ВНИМАНИЕ!

Новый адрес редакций журналов Колодезный пер., 2 А.

ООО «Издательство «Инновационное машиностроение»

КНИГИ Прайс-лист

ЖУРНАЛЫ Прайс-лист

Книги и журналы, просмотренные ранее

Статьи раздела

К последнему номеру журнала

Обработка комбинированными методами

Исследования основных технологических параметров формирования вибрационного механохимического покрытия и качества оксидной пленки
Research of process of formation nano-surface a oxiding covering at vibrating mechanochemical to processing
Номер: 2011 / 05
Мотренко П.Д.Motrenko P.D.
Авторы статьи
Authors

Мотренко П.Д.
Motrenko P.D.

Исследования основных технологических параметров формирования вибрационного механохимического покрытия и качества оксидной пленки

Представлены исследования структуры нанорельефа вибрационного механохимического оксидного покрытия I и основные параметры процесса

Ключевые слова
вибрационная обработка, механохимия, оксидное покрытие
Research of process of formation nano-surface a oxiding covering at vibrating mechanochemical to processing

Investigation on combining vibro-treatment and oxiding in polyethylene medium has been done

Keywords
vibrating, mechanochemical, oxiding coating
Исследование покрытий на быстрорежущей стали, полученных методом локального электроискрового нанесения
Research of coverings on the fast-cutting steel received by the method of local electrospark drawing
Номер: 2011 / 05
Романенко Е.Ф.Romanenko E.F.
Авторы статьи
Authors

Романенко Е.Ф.
Romanenko E.F.

Исследование покрытий на быстрорежущей стали, полученных методом локального электроискрового нанесения

Предложены пути повышения износостойкости металлорежущих инструментов из быстрорежущей стали за счет нанесения локальных электроискровых покрытий на ответственные участки, подверженные интенсивному износу, с последующим алмазным выглаживанием. Рассмотрены условия работы инструмента и формирования покрытий. Предложены оптимальные режимы нанесения и выглаживания покрытий, позволяющие управлять микрогеометрией и физическими свойствами поверхностного слоя. Изучены зависимости шероховатости и микротвердости от силы выглаживания

Ключевые слова
инструмент, быстрорежущая сталь, твердый сплав, износостойкость, локальное электроискровое нанесение покрытий, алмазное выглаживание
Research of coverings on the fast-cutting steel received by the method of local electrospark drawing

Ways of increase of wear resistance of metal-cutting tools from fast-cutting steel at the expense of drawing of local electrospark coverings on the responsible sites subject to intensive deterioration, with the subsequent diamond burnishing are offered. Working conditions ofthe tool and formation ofcoverings are considered. Optimum modes ofdrawing and burnishing the coverings are offered, allowing to operate microgeometry and a physical properties of a blanket. Dependences ofa roughness and microhardness at most burnishing are studied.

Keywords
tool, fast-cutting steel, firm alloy, wear resistance, local electrospark drawing of coverings, diamond burnishing
Технологическое обеспечение качества турбонасосных агрегатов комбинированными методами отделки и упрочнения
Technological maintenance of quality turbine pump units the combined methods of furnish and hardening
Номер: 2011 / 06
Смольянникова Е.Г. | Smoljannikova E.G. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.
Авторы статьи
Authors

Смольянникова Е.Г.
Smoljannikova E.G.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Коденцев С.Н.
Kodentsev S.N.

Технологическое обеспечение качества турбонасосных агрегатов комбинированными методами отделки и упрочнения

Рассмотрены возможности и результаты обеспечения эксплуатационных показателей нагруженных деталей энергетических установок технологическими методами. Показаны новые методы отделочной и упрочняющей обработки узких межлопаточных каналов сложной формы и средства технологического оснащения для их реализации. Проведена оценка возможностей комбинированных методов обработки для достижения заданных показателей качества турбин различных агрегатов, работающих в экстремальных условиях эксплуатации

Ключевые слова
эксплуатационные показатели, энергетические установки, узкие каналы, комбинированные методы, упрочнение, турбина, экстремальные условия
Technological maintenance of quality turbine pump units the combined methods of furnish and hardening

Opportunities and results of ma intenance of operational parameters of the loaded deta ils of power installations technologically by methods are considered. New methods of finishing and strengthening processing of narrow channels of the complex form and means of technological equipment for from realization are shown. The estimation of opportunities of the combined methods of processing in achievement of the set parameters of quality of turbines of the various products working in extreme conditions of operation is lead

Keywords
operational parameters, power installations, narrow channels, combined methods, hardening, turbine, extreme conditions.
Биосовместимые наноструктурированные гидроксиапатитовые покрытия и технология их получения плазменно-индукционным напылением
Biocompatible nanostructured hydroxyapatite coatings and the production technology of plasma induction spraying
Номер: 2011 / 06
Фомин А.А. | Fomin А.А. | Штейнгауэр А.Б. | Shteyngauer A.B. | Лясников В.Н.Lyasnikov V.N.
Авторы статьи
Authors

Фомин А.А.
Fomin А.А.

Штейнгауэр А.Б.
Shteyngauer A.B.

Лясников В.Н.
Lyasnikov V.N.

Биосовместимые наноструктурированные гидроксиапатитовые покрытия и технология их получения плазменно-индукционным напылением

Выявлено, что наноструктурирование биосовместимых керамических покрытий является одним из основных направлений технологии перспективных материалов, в частности медицинских изделий, например внутрикостных имплантатов и эндопротезов. Покрытия имплантатов, получаемые известными способами, не обладают необходимой структурой и свойствами биомеханической совместимости, что ограничивает качество указанных изделий. Установлено, что применение термической активации основы изделия перед нанесением покрытия обеспечивает получение необходимого структурно-фазового состояния, в частности размера и формы зерен

Ключевые слова
наностуктура,гидроксиапатит,покрытие,размер зерна,сплэт,плазменно-индукцинное напыление,индукционно-термическая активация
Biocompatible nanostructured hydroxyapatite coatings and the production technology of plasma induction spraying

Nanostructuring biocompatible ceramic coatings production is one of the major goals in prospective material technology, particularly, in medical items, such as intraosseous implants and endoprostheses is investigated. Implant coatings obtained by the existing methods do not have the required structure properties of biomechanical compatibility, resulting in the mentioned item quality reduction. Application of the item base thermal activation preliminary to coating ensures the required phase and structure state, grain size and form in particular is stated.

Keywords
nanostructure, hydroxyapatite, coating, grain size, splat, plasma induction spraying, thermal induction activation
Исследование процесса формирования нанопрофиля цинкового покрытия при вибрационной механохимической обработке углеродистых сталей
Research of process of formation nano-surface a zinc coating at vibrating mechanochemical to processing of carbonaceous steels
Номер: 2011 / 09
Авторы статьи
Authors
Исследование процесса формирования нанопрофиля цинкового покрытия при вибрационной механохимической обработке углеродистых сталей

Представлены исследования структуры нанорельефа вибрационного механохимического цинкового покрытия

Ключевые слова
вибрационная обработка, механохимия, цинковое покрытие
Research of process of formation nano-surface a zinc coating at vibrating mechanochemical to processing of carbonaceous steels

In article structure researches nano-surface vibrating mechanochemical a zinc-coating are presented

Keywords
vibration processing, mechanochemical, zinc-coating
Упрочнение гидроксиапатитовых покрытий, сформированных плазменным напылением с термической активацией металлической основы медицинских изделий
Strengthening of hydroxyapatite coatings formed by plasma spraying with thermal activation of medical devices metal base
Номер: 2011 / 10
Фомин А.А. | Fomin А.А. | Штейнгауэр А.Б. | Shteyngauer A.B. | Лясников В.Н.Lyasnikov V.N.
Авторы статьи
Authors

Фомин А.А.
Fomin А.А.

Штейнгауэр А.Б.
Shteyngauer A.B.

Лясников В.Н.
Lyasnikov V.N.

Упрочнение гидроксиапатитовых покрытий, сформированных плазменным напылением с термической активацией металлической основы медицинских изделий

Показано, что происходящие при плазменном напылении покрытий гидроксиапатита теплофизические явления характеризуются нагревом напыляемых частиц порошка, при этом рассчитывается прочность сцепления I сплэтов с материалом основного металла с учетом состояния его поверхности. Установлены зависимости влияния предварительной термической активации основного металла медицинских изделий и дистанции плазменного напыленияна механические свойства, в частности на микротвердость

Ключевые слова
гидроксиапатит, покрытие, прочность сцепления, микротвердость, плазменное напыление, термическаяактивация
Strengthening of hydroxyapatite coatings formed by plasma spraying with thermal activation of medical devices metal base

It has been shown that thermal physical processes during plasma spraying of hydroxyapatite coatings on medical devices are characterized by the sprayed powder particles heating. Adhesion strength of splats with the metal base is calculated considering its surface conditions. Dependence ofthe values ofmetal base preliminary thermal activation in medical devices and plasma spraying distance on mechanical properties, microhardness in particular was given

Keywords
hydroxyapatite, coating, adhesion strength, microhardness, plasma spraying, thermal activation
Лазерная обработка износостойких композиционных электрохимических покрытий
Laser processing OF wearproof composite electrochemical coverings
Номер: 2010 / 09
Гурьянов Г.В. | Gurjanov G.V. | Годунов С.С. | Godunov S.S. | Кисель П.Е. | Kisel P.E. | Кисель Ю.E.Kisel Y.E.
Авторы статьи
Authors

Гурьянов Г.В.
Gurjanov G.V.

Годунов С.С.
Godunov S.S.

Кисель П.Е.
Kisel P.E.

Кисель Ю.E.
Kisel Y.E.

Лазерная обработка износостойких композиционных электрохимических покрытий

Исследовано влияние лазерной обработки на некоторые механические свойства композиционных электрохимических покрытий на основе железа с дисперсными включениями карбида бора. Показано, что термическая обработка приводит к изменению микроструктуры композитов и активации физико-химических реакций между частицами наполнителя и матрицей. Установлено, что лазерная обработка приводит к увеличению износостойкости покрытий.

Ключевые слова
композиционные электрохимические покрытия, структура, износостойкость, микротвердость, дисперсная фаза, механические свойства, износостойкость
Laser processing OF wearproof composite electrochemical coverings

Influence of laser processing on some mechanical properties of composite electrochemical coverings on the basis of iron with disperse inclusions of boron corbide was investigated. It was shown, that thermal processing results in change of a microstructure of composites and activation of physical and chemical reactions between filler particles and a matrix. It was established, that laser processing results in increase of wear resistance of coverings

Keywords
сomposite electrochemical coatings, structure, resistance increase, microhardness, dispersed phase, mechanical properties, resistance increase
Методика разработки комбинированных упрочняющих технологических процессов
Сombined hardening technological processes development methodology
Номер: 2010 / 10
Пантелеенко Ф.И. | Panteleenko F.I. | Оковитый В.А. | Okovity V.A. | Девойно О.Г. | Devoino O.G. | Пантелеенко А.Ф. | Panteleenko A.F. | Шевцов А.И. | Shevtsov A.I. | Блюменштейн В.Ю.Blumenstein V.Y.
Авторы статьи
Authors

Пантелеенко Ф.И.
Panteleenko F.I.

Оковитый В.А.
Okovity V.A.

Девойно О.Г.
Devoino O.G.

Пантелеенко А.Ф.
Panteleenko A.F.

Шевцов А.И.
Shevtsov A.I.

Блюменштейн В.Ю.
Blumenstein V.Y.

Методика разработки комбинированных упрочняющих технологических процессов

Предложена методика разработки комбинированных упрочняющих технологических процессов на примере плазменного напыления с последующей высокоэнергетической обработкой. Это позволяет сформировать требуемые структуру и эксплуатационные свойства покрытия.

Ключевые слова
упрочнение, восстановление, комбинированный технологический процесс, плазменное напыление, высокоэнергетическая обработка (плазменная, лазерная), износостойкое покрытие, наклеп, композиционные порошки
Сombined hardening technological processes development methodology

The method of designing of combined hardening technological processes on illustration of plasma-spraying with further high-energy handling is introduced. It’s shown that on all stages including character and obtaining of material, its application and final polishing the specific tasks are solved. As a result it allows to shape required structure and running ability of coating.

Keywords
hardening, recovery, combined technological process, plasma deposition, high-energetical treatment (plasma, laser), wear-resistant coating, cold-hardening, composition powders
Факторы, влияющие на повышение долговечности плужных лемехов при наплавочном армировании
Factors influencing lifetime increasing of plowshares during hard-facing
Номер: 2010 / 03
Михальченков А.М. | Michal’chenkov A.M. | Комогорцев В.Ф. | Komogortsev V.F. | Тюрева А.А.Tureva A.A.
Авторы статьи
Authors

Михальченков А.М.
Michal’chenkov A.M.

Комогорцев В.Ф.
Komogortsev V.F.

Тюрева А.А.
Tureva A.A.

Факторы, влияющие на повышение долговечности плужных лемехов при наплавочном армировании

Анализ основных факторов, влияющих на повышение долговечности рабочих органов почвообрабатывающих машин при абразивном изнашивании, позволил рекомендовать в качестве упрочняющей технологии, увеличивающей ресурс плужных лемехов, наплавочное армирование области, примыкающей к полевому обрезу. Установлено, что наплавочное армирование обеспечивает повышение твердости, благоприятное изменение траектории движения абразивных частиц и снижение пути их контактирования с рабочей поверхностью.

Ключевые слова
плужный лемех,изнашивающая способность почвы,лучевидный износ,наплавочное армирование,повышение твердости в области,примыкающей к полевому обрезу,траектория движения абразивной частицы почвы,увеличение степени проскальзывания,диаметр электрода
Factors influencing lifetime increasing of plowshares during hard-facing

The main factors influencing lifetime increasing of tillage machine tools under abrasive wear are materials science and tribotechnical factors. Their analysis made it possible to recommend hard-facing of area adjacent to the landward as hardening techniques which increase operating life of plowshares. Hard-facing is welding of hardening beads to the area adjacent to the landward. It secures hardening of this area favourable changing of abrasive particles paths of movement and reduction of their contact with the working area.

Keywords
plowshare,the ability of soil to bring about the wear of tillage machines,wear shaped like a ray,hard-facing hardening in area adjacent to the landward,path of an abrasive soil particle movement,increase in the degree of slipping,electrode diameter
Методика расчета трещиностойкости многослойных покрытий режущего инструмента
Design procedure of stability of cracks multilayered coverings of the cutting tool
Номер: 2010 / 03
Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Тулисов А.Н.Tulisov A.N.
Авторы статьи
Authors

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Смирнов М.Ю.
Smirnov M.J.

Тулисов А.Н.
Tulisov A.N.

Методика расчета трещиностойкости многослойных покрытий режущего инструмента

Предложена методика расчета времени циклической трещиностойкости многослойных покрытий, позволяющая производить оценку эффективности и выбор оптимальной конструкции покрытий без проведения экспериментальных исследований.

Ключевые слова
режущий инструмент, многослойные ионно-плазменные покрытия, циклическая трещиностойкость, напряжения, коэффициент интенсивности напряжений, интенсивность износа
Design procedure of stability of cracks multilayered coverings of the cutting tool

The design procedure of time cyclic stability of cracks the multilayered coverings is offered, allowing to make an estimation of efficiency and a choice of an optimum design of coverings without carrying out of experimental researches.

Keywords
the cutting tool, multilayered ionic-plasma coverings, cyclic stability of cracks, pressure, factor of intensity of pressure, intensity of deterioration
Иммерсионная ионная имплантация и азотирование в плазме тлеющего разряда с электростатическим удержанием электронов
Immersion ion implantation and nitriding in the plasma of a glow discharge with electrostatic confinement of electrons
Номер: 2010 / 06
Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | Мельник Ю.А. | Melnik Y.A. | Метель А.С. | Metel A.S. | Валуева И.В. | Valyeva I.V. | Прудников В.В.Prydnikov V.V.
Авторы статьи
Authors

Григорьев С.Н.
Grigoriev S.N.

Мельник Ю.А.
Melnik Y.A.

Метель А.С.
Metel A.S.

Валуева И.В.
Valyeva I.V.

Прудников В.В.
Prydnikov V.V.

Иммерсионная ионная имплантация и азотирование в плазме тлеющего разряда с электростатическим удержанием электронов

Экспериментально доказано, что вакуумную камеру любой установки для ионно-плазменной обработки изделий можно с помощью тлеющего разряда при давлении азота 0,01–1 Па заполнить однородной плазмой и упрочнять в ней поверхность изделий иммерсионной ионной имплантацией и/или азотированием. Показано, что после обработки в течение часа микротвердость титанового сплава ВТ-1-0 возросла от 250 до 600 HV, а микротвердость быстрорежущей стали Р6М5 возросла от 945 до 1400 HV. Бомбардировка стали Р6М5 ионами с энергией 6 кэВ препятствует образованию на ее поверхности ограничивающей диффузию азота нитридной пленки и повышает скорость азотирования.

Ключевые слова
тлеющий разряд, плазма, иммерсионная ионная имплантация, азотирование, микротвердость, нитридная пленка
Immersion ion implantation and nitriding in the plasma of a glow discharge with electrostatic confinement of electrons

Experimentally proved that using a glow discharge at nitrogen pressure 0.01 – 1 Pa vacuum chamber of any system for ion-plasma substrate treatment may be filled with homogeneous plasma, which may be used for substrate surface hardening through immersion ion implantation and/or nitriding. After a 1-hour-long treatment microhardness of titanium alloy VT-1-0 increased from 250HV up to 600HV and microhardness of stainless steel R6M5 increased from 945HV up to 1400HV. Bombardment of the steel by 6-keV ions prevents from formation on its surface of iron nitride layer, which restrains the nitrogen diffusion, thus increasing the steel nitriding rate.

Keywords
glow discharge, plasma, immersion ion implantation, nitriding, microhardness, nitride layer.
Технологическое обеспечение качества нанесения защитных покрытий комбинированной обработкой
Technological maintenance of quality of drawing of sheetings with the combined processing
Номер: 2010 / 08
Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Кириллов О.Н. | Kirillov O.N. | Небольсин Д.М. | Nebolsin D.M. | Смольянникова Е.Г. | Smoljannikova E.G. | Кадырметов А.М.Kadyrmetov A.M.
Авторы статьи
Authors

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Кириллов О.Н.
Kirillov O.N.

Небольсин Д.М.
Nebolsin D.M.

Смольянникова Е.Г.
Smoljannikova E.G.

Кадырметов А.М.
Kadyrmetov A.M.

Технологическое обеспечение качества нанесения защитных покрытий комбинированной обработкой

Проведен анализ возможности технологического обеспечения качества нанесения покрытий, в частности за счет применения комбинированных процессов для подготовки труднодоступной внутренней поверхности детали. Предложены пути и разработаны методы и средства технологического обеспечения требуемых эксплуатационных показателей рабочих поверхностей и покрытий для целого ряда ответственных деталей добывающей и транспортной техники.

Ключевые слова
комбинированная обработка, электрод-щетка, электролит, микрошарики, микрогранулы,анодное растворение, газожидкостная среда, термомеханическая обработка.
Technological maintenance of quality of drawing of sheetings with the combined processing

The analysis of an opportunity technological maintenance of quality of drawing of coverings, in particular due to application of the combined processes for preparation of a remote internal surface of a detail is lead. Ways have been as a result offered and means of technological maintenance of demanded operational parameters of working surfaces and coverings methods are developed for a lot of responsible details of extracting and transport technics.

Keywords
combined treatment, electrode-brush, electrolyte, microballs, microgranules, anode dissolvation, gas-fluid medium, thermo-mechanical treatment.
Управление работоспособностью металлорежущего инструмента путем нанесения покрытий, механической упрочняющей обработки и контроля качества
The working capacity control of the metal-cutting tool by plating, mechanical reinfircing processing and quality control
Номер: 2010 / 09
Мокрицкий Б.Я.Sitamov E.S.
Авторы статьи
Authors

Мокрицкий Б.Я.
Sitamov E.S.

Управление работоспособностью металлорежущего инструмента путем нанесения покрытий, механической упрочняющей обработки и контроля качества

Приведены сведения о конструкциях покрытий и методах их нанесения на металлорежущий инструмент, а также сведения о методах оценки качества инструмента и прогнозирования его работоспособности.

Ключевые слова
работоспособность инструмента, покрытия, контроль качества, трещиностойкость, прочность сцепления
The working capacity control of the metal-cutting tool by plating, mechanical reinfircing processing and quality control

There are data of new constructions of coverings and methods of their plating on the metal-cutting tool, as well as data of new methods of quality rating of the tool and forecasting its working capacity.

Keywords
working capacity of tool , covering, quality control, crack growth resistance, bond resistance.
Прогнозирование состояния поверхностного слоя при комбинированном поверхностном упрочнении деталей машин
Forecasting of a condition of a surface layer at the machine details combined surface hardening
Номер: 2010 / 10
Рахимянов Х.М. | Rakhimyanov K.M. | Никитин Ю.В.Nikitin Y.V.
Авторы статьи
Authors

Рахимянов Х.М.
Rakhimyanov K.M.

Никитин Ю.В.
Nikitin Y.V.

Прогнозирование состояния поверхностного слоя при комбинированном поверхностном упрочнении деталей машин

Рассмотрен этап разработки общего алгоритма управления комбинированной поверхностной обработкой на основе высокоэнергетических концентрированных источников деформационного и теплового воздействия – прогнозирование характеристик конечного состояния поверхностного слоя с учетом кинетики развития термодеформационных процессов при плазменном термоупрочнении и параметров состояния обрабатываемого материала.

Ключевые слова
комбинированное поверхностное упрочнение, поверхностный слой, высокоэнергетические концентрированные источники, термодеформационные процессы.
Forecasting of a condition of a surface layer at the machine details combined surface hardening

In the activity one of development stages of the general control algorithm by the combined surface machining on the basis of the high-energy concentrated sources of deformation and thermal affecting - the forecasting of characteristics of a final condition of a surface layer is considered taking into account the kinetics of thermodeformation processes development at a plasma thermoreinforcement and state parameters of a processed material.

Keywords
the combined surface hardening, a surface layer, the high-energy concentrated sources, the thermodeformation processes.
Комбинированное поверхностное упрочнение углеродистых сталей лазерным легированием с последующим азотированием
Combined surface hardening of carbon steels by laser alloying with subsequent nitriding
Номер: 2010 / 04
Чудина О.В. | Chudina O.V. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Брежнев А.А.Brejnev A.A.
Авторы статьи
Authors

Чудина О.В.
Chudina O.V.

Александров В.А.
Aleksandrov V.A.

Брежнев А.А.
Brejnev A.A.

Комбинированное поверхностное упрочнение углеродистых сталей лазерным легированием с последующим азотированием

Предложена комбинированная технология поверхностного упрочнения высокоуглеродистых сталей, заключающаяся в лазерном легировании с последующим азотированием и которая позволяет получать упрочненные слои толщиной до 700 мкм с микротвердостью до 12000 МПа. Установлены технологические параметры лазерной обработки, позволяющие формировать на поверхности углеродистой стали легированные слои с мелкозернистой структурой и дисперсными карбидами.

Ключевые слова
лазерное легирование, азотирование, углеродистые стали.
Combined surface hardening of carbon steels by laser alloying with subsequent nitriding

Combined technology of surface hardening of high carbon steels, consisting of laser alloying with subsequent nitriding is proposed. It makes possible to obtain hardened layers with thickness up to 700 microns with a microhardness of up to 12000 MPa. Technological parameters of laser treatment, allowing obtaining on the surface of carbon steel alloy layers with fine-grained structure with dispersed carbides were defined.

Keywords
laser alloying, nitriding, carbon steel.
Формирование диффузионного покрытия на поверхности стали путем лазерного и термодиффузионного легирования
Forming of diffusion coating on the surface of structural steel by laser and thermo diffusion alloying
Номер: 2010 / 04
Чудина О.В. | Chudina O.V. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Барабанов С.И. | Barabanov S.I. | Брежнев А.А.Brejnev A.A.
Авторы статьи
Authors

Чудина О.В.
Chudina O.V.

Александров В.А.
Aleksandrov V.A.

Барабанов С.И.
Barabanov S.I.

Брежнев А.А.
Brejnev A.A.

Формирование диффузионного покрытия на поверхности стали путем лазерного и термодиффузионного легирования

Разработан новый комбинированный метод поверхностного упрочнения стальных деталей, заключающийся в предварительном локальном лазерном легировании и последующем термодиффузионном насыщении поверхности различными легирующими элементами. Приведены результаты исследований микроструктуры и твердости после комбинированной обработки армко-железа и стали 40.

Ключевые слова
лазерное легирование, термодиффузионное насыщение, легирующие элементы
Forming of diffusion coating on the surface of structural steel by laser and thermo diffusion alloying

A new combined method of surface hardening of steel parts was designed. This method consists in the preliminary local laser alloying followed by thermal diffusion saturation of the surface by various alloying elements. Microstructure and hardness of iron and structural steel (0,4%С) alloyed with different alloying elements were investigated.

Keywords
laser alloying, thermal diffusion saturation, alloying elements
Азотирование быстрорежущей стали Р6М5 в тлеющем разряде с наложением магнитного поля
Nitriding high-speed steel R6M5 in the glow discharge using of magnetic field
Номер: 2010 / 05
Рамазанов К.Н. | Ramazanov K.N. | Будилов В.В. | Budilov V.V. | Вафин Р.К.Vafin R.K.
Авторы статьи
Authors

Рамазанов К.Н.
Ramazanov K.N.

Будилов В.В.
Budilov V.V.

Вафин Р.К.
Vafin R.K.

Азотирование быстрорежущей стали Р6М5 в тлеющем разряде с наложением магнитного поля

Рассмотрен способ азотирования в тлеющем разряде с наложением магнитного поля при различном положении образца относительно магнитных силовых линий. Определено влияние магнитного поля на структурно-фазовый состав и поверхностную микротвердость образцов из стали Р6М5.

Ключевые слова
ионное азотирование, тлеющий разряд, магнитное поле, плазма, интенсификация ионно-плазменного азотирования
Nitriding high-speed steel R6M5 in the glow discharge using of magnetic field

Nitriding in glow discharge using of magnetic field in various settings of the sample concerning the magnetic field lines are performed. The influence of the magnetic field on the structural-phase composition and surface microhardness of specimens of steel R6M5 is analyzed.

Keywords
ion nitriding, glow discharge, magnetic field, plasma, intensification of ion-plasma nitriding.
Разработка компьютерной программы для расчета деформированного состояния изделий микроструктурным методом.
Software ingineering for the estimation of a tensely deformed condition of metall using microstructural method
Номер: 2010 / 05
Зайдес С.А. | Zaydes S.А. | Рудых Н.В.Roudykh N.V.
Авторы статьи
Authors

Зайдес С.А.
Zaydes S.А.

Рудых Н.В.
Roudykh N.V.

Разработка компьютерной программы для расчета деформированного состояния изделий микроструктурным методом.

Разработан программный комплекс, использующий микроструктурный метод для исследования микроструктурного изображения. Приведена методика оценки деформированного состояния поверхности детали по искажению металлографических изображений зерен.

Ключевые слова
микроструктурный метод, металлографическое изображение, деформированное состояние.
Software ingineering for the estimation of a tensely deformed condition of metall using microstructural method

The software complex is developed which uses a microstructural methods for metallographic image image exploration. Some research for estimation of a tensely deformed metall details in concern of the deformation of metallographic image of grains is represented.

Keywords
microstructure procedure, metallographic image, deformed condition.
Особенности пластического деформирования стальных деталей, упрочненных комбинированной обработкой ЭМО+ППД
Features of the plastic deformation of steel details combined- hardened treatment
Номер: 2010 / 08
Матлин М.М. | Matlin M.M. | Дудкина Н.Г. | Dudkina N.G. | Болдов А.Н.Boldov A.N.
Авторы статьи
Authors

Матлин М.М.
Matlin M.M.

Дудкина Н.Г.
Dudkina N.G.

Болдов А.Н.
Boldov A.N.

Особенности пластического деформирования стальных деталей, упрочненных комбинированной обработкой ЭМО+ППД

Исследовано влияние комбинированного поверхностного упрочнения (электромеханическая обработка и поверхностное пластическое деформирование) на процессы макро- и микродеформации стали 45. Приведены результаты испытаний на статическое растяжение и рассмотрены характерные особенности микронеоднородной деформации поверхностно упрочненных образцов в зависимости от структурно-неоднородного состояния поверхностного слоя.

Ключевые слова
комбинированное упрочнение,электромеханическая обработка (ЭМО),поверхностное пластическое деформирование (ППД),статическая прочность,диаграмма растяжения,поверхностный слой,деталь,структура,микротвердость,белый слой,микронеоднородная деформация.
Features of the plastic deformation of steel details combined- hardened treatment

The effect combined surface hardening of electromechanical treatment and surface plastic deformation (EMT+SPD) on the macro- and microdeformation of steel 45is studied. Results of tests on static stretching is received and microinhomogeneous deformation of heterogeneous of the surface layer is considered.

Keywords
combined hardening, electromechanical treatment (EMT), surface plastic deformation (SPD), static strength, diagram stretching, surface layer, details, structure, microhardness, white layer, microinhomogeneous deformation
Пластическое деформирование режущих элементов сложной геометрии из быстрорежущих сталей
Plastic deformation of cutting elements of difficult geometry from a high speed steel
Номер: 2010 / 01
Астафьева Н.А.Astafeva N.A.
Авторы статьи
Authors

Астафьева Н.А.
Astafeva N.A.

Пластическое деформирование режущих элементов сложной геометрии из быстрорежущих сталей

Приведены экспериментальные данные по исследованию быстрорежущей стали Р9К5. Установлены оптимальный режим термической обработки стали для достижения максимальных пластических характеристик и продолжительность времени пребывания в состоянии повышенной пластичности, необходимой для получения элементов сложной геометрии в холодном состоянии.

Ключевые слова
быстрорежущая сталь, пластическое деформирование, холодное деформирование.
Plastic deformation of cutting elements of difficult geometry from a high speed steel

Experimental data on research of high speed steel Р9К5 are resulted. Became established an optimum mode of thermal processing for achievement of the maximum plastic characteristics and duration of time of stay in a condition of the raised plasticity necessary for reception of elements of difficult geometry in a cold condition.

Keywords
high speed steel, plastic deformation, сold deformation.
Эффективность защитной способности газотермических покрытий при высокотемпературной эксплуатации
Efficiency of a protective power thermal spray coatings for high-temperature maintenance
Номер: 2010 / 01
Глебова М.А. | Glebova M.A. | Корнев А.Б. | Kornev A.B. | Глебов В.В.Glebov V.V.
Авторы статьи
Authors

Глебова М.А.
Glebova M.A.

Корнев А.Б.
Kornev A.B.

Глебов В.В.
Glebov V.V.

Эффективность защитной способности газотермических покрытий при высокотемпературной эксплуатации

Приведены результаты исследований жаростойкости электродуговых покрытий на воздухе и в продуктах сгорания дизельного топлива в зависимости от состава и толщины. Установлено, что эффективность защитной способности однослойного жаростойкого покрытия можно повысить нанесением второго слоя из алюминия и последующим термодиффузионным отжигом. Сделано предположение о влиянии покрытия на жаропрочность основного металла.

Ключевые слова
электродуговое покрытие, жаростойкость, термоциклирование, продукты сгорания, микроструктура, микротвердость, жаропрочность.
Efficiency of a protective power thermal spray coatings for high-temperature maintenance

Test data and explorations of refractoriness of electric arc coatings depending on composition and width with reference to high-temperature maintenance in the interval temperatures 600 - 1000°С in products of combustion are resulted reduced. It is fixed, that efficiency of a protective power of single-layer temperature-resistant cover can be increased drawing of the second course from aluminium and the subsequent annealing. The conjecture of effect of cover on heat resistance of parent metal is made.

Keywords
electric arc coating, heat resistance, thermocycling, produce of burning, microstructure, microhardness, heat resistance.
Криогенная деформация меди
Cryogenic deformation of copper
Номер: 2010 / 01
Конькова Т.Н. | Konkova T.N. | Миронов С.Ю. | Mironov S.Y. | Корзников А.В.Korznikov A.V.
Авторы статьи
Authors

Конькова Т.Н.
Konkova T.N.

Миронов С.Ю.
Mironov S.Y.

Корзников А.В.
Korznikov A.V.

Криогенная деформация меди

Исследовано влияние криогенной деформации на измельчение структуры в технически чистой меди.

Ключевые слова
интенсивная пластическая деформация, криогенная деформация, медь, микроструктура, текстура.
Cryogenic deformation of copper

The effect of cryogenic deformation on the structure refinement of copper was studied.

Keywords
severe plastic deformation, cryogenic deformation, copper, microstructure, texture.
Межкритериальная оценка эффективности газопламенного напыления
Evaluation between the criteria of the effectiveness of flame Spraying
Номер: 2010 / 01
Федосов В.В. | Fedosov V.V. | Федосова А.В.Fedosova A.V.
Авторы статьи
Authors

Федосов В.В.
Fedosov V.V.

Федосова А.В.
Fedosova A.V.

Межкритериальная оценка эффективности газопламенного напыления

Изучена эффективность газопламенного нанесении порошков по нескольким критериям. Установлены функциональные зависимости внутри перечня критериев. Проанализированы расходные показатели процесса и пределы загрузки струи порошком. Введены характеристики полидисперсных порошков, основанные на количественном учете частиц.

Ключевые слова
газопламенное напыление, покрытие, многокритериальная эффективность, нейронные сети, полидисперсность порошков.
Evaluation between the criteria of the effectiveness of flame Spraying

We consider the effectiveness of flame deposition of powders on several criteria. We establish functional links directly inside the list of criteria. Are considered indicators of consumables and loading of spray powder. We introduce the characteristics of polydisperse powders, based on the numbering of the particles.

Keywords
the flame-spraying, coating, multi-effectiveness, neural networks, polydispersity powders.
Шлифовальние деталей из алюминиевых сплавов, упрочненных микродуговым оксидированием
Grinding of elements made of aluminium alloys hardened by microarc oxidation
Номер: 2010 / 02
Кузнецов Ю.А. | Kuznetsov Y.A. | Митюрева Н.В.Mityuryeva N.V.
Авторы статьи
Authors

Кузнецов Ю.А.
Kuznetsov Y.A.

Митюрева Н.В.
Mityuryeva N.V.

Шлифовальние деталей из алюминиевых сплавов, упрочненных микродуговым оксидированием

Приведены результаты исследований абразивного шлифования упрочненных микродуговым оксидированием деталей из алюминиевых сплавов кругами на основе карбида кремния. Проанализировано влияние режимов шлифования на качество обрабатываемого материала.

Ключевые слова
упрочнение, деталь, шлифование, режимы, храктристика круга.
Grinding of elements made of aluminium alloys hardened by microarc oxidation

The results of abrasive grinding of aluminium alloys elements hardened by microarc oxidation, applying silicon carbide wheels are given in the article. The grinding modes influence on the processed material quality.

Keywords
hardening, element, polishing, modes,wheel,characteristics.
Научные и технологические принципы получения механически легированных дисперсно-упрочненных материалов
Номер: 2008 / 01
Ловшенко Г.Ф. | Lovshenko G.F. | Ловшенко Ф.Г. | Lovshenko F.G. | Хина Б.Б.Hina B.B.
Авторы статьи
Authors

Ловшенко Г.Ф.
Lovshenko G.F.

Ловшенко Ф.Г.
Lovshenko F.G.

Хина Б.Б.
Hina B.B.

Научные и технологические принципы получения механически легированных дисперсно-упрочненных материалов

Показана перспективность применения технологии реакционного механического легирования для получения высокостойких дисперсно-упрочненных материалов с особыми свойствами на основе металлов. Оптимизированы технологический процесс их получения, состав и свойства.

Ключевые слова

Keywords
Модифицирование жаростойкого вакуумно-дугового покрытия NiCrAlYна поверхности лопаток из жаропрочных никелевых сплавов ЖС6У и ЖС26НК сильноточными импульсными электронными пучками
Modification of refractory arc-vacuum NiCrAlYcoatings on the surface of nickel - base alloy blades with intense pulsed electron beams
Номер: 2009 / 02
Шулов В.А. | Shulov V.A. | Крайников А.В. | Krainikov A.V. | Пайкин А.Г. | Paikin A.G. | Быценко О.А. | Bytsenko O.A. | Энгелько В.И. | Engelko V.I. | Ткаченко К.И.Tkachenko K.I.
Авторы статьи
Authors

Шулов В.А.
Shulov V.A.

Крайников А.В.
Krainikov A.V.

Пайкин А.Г.
Paikin A.G.

Быценко О.А.
Bytsenko O.A.

Энгелько В.И.
Engelko V.I.

Ткаченко К.И.
Tkachenko K.I.

Модифицирование жаростойкого вакуумно-дугового покрытия NiCrAlYна поверхности лопаток из жаропрочных никелевых сплавов ЖС6У и ЖС26НК сильноточными импульсными электронными пучками

Проанализированы экспериментальные данные о влиянии режимов облучения сильноточными импульсными электронными пучками на усталостную прочность и жаростойкость лопаток ГТД из жаропрочных никелевых сплавов (ЖС6У и ЖС26НК) с жаростойким покрытием СДП2 (%): 18...22 Cr, 11...13,5 Al, 0,3...0,6 Y, основа - Ni. Установлено, что облучение сильноточными импульсными электронными пучками при плотности энергии w=40...42 Дж/см2 и последующая финишная термическая обработка обеспечивают значительное повышение жаростойкости при сохранении выносливости на уровне, характерном для серийных лопаток.

Ключевые слова
жаростойкие покрытия, электронно-лучевая обработка, усталость, коррозионная стойкость.
Modification of refractory arc-vacuum NiCrAlYcoatings on the surface of nickel - base alloy blades with intense pulsed electron beams

The present paper reviews the results of investigations dedicated by the application of intense pulsed electron beams for surface processing of turbine blades with NiCrAlY coating. The high energy density (w=40-42 J/cm2) of these short-pulsed beams (with a diameter of d=6-10 cm and an energy of E=100-150 keV) exhibits a good prospect of their introduction into aircraft engine building for surface smoothing and strengthening of turbine blades from nickel alloys.

Keywords
oxidation resistant coatings, electron beam treatment, fatigue, corrosion resistance.
Исследование рабочих нагрузок при финишном поверхностном пластическом деформировании в условиях комбинированного упрочнения ЭМО+ППД
Research of working loads at finishing plastic deformation in the conditions of the combined hardening EMT+SPD
Номер: 2009 / 04
Матлин М.М. | Matlin M.M. | Дудкина Н.Г. | Dudkina N.G. | Болдов А.Н.Boldov A.N.
Авторы статьи
Authors

Матлин М.М.
Matlin M.M.

Дудкина Н.Г.
Dudkina N.G.

Болдов А.Н.
Boldov A.N.

Исследование рабочих нагрузок при финишном поверхностном пластическом деформировании в условиях комбинированного упрочнения ЭМО+ППД

Рассмотрена технология комбинированного поверхностного упрочнения стальных изделий, включающая электромеханическую обработку и последующеее поверхностное пластическое деформирование. Приведены результаты усталостных испытаний упрочненных образцов в зависимости от рабочих нагрузок при финишном пластическом деформировании. Разработан способ определения деформирующего усилия на инструмент при статическом поверхностном пластическом деформировании стали с различной термической обработкой. Полученные результаты могут служить основой оптимизации режимов комбинированного упрочнения деталей.

Ключевые слова
технология, комбинированное поверхностное упрочнение, стальные изделия, электромеханическая обработка, поверхностное деформирование, усталостная прочность, усталостные испытания, рабочие нагрузки, термическая обработка, оптимизация режимов, детали, микрот
Research of working loads at finishing plastic deformation in the conditions of the combined hardening EMT+SPD

The technology of the combined surface hardening of the steel workpieces consist of electromechanical treatment (EMT) and the subsequent surface plastic deformation (SPD) is considered. Results of fatigue tests from working loads at finishing plastic deformation are received. The method of definition of deforming effort to the tool at static surface plastic deformation of a steel with various thermal treatment is developed. The received results can form a basis of optimization of modes of the combined hardening of details.

Keywords
technology,combined surface hardening,steel workpieces,electromechanical treatment (EMT),surface plastic deformation (SPD),fatigue tests,fatigue strength,working loads,preliminary heat treatment,basis of optimization of modes,details,microhardness
Защитные свойства многослойных покрытий Ti–TiN, полученных методом плазменно-ассистированного нанесения
Protective properties of multilayered coatings Ti-TiN received by the method of plasma-assisted coating deposition
Номер: 2009 / 08
Агзамов Р.Д. | Agzamov R.D. | Будилов В.В. | Budilov V.V. | Амирханова Н.А.Amirhanova N.A.
Авторы статьи
Authors

Агзамов Р.Д.
Agzamov R.D.

Будилов В.В.
Budilov V.V.

Амирханова Н.А.
Amirhanova N.A.

Защитные свойства многослойных покрытий Ti–TiN, полученных методом плазменно-ассистированного нанесения

Рассматрено коррозионное поведение стали 08кп с многослойными покрытиями Ti–TiN, нанесенными методами катодной ионной бомбардировки и плазменно-ассистированным. Показано положительное влияние плазменного ассистирования на структуру формируемых многослойных покрытий и их антикоррозионные свойства.

Ключевые слова
многослойные покрытия, коррозионная стойкость, структура, свойства.
Protective properties of multilayered coatings Ti-TiN received by the method of plasma-assisted coating deposition

The corrosion behavior of a steel 08кп with the multilayered coatings Ti–TiN putting by methods by cathode ion bombardment and the plasma-assisted method is considered. Positive influence plasma assisting on structure of formed multilayered coatings and their anticorrosive properties is shown.

Keywords
multilayered coatings, corrosion resistance, structure of coating, properties of coating.
Повышение износостойкости зубчатых колес силовых передач из высокопрочного чугуна термодиффузионным ванадированием из порошковой смеси контактным способом
Increase of wearproofness of gear-wheels of power transmissions from vysokoprochnogo cast-iron thermal-diffusion vanadirovaniem from powder-like mixture by contact method
Номер: 2009 / 11
Веселовский А.А. | Veselovsky A.A. | Сергиенко С.Н.Sergienko S.N.
Авторы статьи
Authors

Веселовский А.А.
Veselovsky A.A.

Сергиенко С.Н.
Sergienko S.N.

Повышение износостойкости зубчатых колес силовых передач из высокопрочного чугуна термодиффузионным ванадированием из порошковой смеси контактным способом

Рассмотрены процессы термодиффузионного ванадирования из порошковой среды как средство повышения износостойкости силовых зубчатых передач, изготовленных из высокопрочных чугунов.

Ключевые слова
термодиффузионное ванадирование,зубчатые передачи
Increase of wearproofness of gear-wheels of power transmissions from vysokoprochnogo cast-iron thermal-diffusion vanadirovaniem from powder-like mixture by contact method

The processes of thermal-diffusion vanadirovaniya are considered from a po-roshkovoy environment as a mean of increase of wearproofness of power zubcha-tykh transmissions, made from vysokoprochnykh cast-irons

Keywords
vanadiy thermal-diffusion, gearings.
Модификация низкоэнергетическим сильноточным электронным пучком поверхности стали, легированной электровзрывным методом
Low-energy electronic beam modification of steel surface alloyed by an electroexplosive method
Номер: 2009 / 02
Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Колубаева Ю.А. | Kolubaeva Y.A. | Тересов А.Д. | Teresov A.D. | Филимонов С.Ю. | Filimonov S.Y. | Вострецова А.В. | Vostretsova A.V. | Будовских Е.А.Budovskikh E.A.
Авторы статьи
Authors

Иванов Ю.Ф.
Ivanov Y.F.

Колубаева Ю.А.
Kolubaeva Y.A.

Тересов А.Д.
Teresov A.D.

Филимонов С.Ю.
Filimonov S.Y.

Вострецова А.В.
Vostretsova A.V.

Будовских Е.А.
Budovskikh E.A.

Модификация низкоэнергетическим сильноточным электронным пучком поверхности стали, легированной электровзрывным методом

Исследована структура поверхности стали 45, легированной электровзрывным методом и подвергнутой последующей обработке импульсным электронным пучком. Установлен режим электронно-пучковой обработки, обеспечивающий получение зеркальной поверхности и повышение ее микротвердости.

Ключевые слова
модификация поверхности; упрочнение; электровзрывное легирование; алитирование; углеродистая сталь; комбинированная обработка; низкоэнергетичные сильноточные электронные пучки; структура; свойства; микротвёрдость.
Low-energy electronic beam modification of steel surface alloyed by an electroexplosive method

By methods of electronic scanning microscopy and determined of a microhardness became carried out explorations of structure of a surface of the electroexplosive alloying carbon steel subjected to the subsequent treatment by a pulse electronic beam. The mode electron beam treatment is revealed, allowing to receive a smooth surface of treatment and to raise its microhardness.

Keywords
surface modification; hardening; electroexplosive alloying; aluminizing; carbon steel; combined treatment; low-energy high current electronic beams; structure; properties; microhardness.
Упрочнение поверхности стальных деталей электроконтактной химико-термической обработкой
The surface hardening of steel parts by electric chemical – thermal treatment
Номер: 2009 / 02
Гуревич Ю.Г. | Gurevich Y.G. | Марфицин В.В.Marfitsyn V.V.
Авторы статьи
Authors

Гуревич Ю.Г.
Gurevich Y.G.

Марфицин В.В.
Marfitsyn V.V.

Упрочнение поверхности стальных деталей электроконтактной химико-термической обработкой

Разработана электроконтактная химико-термическая обработка стальных деталей, при которой на их поверхность для повышения износостойкости наносится слой белого чугуна. Исследованы структура и свойства поверхности деталей из компактных и порошковых сталей после термической обработки. Установлно, что износостойкость деталей при работе в условиях сухого трения возрастает в два...четыре раза.

Ключевые слова
сталь, поверхность, упрочнение, деталь, термообработка, белый чугун, прочность.
The surface hardening of steel parts by electric chemical – thermal treatment

The electric chemical-thermal treatment of steel parts was worked out. As a result of this method the surface of steel parts was covered with a layer of white cast iron that improved their durability. We investigated the structure and properties of the surface of the parts made of solid and powder steel after heat treatment and showed that the durability of the parts when working under dry friction conditions increased 2-4 times.

Keywords
steel, surface,hardening,part, treatment, white cast-iron, durability.
Обработка металлических материалов комбинированным лазерно-ультразвуковым способом
Processing of metal materials by the combined laser-ultrasound way
Номер: 2009 / 03
Бровер А.В.Brover A.V.
Авторы статьи
Authors

Бровер А.В.
Brover A.V.

Обработка металлических материалов комбинированным лазерно-ультразвуковым способом

Приведены результаты исследований структуры и свойств поверхностных слоев сталей различного состава после лазерной закалки и ультразвуковой обработки в различной их комбинации. Показано влияние ультразвука на формирование и распределение основных фаз обработанных материалов и специфичное распределение дефектов кристаллического строения. Это способствует созданию высокопрочного состояния поверхности сталей после лазерно-акустической обработки.

Ключевые слова
поверхностное упрочнение металлов, лазерная закалка, ультразвуковая обработка, комбинированное воздействие.
Processing of metal materials by the combined laser-ultrasound way

Results of researches of structure and properties of blankets of steels of various structure after laser training and ultrasound c processing in their various combination are described. Influence of ultrasound on formation and distribution of the basic phases of the processed materials and specific distribution of defects of a crystal structure is shown. It promotes creation of a high-strength condition of a surface of steels after laser-acoustic processing.

Keywords
surface hardening of metals, laser training, the ultrasonic processing, the combined influence.
Технологии формирования слоистых покрытий из разнородных материалов
Белоцерковский М.А.
Номер: 2009 / 03
Белоцерковский М.А.Belotserkovsky M.A.
Авторы статьи
Authors

Белоцерковский М.А.
Belotserkovsky M.A.

Технологии формирования слоистых покрытий из разнородных материалов

Приведены результаты исследований процесса газопламенного напыления слоистых покрытий из полимеров и металлов. Показано, что использование технологий газопламенного напыления и последующей микроплазменной обработки позволяет формировать покрытия системы «полимер – металл – оксидокерамика.

Ключевые слова
покрытие, газопламенное напыление, полимер, металл.
Белоцерковский М.А.

The article includes description of the flame – spray process of layered coatings from polymers and metals. It is shown that flame – spray technology and follow-up micro-plasma treatment to let forming the “ polymer – metal – oxide-ceramics” coatings.

Keywords
coating, flame – spray technology, polymer, metal.
Повышение износостойкости восстановленных деталей цементацией при ремонте машин
Increasing of the endurance of retread parts by cementation when repairing of machines
Номер: 2009 / 05
Барабаш М.А. | Barabash M.A. | Колмыков Д.В. | Kolmickov D.V. | Гончаров А.Н. | Goncharov A.N. | Колмыков В.И.Kolmickov V.I.
Авторы статьи
Authors

Барабаш М.А.
Barabash M.A.

Колмыков Д.В.
Kolmickov D.V.

Гончаров А.Н.
Goncharov A.N.

Колмыков В.И.
Kolmickov V.I.

Повышение износостойкости восстановленных деталей цементацией при ремонте машин

Представлены результаты исследования процессов электроосаждения железохромистых покрытий и их цементации в высокоактивном пастообразном карбюризаторе. Показана высокая эффективность технологии восстановления изношенных деталей машин цементованными железохромистыми покрытиями.

Ключевые слова
восстановление, цементация, электролиз, железохромистые покрытия, поверхностное упрочнение металлов.
Increasing of the endurance of retread parts by cementation when repairing of machines

This article states the result of researches in processes of electroplating of iron-chromium surfaces and their cementation in highly active paste-like carburizer. It also shows the efficiency of technology of restoration of machine component’s deterioration by cemented iron-chromium surfaces.

Keywords
restoration, iron- chromium surfaces, cementation, surface hardening of metals.
Особенности формирования диффузионных алюмованадированных слоев на серых чугунах
Features of forming of diffusive aluminium and vanadium layers on grey cast-irons
Номер: 2009 / 06
Веселовский А.А. | Veselovsky A.A. | Веселовский Р.А.Veselovsky R.A.
Авторы статьи
Authors

Веселовский А.А.
Veselovsky A.A.

Веселовский Р.А.
Veselovsky R.A.

Особенности формирования диффузионных алюмованадированных слоев на серых чугунах

Рассмотрены вопросы повышения стойкости деталей из серого чугуна СЧ20 для различных типов гидроцилиндров.

Ключевые слова
диффузия, диффузионная металлизация, гидравлические цилиндры
Features of forming of diffusive aluminium and vanadium layers on grey cast-irons

It is devoted questions of increase offirmness of details from grey pig-iron CЧ20 for various types of hydrocylinders.

Keywords
diffusion, diffusion metallization, details of hydrocylinders.
Интенсификация процессов диффузионного легирования металлами и металлоидами поверхностных слоев деталей из конструкционных материалов
Stimulation of processes of constructional materials surface diffusion alloying with metals and metalloids
Номер: 2009 / 06
Муравьев В.И.Muraviev V.I.
Авторы статьи
Authors

Муравьев В.И.
Muraviev V.I.

Интенсификация процессов диффузионного легирования металлами и металлоидами поверхностных слоев деталей из конструкционных материалов

Установлена интенсификация диффузионной металлизации сталей и сплавов в виброожиженном слое смеси порошков легирующих элементов и углеграфитовых материалов. Представлены: оптимальные условия псевдоожижения; кинетика и температурная зависимость различных видов диффузионного легирования; однокомпонентное и многокомпонентное диффузионное легирование металлами и металлоидами поверхностных слоев деталей из конструкционных сталей и их влияние на повышение износостойкости, окалиностойкости и коррозионной стойкости.

Ключевые слова
насыщающий элемент, диффузионное легирование, электромагнитный вибратор, ускорение вибрации, газопоглотитель – геттеры, адсорбция, виброожиженный слой, алитирование, борирование, хромирование, титанирование, микроструктура.
Stimulation of processes of constructional materials surface diffusion alloying with metals and metalloids

Investigations ascertained possibility of diffusion metallization of steels and alloys in a mixture of powders of saturating elements and coal-graphite materials. Optimal conditions for vibro-fluidization were presented. There were detected kinetics and temperature dependence of different kinds of diffusion alloying. Possibility of performing of multi-component diffusion saturation of surfaces of steels and alloys is proved in order to improve operational characteristics of structures.

Keywords
saturant element, diffusion alloying, electromagnetic vibrator, acceleration vibration, degasifier- getter, adsorption, vibro-fluidization coat, alitizing, boronizing, chromium coating, siliconizing, titanizing, microstructure.
Низкотемпературное цианирование конструкционных сталей с использованием бесцианистых соляных ванн
Low-temperature cyaniding of structural steels using salt baths without cyanide
Номер: 2009 / 06
Росляков И.Н. | Roslyakov I.N. | Колмыков В.И.Kolmickov V.I.
Авторы статьи
Authors

Росляков И.Н.
Roslyakov I.N.

Колмыков В.И.
Kolmickov V.I.

Низкотемпературное цианирование конструкционных сталей с использованием бесцианистых соляных ванн

Показаны особенности применения бесцианистых соляных ванн для низкотемпературного цианирования конструкционных сталей. Применение комбинированного метода цианирования с предварительным нанесением на деталь нитроцементующего покрытия дает возможность управления характеристиками диффузионных слоев в стали, а также улучшает экологические условия при химико-термической обработке деталей машин.

Ключевые слова
бесцианистые соляные ванны, цеанирование, нитроцементующее покрытие, диффозионные слои.
Low-temperature cyaniding of structural steels using salt baths without cyanide

Characteristics of salt baths without cyanide use for low-temperature cyaniding of structural steels are shown as a result of experimental researches. Use of combined technique for cyaniding with preliminary application of carbonitricling coating of the part gives the possibility to control diffusive layers characteristics in steel and also improves ecological conditions during chemical-and-heat treatment of machine parts.

Keywords
salt baths without cyanide, cyaniding, carbonitricling coating, diffusive layers.
Особенности электроконтактной приварки порошка, сформированного на металлической сетке
Peculiarities of the electro-contact welding of the metallic net basic powder.
Номер: 2009 / 06
Сайфуллин Р.Н.Sayfullin R.N.
Авторы статьи
Authors

Сайфуллин Р.Н.
Sayfullin R.N.

Особенности электроконтактной приварки порошка, сформированного на металлической сетке

Рассмотрено распределение плотности порошкового покрытия с металлической сеткой, полученного электроконтактной приваркой. Получены формулы, описывающие процесс уплотнения порошка в ячейках сетки.

Ключевые слова
электроконтактная приварка, порошковые покрытия, восстановление деталей, плотность порошкового покрытия.
Peculiarities of the electro-contact welding of the metallic net basic powder.

Density distribution of the powder coating with metallic net obtained by electro-contact welding is considered. Formulas describing the process of powder tightening in the net cells have been developed.

Keywords
electrocontact welding, powder coatings, restoration of components, density of the powder coating.
Технология формирования цинкового покрытия на деталях из углеродистых сталей в условиях вибрационной обработки
The technology of forming of zinc coverage on details from carbon staley in the conditions of oscillation treatment
Номер: 2009 / 07
Журавлева Л.А. | Zhuravlyova L.A. | Колодяжный П.В.Kolodyazhnyy P.V.
Авторы статьи
Authors

Журавлева Л.А.
Zhuravlyova L.A.

Колодяжный П.В.
Kolodyazhnyy P.V.

Технология формирования цинкового покрытия на деталях из углеродистых сталей в условиях вибрационной обработки

Предложена технология вибрационной обработки углеродистых сталей с одновременным нанесением цинкового покрытия толщиной до 8 мкм. Экспериментально определены режимы работы оборудования, параметры шероховатости поверхности, толщина цинкового покрытия.

Ключевые слова
покрытие, цинкование, цинковое покрытие, цинковый порошок, механохимическая обработка, поверхность, энергия, химическая реакция, вибрационная обработка, рабочий раствор, контейнер, поверхностный слой
The technology of forming of zinc coverage on details from carbon staley in the conditions of oscillation treatment

The technology of oscillation treatment of carbon steeles is offered with the simultaneous causing of zinc coverage a thickness to 8 mcm. The modes of operations of equipment, parameters of roughness of surface, thickness of zinc coverage are experimentally certain.

Keywords
сoverage, zinc-plating, zinc coverage, zinc powder, mechanical-chimical treatment, surface, energy, chemical reaction, oscillation treatment, working solution, container, superficial layer.
Интенсифицирующая роль кислорода в науглероживании сталей при использовании углеродо – карбонатных цементирующих покрытий
Intensification role of oxygen in carbonization of steel with use carbonic-and-carbonate binding coverings
Номер: 2009 / 07
Росляков И.Н. | Roslyakov I.N. | Колмыков В.И. | Kolmickov V.I. | Рослякова Л.И.Roslyakova L.I.
Авторы статьи
Authors

Росляков И.Н.
Roslyakov I.N.

Колмыков В.И.
Kolmickov V.I.

Рослякова Л.И.
Roslyakova L.I.

Интенсифицирующая роль кислорода в науглероживании сталей при использовании углеродо – карбонатных цементирующих покрытий

Показано, что существенное повышение скорости науглероживания при использовании карбонатно - сажевых покрытий достигается тем, что на поверхности стали происходит не хемосорбция молекул СО из газовой среды, а реакции образования и тут же - распада СО на границах контактирующих поверхностей сажевой частицы и стали. Термодинамическими расчетами показано, что окислительная атмосфера для углерода содержит наряду с двуокисью углерода (СО2+С=2СО), также молекулярный и атмосферный кислород (О2+2С=2СО; О+С=СО), выделяющийся из карбоната ВаСО3 при его термической диссоциации. Интенсивное образование СО обеспечивает высокую науглероживающую способность карбонатно-сажевого покрытия.

Ключевые слова
термодинамика, аустенит, диссоциация, интенсифицирующая роль, кислород, карбонат, хемосорбция, термическая, дисперсные
Intensification role of oxygen in carbonization of steel with use carbonic-and-carbonate binding coverings

As illustrated a considerable increase of the speed of carbonization with the use of carbonate and carbon-black coverings is caused not by the chemical adsorbtion of the molecules CO from the gas medium, but by the reactions of CO on the borders of the contact surfaces of carbon-black particle and steel. Thermodynamic calculations show that an oxidizing atmosphere for carbon together with the dioxide of carbon (CO2+C=2CO) also contains molecular and atmosphere oxygen (O2+2C=2CO, O+C=CO), that stands out from the carbonate BaCO3 during the thermic dissociation. An intensive formation of CO provides a high carbonizing ability of the carbonate and carbon-black coverings.

Keywords
thermodynamic, austenite, dissociation, intensification role, oxygen, carbonate, chemical adsorbtion, thermic, dispersible.
Контактная прочность покрытий, полученных электроконтактной приваркой
Contact strength of coatings received by electrocontact welding
Номер: 2009 / 07
Сайфуллин Р.Н. | Sayfullin R.N. | Наталенко В.С.Natalenko V.S.
Авторы статьи
Authors

Сайфуллин Р.Н.
Sayfullin R.N.

Наталенко В.С.
Natalenko V.S.

Контактная прочность покрытий, полученных электроконтактной приваркой

В работе исследовалась контактная прочность покрытий, полученных электроконтактной приваркой стальной ленты и порошковых материалов на разных режимах приварки. Результаты сравнивались с образцами из закаленной стали 45. Приведена методика испытаний контактной прочности.

Ключевые слова
электроконтактная приварка, порошковые покрытия, восстановление деталей, контактная прочность.
Contact strength of coatings received by electrocontact welding

Contact strength of coatings received by electrocontact welding of a steel band and powder materials a different modes of welding was investigated. The results were compared with the sample of tempered steel 45. Methods of testing contact strength are offered.

Keywords
electrocontact welding, powder coatings, restoration of components, contact strength.
Контактная прочность зубьев зубчатых колес ГДТ, изготовленных электроэрозионной обработкой с применением методов химико-термического упрочнения
Contact strength of gear teeth in a gas turbine engine using electro-erosive machining with application of methods of chemicothermak strengthening
Номер: 2009 / 09
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Шеховцева Е.В.Shehovtseva E.V.
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

Шеховцева Е.В.
Shehovtseva E.V.

Контактная прочность зубьев зубчатых колес ГДТ, изготовленных электроэрозионной обработкой с применением методов химико-термического упрочнения

Проведены исследования контактной прочности, шероховатости и микроструктуры рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес ГТД, изготовленных электроэрозионной обработкой с последующей химико-термической обработкой. Выполнен сравнительный анализ разработанной и серийной технологий изготовления зубьев цилиндрических зубчатых колес внешнего зацепления.Исследовано качество поверхностного слоя рабочих поверхностей зубьев зубчатых передач ГТД, изготовленных электроэрозионной обработкой. Установлено влияние режимов электроэрозионной обработки на качество рабочих поверхностей и их взаимосвязь с шероховатостью. Выполнен химический анализ поверхностей, изготовленных по предлагаемой и серийной технологиям.

Ключевые слова
блок цилиндрических зубчатых колес внешнего зацепления, закрытый венец, электроэрозионная обработка, контактная прочность, поверхностный слой, химико-термическая обработка.
Contact strength of gear teeth in a gas turbine engine using electro-erosive machining with application of methods of chemicothermak strengthening

Research of contact strength, roughness and microstructure of working surfaces of gear teeth in a gas turbine engine using EDM with the following chemicothermal processing has been carried out. The comparative analysis of the proposed and serial manufacturing techniques of cylindrical gear teeth in a gas turbine engine of external gearing has bee carried out.The quality of the surface layer of teeth working surfaces of gears in a gas turbine engine using EDM has been investigated. The influence of modes EDM on the quality of working surfaces and their interconnection with roughness has been established. The surface chemical analysis made on proposed and serial technologies has been accomplished.

Keywords
spurs external gears cluster, closed ring gear, electro-erosive machining (EDM), contact strength, surface layer, chemicothermal processing.
Влияние криогенной прокатки на микроструктуру и механические свойства меди
Effect of cryogenic rolling on microstructure and mechanical properties of copper
Номер: 2009 / 09
Конькова Т.Н. | Konkova T.N. | Миронов С.Ю. | Mironov S.Y. | Корзников А.В.Korznikov A.V.
Авторы статьи
Authors

Конькова Т.Н.
Konkova T.N.

Миронов С.Ю.
Mironov S.Y.

Корзников А.В.
Korznikov A.V.

Влияние криогенной прокатки на микроструктуру и механические свойства меди

Исследовано влияние криогенной прокатки на структуру и механические свойства меди. Установлено, что криогенные условия прокатки приводят к измельчению микроструктуры. Показано, что эволюцию зеренной структуры определяли вытягиванием зерен в ходе прокатки, а вклад механического двойникования и фрагментации был невелик. На основе анализа текстурных данных был сделан вывод, что основным механизмом криогенной деформации являлось «обычное» {111}<110> дислокационное скольжение. Показано, что криогенная прокатка приводит к существенному повышению прочности и некоторому снижению пластичности материала.

Ключевые слова
интенсивная пластическая деформация, криогенная деформация, прокатка, медь, микроструктура, текстура.
Effect of cryogenic rolling on microstructure and mechanical properties of copper

The effect of cryogenic rolling on the structure and mechanical properties of copper was studied. The grain structure evolution was shown to be mainly governed by the geometrical effect of the imposed strain whereas the contribution of the mechanical twinning and grain subdivision was found to be not significant. The analysis of the developed texture demonstrated that the plastic flow arises mainly from conventional {111}<110> slip. The cryogenic rolling was shown to increase strength and decrease ductility and both effects might be attributed to the substructure.

Keywords
severe plastic deformation, cryogenic deformation, rolling, copper, microstructure, texture.
Ионное азотирование деталей ГТД в тлеющем разряде с полым катодом
Ion nitriding of details of GTE in the glow discharge with the effect of the hollow cathode
Номер: 2009 / 09
Рамазанов К.Н.Ramazanov K.N.
Авторы статьи
Authors

Рамазанов К.Н.
Ramazanov K.N.

Ионное азотирование деталей ГТД в тлеющем разряде с полым катодом

Рассматривается процесс ионного азотирования в плазме тлеющего разряда в условиях проявления эффекта полого катода. Представлены экспериментальные результаты влияния состава насыщающего газа на поверхностную микротвердость, оценены толщина азотированного слоя и фазовый состав конструкционных сталей при модифицировании плазмой тлеющего разряда с эффектом полого катода.

Ключевые слова
ионное азотирование, тлеющий разряд, эффект полого катода.
Ion nitriding of details of GTE in the glow discharge with the effect of the hollow cathode

This paper considers ion nitriding in plasma of the glow discharge with the effect of the hollow cathode. Experimental results of influence of composition of saturating gas on surface microhardness are presented. Thickness of the nitrated layer and phase structure of constructional steels are estimated at modifying by plasma of the glow discharge with the effect of the hollow cathode.

Keywords
ion nitriding, glow discharge, effect of the hollow cathode.
Формирование микропрофиля в процессе обработки поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых крутильных колебаний
Microprofile formation in the process of surface deformation processing with imposing ultrasonic twisting fluctuation
Номер: 2009 / 10
Гаврилова Т.М. | Gavrilova T.M. | Пегашкин В.Ф. | Pegashkin V.F. | Якимов М.А. | Yakimov M.A. | Балдин Е.В.Baldin E.V.
Авторы статьи
Authors

Гаврилова Т.М.
Gavrilova T.M.

Пегашкин В.Ф.
Pegashkin V.F.

Якимов М.А.
Yakimov M.A.

Балдин Е.В.
Baldin E.V.

Формирование микропрофиля в процессе обработки поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых крутильных колебаний

Проведены исследования формирования микропрофиля внутренних цилиндрических поверхностей при упрочняющей обработке поверхностным пластическим деформированием с наложением ультразвуковых крутильных колебаний. Установлено, что введение в зону деформации ультразвуковых крутильных колебаний не вызывает образования остаточной волны выдавленного материала перед фронтом деформации. Это позволяет достигать высокого качества обработанной поверхности.

Ключевые слова
ультразвук, поверхностное пластическое деформирование, формирование микропрофиля
Microprofile formation in the process of surface deformation processing with imposing ultrasonic twisting fluctuation

The researches of the formation of internal cylindrical surfaces microprofile have been carried out at the strengthening process by the superficial plastic deformation with imposing ultrasonic twisting fluctuations. It has been established, that the introduction of ultrasonic twisting fluctuations into the zone of the deformation does not cause the formation of a residual wave of the squeezed out material before the front of the deformation. It, in turn, allows to achieve a high quality of the machined surface.

Keywords
ultrasonic, plastic distorted surface, microprofile formation.
Расчет напряжений в дисперсно-упрочненных композитах, полученных методом ГКО
Calculation of pressure in the dispersion-strengthened composites received by GCP method
Номер: 2009 / 10
Жачкин С.Ю. | Zhachkin S.Y. | Сидоркин О.А.Sidorkin O.A.
Авторы статьи
Authors

Жачкин С.Ю.
Zhachkin S.Y.

Сидоркин О.А.
Sidorkin O.A.

Расчет напряжений в дисперсно-упрочненных композитах, полученных методом ГКО

Показан алгоритм формирования остаточных напряжений в гальванических композитных покрытиях на основе металлической матрицы. Изложены факторы, влияющие на формирование структуры композитных покрытий. Приведены аналитические зависимости расчета напряжений, получаемых в осаждаемом покрытии, от параметров композита.

Ключевые слова
гальванические композитные покрытия, остаточные напряжения в покрытии, исследование, режимы осаждения, структура покрытий.
Calculation of pressure in the dispersion-strengthened composites received by GCP method

The algorithm of formation of residual pressure in galvanic composite coatings on the basis of a metal matrix is shown. The factors influencing formation of structure of composite coatings are stated. Analytical dependences of calculation of the pressure received in the besieged covering depending on parameters of a composite are resulted.

Keywords
galvanic composite coatings, residual pressure in a coatings, research, sedimentation modes, structure of coatings.
Влияние модифицирования и термической обработки на структуру металла покрытия, полученного электронно-лучевой наплавкой карбидом вольфрама
The effect of modification and heat treatment on the metal structure of the coating produced by electron beam surfacing of tungsten carbide
Номер: 2009 / 10
Крылова Т.А. | Krilova T.A. | Полетика И.М. | Poletika I.M. | Голковский М.Г.Golkovski M.G.
Авторы статьи
Authors

Крылова Т.А.
Krilova T.A.

Полетика И.М.
Poletika I.M.

Голковский М.Г.
Golkovski M.G.

Влияние модифицирования и термической обработки на структуру металла покрытия, полученного электронно-лучевой наплавкой карбидом вольфрама

Получены покрытия методом вневакуумной электронно-лучевой наплавки порошка карбида вольфрама на низкоуглеродистую сталь, структура, твердость и износостойкость которых определяются удельной поверхностной энергией излучения и скоростью охлаждения расплавленного металла. Показано, что наилучшими свойствами обладает структура «включения карбидов–аустенитная матрица», подобная структуре твердого сплава. Термическая обработка наплавленных слоев приводит их структуру к единому виду и повышает твердость и износостойкость. Дополнительное увеличение свойств происходит при введении модификатора.

Ключевые слова
релятивистские электроны, наплавка, упрочнение, термическая обработка, введение модификаторов, износостойкость.
The effect of modification and heat treatment on the metal structure of the coating produced by electron beam surfacing of tungsten carbide

By a method of vacuum-free electron beam surfacing of tungsten carbide powder on the plain carbon steel the coatings were formed. The structure, hardness and wear resistance of these coatings depends on specific surface energy of irradiation and the cooling rate of melt. It was shown that the structure “carbide inclusions in austenite matrix” possesses the best properties. Such structure is similar to hard alloy structure, the functionality of which bases on compromise between the strength and elasticity. Heat treatment of fusion layers results in unification of fusion layers structure and increasing of there hardness and wear resistance. After doping of modifying agent additional increasing of properties occurs.

Keywords
relativistic electron beam, surfacing, hardening, heat treatment, doping of modifying agent, wear resistance.
Влияние способов обработки скользящих электрических контактов на стабильность переходного сопротивления
Impact of the sliding electrical contact machine processing metods on the transitional resistance stability
Номер: 2009 / 10
Токарев А.М.Tokarev A.M.
Авторы статьи
Authors

Токарев А.М.
Tokarev A.M.

Влияние способов обработки скользящих электрических контактов на стабильность переходного сопротивления

Рассмотрено влияние способов обработки операций резания и поверхностного пластического деформирования на стабильность переходного сопротивления. Представлены диаграммы зависимости переходного сопротивления от шероховатости поверхности.

Ключевые слова
переходное сопротивление, способы обработки поверхности, шероховатостью.
Impact of the sliding electrical contact machine processing metods on the transitional resistance stability

There have been the impacts of the cutting machine processing methods and surface creeping on the transitional resistance stability under consideration. The transitional resistance diagrams depending on the surface roughness have been introduced.

Keywords
transitional resistance, surface processing methods, roughness.
Влияние химического состава и технологии нанесения алюминидных покрытий на характер повреждений при эксплуатации
Influence оf chemical composition and aluminide coatings technology for the operation damages nature
Номер: 2009 / 11
Пугачева Н.Б.Pugacheva N.B.
Авторы статьи
Authors

Пугачева Н.Б.
Pugacheva N.B.

Влияние химического состава и технологии нанесения алюминидных покрытий на характер повреждений при эксплуатации

Исследованы и проанализированы дефекты жаростойких покрытий на основе алюминидов железа, никеля и кобальта, сформированных разными способами на конструкционных малоуглеродистых сталях и жаропрочных никелевых сплавах, а также наиболее характерные виды их повреждения при эксплуатации. Показано, что общим недостатком диффузионных и напыляемых покрытий на основе алюминидов, ограничивающим их долговечность, является склонность к растрескиванию при смене температурного режима эксплуатации.

Ключевые слова
жаростойкие покрытия, алюминиды, электронно-лучевое напыление, атомно-ионное распыление, коэффициент термического расширения, термоциклирование, стойкость к растрескиванию, микротвердость.
Influence оf chemical composition and aluminide coatings technology for the operation damages nature

The defects of refractory aluminidеs coatings directly after the different bringing methods on the structural low-carbon steels and hot strength nickel alloys also after working in machines аre investigated and analyzed. It is shown, that cracking after the temperature regime changes is the general defect both for the diffusion and vacuum coatings on the basis of iron, nikel, cobalt aluminides, that limit their longevity. The differences bitewing thermal expansion coefficient values of the coating phases are the reasons of the cracking.

Keywords
refractory coatings, aluminides, vacuum spraying, atomic- ionic dispersion, thermal expansion coefficient, thermocycling, cracking resistance, microhardness.
Технологии производительного формирования комбинированными методами поверхностей полостей и каналов под нанесение защитных покрытий
Technologies of productive formation by the combined methods of surfaces of cavities and channels under drawing of sheetings
Номер: 2009 / 11
Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Смольянникова Е.Г. | Smoljannikova E.G. | Небольсин Д.М. | Nebolsin D.M. | Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.
Авторы статьи
Authors

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Смольянникова Е.Г.
Smoljannikova E.G.

Небольсин Д.М.
Nebolsin D.M.

Коденцев С.Н.
Kodentsev S.N.

Технологии производительного формирования комбинированными методами поверхностей полостей и каналов под нанесение защитных покрытий

Проведен анализ эффективности процессов комбинированного формирования поверхностей полостей и каналов с повышенной производительностью при обеспечении заданных параметров качества изделий. Оценено влияние эрозионной и термической составляющих на производительность съема труднообрабатываемых материалов, эффективность комбинированного процесса струйной обработки в зоне, соразмерной пятну контакта токопроводящих обрабатывающих сред с поверхностью полостей и пазов деталей. Обоснованы предпосылки совершенствования комбинированных процессов для подготовки поверхности под покрытие и последующего упрочнения покрытий.

Ключевые слова
комбинированный процесс, формирование полостей, производительность, струйная обработка, микрошарики, токопроводящая среда, упрочнение, покрытие.
Technologies of productive formation by the combined methods of surfaces of cavities and channels under drawing of sheetings

The analysis of efficiency of processes of the combined formation of surfaces of cavities and channels with the raised productivity is lead at maintenance of the set parameters of quality of products. Influence of erosive and thermal components on productivity съема труднообрабатываемых materials, efficiency of the combined process of jet processing in a zone proportional to a spot of contact of current-carrying processing environments with a surface of cavities and grooves of details is estimated. Preconditions of perfection of the combined processes for preparation of a surface under a covering and the subsequent hardening of coverings are proved.

Keywords
the combined process, formation of cavities, productivity, jet processing, microballs, the current-carrying environment, hardening, covering.
Методические подходы и новые технические решения для формирования наноструктурированных поверхностных слоев в условиях высокого градиента температур
Methodical approaches and new technical decisionsfor formation nanostructure blankets in the conditions of a high gradient of temperature
Номер: 2008 / 11
Бледнова Ж.М. | Blednova Z.M. | Чаевский М.И. | Chaevsky M.I. | Русинов П.О.Rusinov P.O.
Авторы статьи
Authors

Бледнова Ж.М.
Blednova Z.M.

Чаевский М.И.
Chaevsky M.I.

Русинов П.О.
Rusinov P.O.

Методические подходы и новые технические решения для формирования наноструктурированных поверхностных слоев в условиях высокого градиента температур

Предложены методические подходы и новые технические решения для формирования наноструктурированных поверхностных слоев в условиях высокого градиента температур с использованием комбинированного метода, включающего технологию, основанную на принципе термического переноса масс и ионно-плазменную обработку в различных комбинациях в едином технологическом цикле.

Ключевые слова
нанотехнологиии, наноматериалы, изотермический перенос масс, термический перенос масс.
Methodical approaches and new technical decisionsfor formation nanostructure blankets in the conditions of a high gradient of temperature

Methodical approaches and new technical decisions for formation nanostructure blankets in the conditions of a high gradient of temperatures with use of the combined method including technology, based on a principle of thermal carrying over of weights and ionic-plasma processing in various combinations in a uniform work cycle are offered.

Keywords
nanotechnology, nanomaterials, isothermal transfer of mass, thermal transfer of mass.
Влияние ионного облучения и углеродного покрытия толщиной до 100 нм на микротвердость и трещиностойкость кремния
Номер: 2008 / 03
Суджанская И.В. | Sudjanskaya I.V. | Галкина М.Е. | Galkina M.E. | Гончаров И.Ю. | Goncharov I.YU. | Колпаков А.Я. | Kolpakov A.YA. | Поплавский А.И. | Poplavskiy A.I. | Сафронова О.В.Safronova O.V.
Авторы статьи
Authors

Суджанская И.В.
Sudjanskaya I.V.

Галкина М.Е.
Galkina M.E.

Гончаров И.Ю.
Goncharov I.YU.

Колпаков А.Я.
Kolpakov A.YA.

Поплавский А.И.
Poplavskiy A.I.

Сафронова О.В.
Safronova O.V.

Влияние ионного облучения и углеродного покрытия толщиной до 100 нм на микротвердость и трещиностойкость кремния

Азотосодержащие углеродные покрытия толщиной 50 и 100 нм получены на кремниевых подложках импульсным вакуумно-дуговым распылением графитового катода при напуске в вакуумную камеру азота. Исследовано влияние облучения ионами аргона и твердых углеродных покрытий, легированных азотом, толщиной 50 и 100 нм на микротвердость и трещиностойкость кремния. Обнаружены особенности процесса индентирования кремния без углеродного покрытия и с покрытием. Установлено, что повышение дозы ионного облучения кремния ионами аргона до 360 Дж/см2 увеличивает толщину дефектного слоя. Наблюдается корреляционная зависимость микротвердости от максимальной длины трещины. Нанесение углеродного покрытия толщиной 100 нм позволяет повысить микротвердость поверхности кремния и получить ее стабильные значения в диапазоне нагрузок от 0,098 до 0,588 Н. Предложено объяснение полученных экспериментальных результатов.

Ключевые слова

Keywords
Исследование возможности управления геометрическими параметрами обработанной поверхности для определения износостойкости пар трения при ударно-акустической обработке
Номер: 2008 / 03
Скобелев С.Б. | Skobelev S.B. | Масягин В.Б.Massyaguine V.B.
Авторы статьи
Authors

Скобелев С.Б.
Skobelev S.B.

Масягин В.Б.
Massyaguine V.B.

Исследование возможности управления геометрическими параметрами обработанной поверхности для определения износостойкости пар трения при ударно-акустической обработке

Рассмотрены вопросы определения параметров и площади пятна контакта, возникающего при внедрении ультразвукового инструмента в поверхность обрабатываемой заготовки. Получены выражения для определения режимов процесса ударно-акустической обработки в зависимости от параметров ультразвукового инструмента, станка и обрабатываемой заготовки, а также взаимного расположения следов пятна контакта инструмента и заготовки.

Ключевые слова

The proЬ!ems of parameters defiпitioп апd а1·еа oj а сопtасt staiп arisiпg Ьу introdиction of tlre иltrasonic tool intothe suiface oj processaЬ!e preparalion are coпsidered. An expressioпs for dejlnition of тodes of process of the shock-acousticprocessing are received depending оп parameters ojtlle ultrasonic tool, machiпe tool and processaЬ!e preparatioп, and alsomutual щrangeтent oj t1·aces oj а stain oj contact oj 117е tool and preparation.

Keywords
Структура и механические свойства металла вневакуумной электронно-лучевой наплавки до и после термической обработки
Номер: 2008 / 04
Полетика И.М. | Poletika I.M. | Крылова Т.А. | Krilova T.A. | Перовская М.В. | Perovskaya M.V. | Иванов Ю.Ф. | Ivanov Y.F. | Гнюсов С.Ф. | Gnusov S.F. | Голковский М.Г.Golkovski M.G.
Авторы статьи
Authors

Полетика И.М.
Poletika I.M.

Крылова Т.А.
Krilova T.A.

Перовская М.В.
Perovskaya M.V.

Иванов Ю.Ф.
Ivanov Y.F.

Гнюсов С.Ф.
Gnusov S.F.

Голковский М.Г.
Golkovski M.G.

Структура и механические свойства металла вневакуумной электронно-лучевой наплавки до и после термической обработки

С использованием энергии релятивистских электронов осуществлена одно- и двухслойная наплавка на низкоуглеродистую сталь Ст3 смесей порошков хрома и карбида хрома в различных весовых соотношениях. Наплавленные слои подвергнуты термической обработке в виде отпуска и последующей закалки. Методами оптической и электронной дифракционной микроскопии, рентгенофазового анализа и микроанализа исследованы фазовый состав и дефектная субструктура наплавленных слоев до и после термической обработки, на основании чего высказаны предположения о механизмах формирования механических свойств покрытий: твердости, износостойкости, трещиностойкости и прочности на изгиб. Показано, что использованный метод наплавки высокотехнологичен, так как позволяет формировать на поверхности низкоуглеродистых сталей покрытия, которые в исходном состоянии обладают более высокими механическими свойствами, в сравнении со сталями после стандартной термической обработки.

Ключевые слова

Keywords
Трибологические свойства тонкопленочных наноструктурированных покрытий в системе элементов W–Se–C
Номер: 2008 / 09
Фоминский В.Ю. | Fominsky V.Y. | Романов Р.И. | Romanov R.I. | Костычев И.В.Kostichev I.V.
Авторы статьи
Authors

Фоминский В.Ю.
Fominsky V.Y.

Романов Р.И.
Romanov R.I.

Костычев И.В.
Kostichev I.V.

Трибологические свойства тонкопленочных наноструктурированных покрытий в системе элементов W–Se–C

Методом импульсного лазерного осаждения созданы слоистые и композитные покрытия на основе трех элементов W, Se и C, склонных к образованию твердосмазочного соединения WSe2, а также твердых фаз WC, и алмазоподобного углерода (а-С). Формирование тонких (~ 15 нм) слоев WSex в объеме а-С-покрытия не вызывало заметного улучшения его антифрикционных свойств. Увеличение толщины слоев WSex до 200 нм позволяло существенно снизить начальный коэффициент трения. Однако при увеличении времени испытания развивались негативные процессы разрушения а-С-слоев, вызвавшие ухудшение трибологических свойств слоистого покрытия. Трибологические и механические свойства нанокомпозитных покрытий W–Se–С зависели от концентрации углерода и его структурного состояния, определяемого соотношением алмазных и графитных связей между атомами углерода. При достаточно высокой концентрации алмазных связей износостойкость композитного покрытия заметно возрастала.

Ключевые слова

Keywords
Экспериментальные исследования параметров управляемости процесса воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий
Plasma-jet spraying and coat-strengthening processes and the experimental researches of their control parameters
Номер: 2008 / 11
Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Кадырметов А.М.Kadyrmetov A.M.
Авторы статьи
Authors

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Кадырметов А.М.
Kadyrmetov A.M.

Экспериментальные исследования параметров управляемости процесса воздушно-плазменного нанесения и упрочнения покрытий

Приведены результаты экспериментальных исследований процессов нанесения воздушно-плазменных покрытий при модуляции электрических параметров косвенной и прямой дуг плазмотрона, а также последующего поверхностного пластического уплотнения слоя покрытия. Предложены технологические приемы, позволяющие управлять процессом упрочнения в автоматизированном режиме.

Ключевые слова
экспериментальные исследования, воздушно-плазменный, покрытие, электрические параметры, плазмотрон, управление процессом.
Plasma-jet spraying and coat-strengthening processes and the experimental researches of their control parameters

There are the results of experimental researches of the above-mentioned processes while using the electric parameters modulation of indirect and through plasmatron arcs and of the folloving process of upper-layer plastic strengthening. Besides, the technological methods for automatically controlled mode of strengthening process are given.

Keywords
results of experimental, air-plasma, coating, electric parameters, plasmatron, process control.
Технология ремонта опорных катков тяжелой строительной дорожной техники с применением полимерных композиционных материалов
The prepairing technolody of heavy road-building running rollers with application of polymeric composite materials
Номер: 2008 / 12
Гончаров С.В. | Goncharov S.V. | Тарасенко А.Т. | Tarasenko A.T. | Иванов В.А.Ivanov V.A.
Авторы статьи
Authors

Гончаров С.В.
Goncharov S.V.

Тарасенко А.Т.
Tarasenko A.T.

Иванов В.А.
Ivanov V.A.

Технология ремонта опорных катков тяжелой строительной дорожной техники с применением полимерных композиционных материалов

Традиционно ремонт опорно-ходовой части строительной дорожной техники выполняли с помощью операций, основанных на нанесении металла на изношенную поверхность. Однако полимерные материалы в некоторых случаях стали применять в узлах трения взамен традиционно применяемых металлов. Применение технологии центробежного формирования обеспечило восстановление важной составляющей ходовой части тяжелой техники - опорного катка.

Ключевые слова
композиционные материалы, технология восстановления, тяжелая дорожная техника.
The prepairing technolody of heavy road-building running rollers with application of polymeric composite materials

Traditionally repair of heavy road building tractors was maked with operations based on metal drawing on a worn out surface. However, the polymer materials lately have succeeded in the development so, that in some cases it began possible to apply them in those units of friction where the metals were traditionally applied. Due to centrifugal formation technology it became to possible restoration of the important part of heavy road building tractors.

Keywords
composite materials, repairing technology, heavy road-building machinery.
Особенности технологического процесса и оборудования для комбинированного вакуумно-плазменного упрочнения протяжного инструмента
Номер: 2007 / 12
Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | Курандо Е.А. | Kurando E.A. | Филатов П.Н. | Filatov P.N. | Темников В.А.Temnikov V.A.
Авторы статьи
Authors

Григорьев С.Н.
Grigoriev S.N.

Курандо Е.А.
Kurando E.A.

Филатов П.Н.
Filatov P.N.

Темников В.А.
Temnikov V.A.

Особенности технологического процесса и оборудования для комбинированного вакуумно-плазменного упрочнения протяжного инструмента

Рассмотрены вопросы повышения износостойкости протяжного инструмента за счет комбинированного упрочнения, включающего азотирование и нанесение покрытия (Ti, Nb, Al)N. Подробно описаны конструкция и принцип работы оборудования для комбинированного упрочнения. Результатами производственных испытаний (на примере протягивания елочных пазов в дисках турбин из сплава ХН62БМКТЮ) показано, что комбинированное упрочнение протяжек по предлагаемым схеме и режимам позволяет в 2...4 раза повысить их стойкость в сравнении с неупрочненными.

Ключевые слова

Keywords
Дифференциальные карты (диаграммы) механизмов мартенситного превращения в Fe-C-сплавах
Номер: 2007 / 02
Варавка В.Н. | Varavka V.N. | Кудряков О.В.Kudryakov O.V.
Авторы статьи
Authors

Варавка В.Н.
Varavka V.N.

Кудряков О.В.
Kudryakov O.V.

Дифференциальные карты (диаграммы) механизмов мартенситного превращения в Fe-C-сплавах

Работа посвящена развитию идеи множественности путей мартенситного превращения. Исследован механизм формирования мартенсита на основе дислокационных квазидиполей, образующихся и диссоциирующих в процессе сверхбыстрого охлаждения стали. Предложена методика количественных оценок параметров превращения, на её основе построены карты (диаграммы) механизмов мартенситного превращения в углеродистых сталях. Показано, что феноменологический (квазидипольный) механизм образования мартенсита реализуется, например, при импульсной поверхностной обработке стали концентрированными потоками энергии.

Ключевые слова

Keywords
Использование эффекта Герберта для повышения стойкости режущих инструментов
Номер: 2007 / 03
Пустовойт В.Н. | Pustovoit V.N. | Корнилов Ю.А.Kornilov YU.A.
Авторы статьи
Authors

Пустовойт В.Н.
Pustovoit V.N.

Корнилов Ю.А.
Kornilov YU.A.

Использование эффекта Герберта для повышения стойкости режущих инструментов

Осуществлена проверка эффекта Герберта в быстрорежущих сталях. Приведены результаты сравнительных испытаний стойкости режущих инструментов в исходном состоянии и после намагничивания в полях напряженностью 1,6… 2,4 кА/м.

Ключевые слова

Keywords
Моделирование процессов азотирования железной матрицы, дискретно легированной при лазерном нагреве
Номер: 2007 / 04
Чудина О.В.Chudina O.V.
Авторы статьи
Authors

Чудина О.В.
Chudina O.V.

Моделирование процессов азотирования железной матрицы, дискретно легированной при лазерном нагреве

Построена математическая модель диффузионного насыщения азотом железной матрицы, предварительно легированной ванадием при лазерном нагреве. Установлено, что толщина азотированного слоя в дискретно легированной матрице растет неравномерно. Результаты расчетов подтверждены экспериментальными исследованиями распределения азота в зоне лазерного легирования и металлографическим анализом микроструктуры стали 20, легированной ванадием при лазерном нагреве.

Ключевые слова

Keywords
Повышение износостойкости конструкционных сталей комбинированным методом термодиффузионного упрочнения
Номер: 2007 / 04
Чудина О.В. | Chudina O.V. | Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Уханов Н.В. | Uhanov N.V. | Самойлов В.И.Samoylov V.I.
Авторы статьи
Authors

Чудина О.В.
Chudina O.V.

Александров В.А.
Aleksandrov V.A.

Уханов Н.В.
Uhanov N.V.

Самойлов В.И.
Samoylov V.I.

Повышение износостойкости конструкционных сталей комбинированным методом термодиффузионного упрочнения

Разработан новый метод комбинированного термодиффузионного упрочнения поверхности конструкционных сталей, который заключается в нанесении суспензии (шликера), содержащей легирующие элементы и вещества, необходимые для осуществления транспортных реакций, в формировании зародышей твёрдого раствора легирующих элементов в железе с использованием лазерного излучения и термодиффузионного отжига, совмещённого с процессом газового азотирования. Приведены результаты исследований микроструктуры, распределения микротвердости по толщине слоя, испытаний на изнашивание в условиях сухого трения, а также при воздействии абразивной и гидроабразивной сред.

Ключевые слова

Keywords
Влияние комбинированной термической обработки на специальные эксплуатационные свойства трубной стали
Номер: 2007 / 05
Кудряков О.В. | Kudryakov O.V. | Погорелова И.Г.Pogorelova I.G.
Авторы статьи
Authors

Кудряков О.В.
Kudryakov O.V.

Погорелова И.Г.
Pogorelova I.G.

Влияние комбинированной термической обработки на специальные эксплуатационные свойства трубной стали

Приведены данные экспериментальных исследований по термической обработке (ТО) горячекатаных нефтегазопроводных труб из стали 20. Исследованы многочисленные комбинации различных видов ТО (полная и неполная закалка, нормализация, отпуск), режимов и способов нагрева (печной, индукционный). Выявлены особенности формирующейся структуры. Показано, что использование закалки из межкритического интервала температур (в сочетании с другими видами ТО) позволяет получить не достижимые ранее значения хладостойкости трубной стали и одновременно существенно повысить её коррозионную стойкость.

Ключевые слова

Keywords
Использование обработки взрывом для получения покрытий на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена
Номер: 2007 / 05
Адаменко Н.А. | Adamenko N.A. | Седов Э.В. | Sedov E.V. | Фетисов А.В.Fetisov A.V.
Авторы статьи
Authors

Адаменко Н.А.
Adamenko N.A.

Седов Э.В.
Sedov E.V.

Фетисов А.В.
Fetisov A.V.

Использование обработки взрывом для получения покрытий на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена

Решается задача создания технологии получения надежного покрытия на основе сверхвысокомолекулярного полиэтилена на заготовках из алюминия АД1 и его сплавов Д16, АМг6. Повышение прочности сцепления покрытия обеспечивается применением промежуточного слоя из обработанного взрывом полимерного порошка и модифицированием металлической поверхности.

Ключевые слова

Keywords
Особенности формирования упрочненного слоя при электромеханической обработке с динамическим силовым воздействием
Номер: 2007 / 06
Матлин М.М. | Matlin M.M. | Дудкина Н.Г. | Dudkina N.G. | Дудкин А.Д.Dudkin A.D.
Авторы статьи
Authors

Матлин М.М.
Matlin M.M.

Дудкина Н.Г.
Dudkina N.G.

Дудкин А.Д.
Dudkin A.D.

Особенности формирования упрочненного слоя при электромеханической обработке с динамическим силовым воздействием

Изложен современный способ электромеханической обработки с ударным силовым воздействием. Проанализированы экспериментальные данные о микротвердости поверхностных слоев углеродистых сталей, подвергнутых электромеханическому упрочнению с ударом. Рассмотрены некоторые отличительные особенности тонкой структуры упрочненного поверхностного слоя («белого слоя») материала, полученного в области импульсного температурно-силового воздействия.

Ключевые слова

Keywords
Исследование релаксационных процессов в аустенитных хромоникелевых сталях после механико-термической обработки
Номер: 2007 / 06
Камышанченко Н.В. | Kamyshanchenko N.V. | Кузьменко И.Н. | Kuzmenko I.N. | Роганин М.Н. | Roganin M.N. | Неклюдов И.М.Neklyudov I.M.
Авторы статьи
Authors

Камышанченко Н.В.
Kamyshanchenko N.V.

Кузьменко И.Н.
Kuzmenko I.N.

Роганин М.Н.
Roganin M.N.

Неклюдов И.М.
Neklyudov I.M.

Исследование релаксационных процессов в аустенитных хромоникелевых сталях после механико-термической обработки

Исследованы процессы релаксации, изменения микротвердости и акустической эмиссии аустенитных хромоникелевых сталей, прошедших различную механико-термическую обработку (закалка, деформирование при 77 К до степени деформации меньшей или равной 20-ти процентам, и отпуск при 720...820 К без нагрузки и под нагрузкой). Установлено, что старение при напряжении, лежащем в упругой области, аустенитной стали, деформированной при 77 К, сопровождается существенным изменением прочностных свойств. Рассмотрены процессы релаксации, протекающие при деформационном старении и пластическом деформировании аустенитных сталей.

Ключевые слова

Keywords
Эффективность касательно-осевых наложений ультразвуковых колебаний в процессе алмазного выглаживания стальных заготовок
Номер: 2007 / 07
Киселев Е.С. | Kiselev E.S. | Степчева З.В.Stepcheva Z.V.
Авторы статьи
Authors

Киселев Е.С.
Kiselev E.S.

Степчева З.В.
Stepcheva Z.V.

Эффективность касательно-осевых наложений ультразвуковых колебаний в процессе алмазного выглаживания стальных заготовок

На основе обобщения сведений о кинематических условиях взаимодействия инструмента и заготовки исследована возможность повышения эффективности алмазного выглаживания заготовок из коррозионно-стойких и высокопрочных сталей путем использования касательно-осевых наложений ультразвуковых колебаний. Проанализировано влияние угла наклона инструмента на физико-механические свойства поверхностного слоя заготовок из разных сталей. Экспериментально подтверждена возможность значительного снижения составляющих сил обработки за счет изменения угла наложения ультразвуковых колебаний.

Ключевые слова

Keywords
Использование ультразвука при обработке заготовок шлифованием и алмазным выглаживанием
Номер: 2007 / 08
Киселев Е.С. | Kiselev E.S. | Ковальногов В.Н. | Kovalnogov V.N. | Степчева З.В.Stepcheva Z.V.
Авторы статьи
Authors

Киселев Е.С.
Kiselev E.S.

Ковальногов В.Н.
Kovalnogov V.N.

Степчева З.В.
Stepcheva Z.V.

Использование ультразвука при обработке заготовок шлифованием и алмазным выглаживанием

Приведены результаты исследования эффективности комбинированной упрочняющей обработки, при которой на этапе выхаживания в конце цикла круглого наружного шлифования с продольной подачей выполняют ультразвуковое алмазное выглаживание со срезанием вершины волны металла, вытесняемого упрочняющим инструментом. Установлено, что срезание вершины вытесняемой волны обеспечивает снижение силовой напряженности в зоне выглаживания при комбинированной обработке до 2,3 раза в сравнении с раздельной обработкой. Это, в свою очередь, позволяет форсировать режим алмазного выглаживания при сохранении качества обработанной поверхности и стойкости дорогостоящего инструмента.

Ключевые слова

Keywords
Динамическая модель формирования покрытий при комбинированной обработке
Номер: 2008 / 06
Фатыхова Г.М. | Fatyihova G.M. | Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Уваров М.А.Uvarov M.A.
Авторы статьи
Authors

Фатыхова Г.М.
Fatyihova G.M.

Смоленцев В.П.
Smolentsev V.P.

Уваров М.А.
Uvarov M.A.

Динамическая модель формирования покрытий при комбинированной обработке

Рассмотрен механизм получения качественных покрытий, обеспечивающих восстановление размеров изношенных деталей без нагрева изделия с использованием комбинированной электроэрозионно-химической обработки. Проведенные исследования позволили предложить способ формирования качественных покрытий, наносимых на заготовку, при восстановлении размеров чугунных изделий путем расчетного сочетания слоев из стали и чугуна. Показаны пути повышения прочности сцепления слоев многослойных покрытий. Полученные зависимости позволяют проектировать технологические процессы комбинированного восстановления чугунных заготовок при износе до 1,5...2,0 мм.

Ключевые слова

Keywords
Вибродеформационная активация процесса диффузионного цинкования
Номер: 2007 / 09
Анкудимов Ю.П. | Ankudimov YU.P. | Анкудимов П.Ю. | Ankudimov P.YU. | Калмыкова Н.А.Kalmyikova N.A.
Авторы статьи
Authors

Анкудимов Ю.П.
Ankudimov YU.P.

Анкудимов П.Ю.
Ankudimov P.YU.

Калмыкова Н.А.
Kalmyikova N.A.

Вибродеформационная активация процесса диффузионного цинкования

Приведены теоретические предпосылки и описание способа диффузионного нанесения цинкового покрытия, получившего название вибрационная механохимико-термическое цинкование. Процесс основан на вибродеформационной активации поверхностного слоя покрываемой детали и порошковой смеси наложением низкочастотных колебаний и микроударов частицами твердой рабочей среды.

Ключевые слова

Keywords
Взаимосвязь прочностных свойств и параметров акустической эмиссии в аустенитной хромоникелевой стали, прошедшей механико-термическую обработку
Номер: 2007 / 09
Камышанченко Н.В. | Kamyshanchenko N.V. | Кузьменко Н.И. | Kuzmenko N.I. | Роганин М.Н. | Roganin M.N. | Неклюдов И.М.Neklyudov I.M.
Авторы статьи
Authors

Камышанченко Н.В.
Kamyshanchenko N.V.

Кузьменко Н.И.
Kuzmenko N.I.

Роганин М.Н.
Roganin M.N.

Неклюдов И.М.
Neklyudov I.M.

Взаимосвязь прочностных свойств и параметров акустической эмиссии в аустенитной хромоникелевой стали, прошедшей механико-термическую обработку

Проведено исследование механических свойств и акустической эмиссии стали 08Х18Н10Т, подвергнутой деформированию при 77 К до степени деформации меньшей или равной 20-ти процентам и прошедшей последующий отпуск и деформационное старение под нагрузкой ниже предела текучести при повышенных температурах. Установлено, что улучшение механических свойств и увеличение суммарной акустической эмиссии в упругой и пластической областях происходят в одном и том же температурном интервале деформационного старения под нагрузкой.

Ключевые слова

Keywords
Технология комбинированной обработки каналов малого сечения с обеспечением эксплуатационных показателей
Номер: 2007 / 11
Сухочева Е.Г. | Suhocheva E.G. | Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.
Авторы статьи
Authors

Сухочева Е.Г.
Suhocheva E.G.

Коденцев С.Н.
Kodentsev S.N.

Технология комбинированной обработки каналов малого сечения с обеспечением эксплуатационных показателей

Изложены основные положения методики технологического обеспечения заданных эксплуатационных показателей деталей с рабочими каналами малого сечения, которая включает: выбор комбинированного метода или комбинации последовательно используемых способов поверхностной обработки применительно к конструктивным особенностям каналов и условиям работы; выбор оптимальных режимов обработки, обеспечивающих стабильность эксплуатационных показателей поверхностного слоя канала малого сечения нагруженной детали. Предложены технологические схемы комбинированной обработки различных каналов малого сечения и переменного профиля нагруженных деталей.

Ключевые слова

Keywords
Комплексная технология получения и свойства композиционных мембран с танталовым покрытием
Номер: 2007 / 11
Трыков Ю.П. | Tryikov YU.P. | Гуревич Л.М. | Gurevich L.M. | Гурулев Д.Н. | Gurulev D.N. | Рогозин В.Д. | Rogozin V.D. | Писарев С.П. | Pisarev S.P. | Самарский Д.С.Samarskiy D.S.
Авторы статьи
Authors

Трыков Ю.П.
Tryikov YU.P.

Гуревич Л.М.
Gurevich L.M.

Гурулев Д.Н.
Gurulev D.N.

Рогозин В.Д.
Rogozin V.D.

Писарев С.П.
Pisarev S.P.

Самарский Д.С.
Samarskiy D.S.

Комплексная технология получения и свойства композиционных мембран с танталовым покрытием

Разработана технология производства многослойных коррозионно-стойких упругих чувствительных элементов, включающая сварку взрывом композиционных заготовок толщиной 15...18 мм, прокатку в ленту до толщины 0,10...0,15 мм, штамповку мембран и их высокотемпературную обработку. Коррозионная стойкость композиционных мембран на один-два порядка выше стойкости упругих монометаллических чувствительных элементов из промышленных сплавов.

Ключевые слова

Keywords
Технологические показатели комбинированного магнитоимпульсного упрочнения винтовых поверхностей
Номер: 2007 / 11
Гореликов В.Н. | Gorelikov V.N. | Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.
Авторы статьи
Authors

Гореликов В.Н.
Gorelikov V.N.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Технологические показатели комбинированного магнитоимпульсного упрочнения винтовых поверхностей

Предложена методика инженерного расчета технологических показателей процесса комбинированного упрочнения винтовых лопастей несвязанными гранулами с использованием магнитного импульсного воздействия. Показана возможность получения оптимальной степени упрочнения поверхностей винтовых каналов переменных профиля и сечения. Определены оптимальные интервалы варьирования режимов и условий комбинированной обработки для достижения заданных показателей качества поверхностного слоя. Выявлены преимущества предложенного метода перед традиционными способами вибрационной обработки несвязанными гранулами.

Ключевые слова

Keywords
Применение самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и электроискровой обработки для нанесения композиционных покрытий
Номер: 2007 / 12
Реут О.П. | Reut O.P. | Саранцев В.В. | Sarantsev V.V. | Хина Б.Б. | Hina B.B. | Маркова Л.В.Markova L.V.
Авторы статьи
Authors

Реут О.П.
Reut O.P.

Саранцев В.В.
Sarantsev V.V.

Хина Б.Б.
Hina B.B.

Маркова Л.В.
Markova L.V.

Применение самораспространяющегося высокотемпературного синтеза и электроискровой обработки для нанесения композиционных покрытий

Разработана технология нанесения композиционных покрытий (КП) на основе карбида титана с применением самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) и электроискровой обработки (ЭИО). Показано, что использование комбинации ЭИО и СВС позволяет уменьшить энергозатраты в сравнении с технологией электроискрового легирования за счет использования теплоты химической реакции, выделяющейся в предварительно нанесенном слое порошковой шихты Ti–C–Ni. Определена закономерность формирования КП на основе карбида титана комбинированным методом ЭИО и СВС. В частности, показано, что зерна упрочняющей фазы (карбида титана) кристаллизуются из многокомпонентного расплава в результате протекания гетерогенной реакции Ti+C=TiC.

Ключевые слова

Keywords
Цинкование в условиях виброобработки
Номер: 2006 / 09
Юрчук Г.Г.YUrchuk G.G.
Авторы статьи
Authors

Юрчук Г.Г.
YUrchuk G.G.

Цинкование в условиях виброобработки

Дан обзор совмещенных процессов обработки и нанесения покрытий. Предложена теоретическая модель цинкования в условиях вибрационной обработки. На основе экспериментальных исследований разработаны рекомендации по использованию оборудования, обрабатывающих сред, растворов. Определена область практического применения совмещенного процесса цинкования.

Ключевые слова

Keywords
Анализ методов повышения характеристик работоспособности деталей, работающих в присутствии свободного абразива
Номер: 2006 / 01
Маслов Л.Н.Maslov L.N.
Авторы статьи
Authors

Маслов Л.Н.
Maslov L.N.

Анализ методов повышения характеристик работоспособности деталей, работающих в присутствии свободного абразива

Выполнен анализ методов повышения работоспособности деталей, которые работают в присутствии свободного абразива, позволивший рекомендовать для изготовления абразивно-изнашиваемых деталей соединений типа вал–втулка высокоэффективную технологию термомеханического упрочнения – высокотемпературную упрочняюще-калибрующую термомеханическую обработку. Рассмотрены некоторые варианты сочетания известных методов упрочнения в целях повышения качества и надежности. Приведены результаты опытно-промышленного использования предлагаемых технологий.

Ключевые слова

Keywords
Контроль и управление процессом термомеханической обработки
Номер: 2006 / 01
Авторы статьи
Authors
Контроль и управление процессом термомеханической обработки

Рекомендована последовательность технологических воздействий для управления термомеханическим процессом. Исследовано влияние интенсивности источников энергии, производительности оборудования и масштабных факторов.

Ключевые слова

Keywords
Механика поверхностного слоя при обработке размерным совмещенным обкатыванием
Номер: 2006 / 02
Махалов М.С.Mahalov M.S.
Авторы статьи
Authors

Махалов М.С.
Mahalov M.S.

Механика поверхностного слоя при обработке размерным совмещенным обкатыванием

Приведены методика и результаты моделирования методом конечных элементов механического состояния очага деформации и упрочненного поверхностного слоя при обработке размерным совмещенным обкатыванием (РСО). Даны результаты расчетов степени деформации сдвига, степени исчерпания запаса пластичности и тензора остаточных напряжений.

Ключевые слова

Keywords
Повышение несущей способности покрытий на титановых сплавах с помощью предварительного упрочнения ППД
Номер: 2006 / 02
Авторы статьи
Authors
Повышение несущей способности покрытий на титановых сплавах с помощью предварительного упрочнения ППД

На примере титановых сплавов с покрытиями, полученными методом микродугового оксидирования, показано распределение поля линий скольжения под влиянием нагрузки в случае неупрочненной и упрочненной поверхностным пластическим деформированием (ППД) основы. Установлено положительное влияние предварительной обработки ППД на несущую способность формирующихся в дальнейшем покрытий. Рассчитаны значения напряжений, возникающих в покрытии и основном металле для случаев неупрочненной и упрочненной основы.

Ключевые слова

Keywords
Новые технологические методы повышения показателей качества деталей турбоагрегатов упрочняющей обработкой
Номер: 2006 / 03
Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.
Авторы статьи
Authors

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Новые технологические методы повышения показателей качества деталей турбоагрегатов упрочняющей обработкой

Предложен эффективный способ дискретной упрочняющей обработки поверхности каналов турбин с обеспечением заданных показателей качества нагруженных агрегатов транспортных машин, работающих в экстремальных условиях. Созданы средства технологического оснащения для комбинированной обработки, позволяющие управлять процессом упрочнения в автоматизированном режиме. Разработаны инженерные рекомендации по проектированию оптимального технологического процесса отделочно-упрочняющей обработки тонких кромок и поверхностей узких криволинейных каналов переменного профиля.

Ключевые слова

Keywords
Применение комбинированных покрытий для повышения износостойкости деталей текстильных машин
Номер: 2006 / 03
Мнацаканян В.У. | Mnatsakanyan V.U. | Григорьев Е.В. | Grigorev E.V E.V. | Клюев В.Н.Klyuev V.N.
Авторы статьи
Authors

Мнацаканян В.У.
Mnatsakanyan V.U.

Григорьев Е.В.
Grigorev E.V E.V.

Клюев В.Н.
Klyuev V.N.

Применение комбинированных покрытий для повышения износостойкости деталей текстильных машин

На основе анализа условий эксплуатации пар трения ткацких машин показана необходимость применения эффективных технологий поверхностного упрочнения быстроизнашивающихся деталей. Обоснована целесообразность использования комбинированных покрытий для повышения износостойкости деталей. В частности, рассмотрена возможность сочетания карбонитрации и нанесения ионно-плазменного покрытия из нитрида титана. Приведен анализ полученных структур, представлены результаты металлографических исследований, а также исследований износостойкости комбинированных покрытий.

Ключевые слова

Keywords
Влияние дозы облучения ионами титана на износостойкость углеродного покрытия
Номер: 2006 / 03
Поплавский А.И. | Poplavskiy A.I. | Колпаков А.Я. | Kolpakov A.YA. | Ковалева М.Г. | Kovaleva M.G. | Камышанченко Н.В.Kamyshanchenko N.V.
Авторы статьи
Authors

Поплавский А.И.
Poplavskiy A.I.

Колпаков А.Я.
Kolpakov A.YA.

Ковалева М.Г.
Kovaleva M.G.

Камышанченко Н.В.
Kamyshanchenko N.V.

Влияние дозы облучения ионами титана на износостойкость углеродного покрытия

Приведены результаты исследования влияния дозы ионного облучения образца ионами титана на износостойкость углеродных сверхтвердых покрытий на стали Х12М. Ионы титана получены из плазмы, генерируемой вакуумно-дуговым источником с магнитной системой очистки плазмы от макрочастиц и капель. Нанесение углеродного покрытия проводили импульсным источником углеродной плазмы с графитовым катодом. Получены зависимости износостойкости углеродного покрытия от дозы предварительного облучения ионами титана и ускоряющего потенциала на образце. Предпринята попытка объяснения полученных экспериментальных результатов моделированием процессов генерации радиационных дефектов с использованием программы TRIM, а также результатов Оже-спектроскопии поверхностного слоя образца после ионной бомбардировки.

Ключевые слова

Keywords
Влияние режимов размерного совмещенного обкатывания на механическое состояние поверхностного слоя
Номер: 2006 / 05
Махалов М.С.Mahalov M.S.
Авторы статьи
Authors

Махалов М.С.
Mahalov M.S.

Влияние режимов размерного совмещенного обкатывания на механическое состояние поверхностного слоя

Рассмотрены вопросы технологического обеспечения состояния поверхностного слоя при обработке размерным совмещенным обкатыванием. Выполнено конечно-элементное моделирование процесса, получены зависимости интегральных деформационных параметров механического состояния от режимов обработки. Результаты исследований положены в основу проектирования упрочняющей технологии, обеспечивающей заданную циклическую долговечность деталей машин.

Ключевые слова

Keywords
Структура и износостойкость наплавленного металла на основе алюминида никеля y-Ni3Al, обработанного лазерным излучением
Номер: 2006 / 06
Соколов Г.Н. | Sokolov G.N. | Тескер Е.И.Tesker E.I.
Авторы статьи
Authors

Соколов Г.Н.
Sokolov G.N.

Тескер Е.И.
Tesker E.I.

Структура и износостойкость наплавленного металла на основе алюминида никеля y-Ni3Al, обработанного лазерным излучением

Представлены результаты металлографических исследований и склерометрических высокотемпературных испытаний поверхностного слоя металла, полученного электрошлаковой наплавкой термостойкого сплава на основе интерметаллида у-Ni3Al с последующим оплавлением лазерным излучением.

Ключевые слова

Keywords
Модифицирование быстрорежущей стали термомагнитной обработкой
Номер: 2006 / 06
Драгошанский Ю.Н. | Dragoshanskiy YU.N. | Соболев А.С. | Sobolev A.S. | Пудов В.И.Pudov V.I.
Авторы статьи
Authors

Драгошанский Ю.Н.
Dragoshanskiy YU.N.

Соболев А.С.
Sobolev A.S.

Пудов В.И.
Pudov V.I.

Модифицирование быстрорежущей стали термомагнитной обработкой

Экспериментально определены условия и параметры эффективного режима термомагнитной обработки (ТМО) изделий из стали Р6М5, согласующиеся с данными, полученными на основе модели восходящей диффузии примесей в поликристаллических многокомпонентных ферромагнитных материалах. Установлено, что время выдержки при ТМО зависит от геометрических размеров образцов. Показано, что применение эффективных режимов ТМО улучшает механические свойства материала (износостойкость) более чем в 1,8 раза.

Ключевые слова

Keywords
Механические свойства стального рессорного листа после прокатки на клин
Номер: 2006 / 06
Галкин В.В.Galkin V.V.
Авторы статьи
Authors

Галкин В.В.
Galkin V.V.

Механические свойства стального рессорного листа после прокатки на клин

Исследованы распределение механических характеристик и изменение структуры по объему рессорного листа прямоугольного сечения после прокатки на клин, дана оценка его эксплуатационных свойств.

Ключевые слова

Keywords
Повышение качества поверхности инструментов ионно-вакуумными методами
Номер: 2006 / 07
Протопопов А.А. | Protopopov A.A. | Витальский Д.В. | Vitalsky D.V. | Любимов В.В.Lybimov V.V.
Авторы статьи
Authors

Протопопов А.А.
Protopopov A.A.

Витальский Д.В.
Vitalsky D.V.

Любимов В.В.
Lybimov V.V.

Повышение качества поверхности инструментов ионно-вакуумными методами

Получены экспериментальные зависимости массового износа инструментальных материалов от числа циклов изнашивания образцов, определены значения относительной микротвердости для поверхностей инструментов из стали Р6М5, модифицированных ионами азота, и поверхностей, прошедших комбинированную обработку в разной последовательности (модификацию ионами азота и осаждение ионно-плазменного покрытия TiN с промежуточным адгезионным слоем Ti). Рекомендованы условия комбинированной ионной модификации, обеспечивающей высокое качество поверхности инструментов.

Ключевые слова

Keywords
Повышение износостойкости внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин при использовании комбинированной технологии микродугового оксидирования и нанесения медного слоя
Номер: 2006 / 07
Авторы статьи
Authors
Повышение износостойкости внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин при использовании комбинированной технологии микродугового оксидирования и нанесения медного слоя

Разработана комбинированная технология микродугового оксидирования с последующим нанесением медного слоя, позволяющая в 4 раза повысить износостойкость внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин не только при их восстановлении, но и при изготовлении.

Ключевые слова

Keywords
Нанесение размерных композитных хромовых покрытий методом гальваноконтактного осаждения
Номер: 2006 / 07
Жачкин С.Ю.Zhachkin S.Y.
Авторы статьи
Authors

Жачкин С.Ю.
Zhachkin S.Y.

Нанесение размерных композитных хромовых покрытий методом гальваноконтактного осаждения

Приведены теоретические выкладки, раскрывающие особенности механизма деформирования композитных покрытий и позволяющие определять погрешность давления инструмента при нанесении покрытий методом гальваноконтактного осаждения. Рассмотрена структура технологического процесса для нанесения покрытий различного назначения. Показаны преимущества метода в сравнении со стандартной технологией нанесения гальванических покрытий.

Ключевые слова

Keywords
Повышение износостойкости подшипников скольжения за счет их упрочнения МДО с последующим нанесением антифрикционного покрытия
Номер: 2006 / 08
Авторы статьи
Authors
Повышение износостойкости подшипников скольжения за счет их упрочнения МДО с последующим нанесением антифрикционного покрытия

Предложена конструкция устройства для нанесения антифрикционного покрытия на рабочую поверхность подшипника скольжения, упрочненного МДО. Использование предлагаемого устройства позволяет в 2 раза повысить износостойкость подшипников скольжения при эксплуатации.

Ключевые слова

Keywords
Упрочнение восстановленных деталей машин поверхностным пластическим деформированием
Номер: 2006 / 08
Авторы статьи
Authors
Упрочнение восстановленных деталей машин поверхностным пластическим деформированием

Показана возможность повышения физико-механических и эксплуатационных характеристик покрытий, полученных электроконтактной приваркой ленты из коррозионно-стойких сталей аустенитного класса, поверхностным пластическим деформированием при восстановлении изношенных деталей. Приведены оптимальные технологические режимы обработки.

Ключевые слова

Keywords
Влияние электромеханической обработки на физико-механические свойства поверхностного слоя и эксплуатационные характеристики винтов домкратов
Номер: 2006 / 09
Авторы статьи
Authors
Влияние электромеханической обработки на физико-механические свойства поверхностного слоя и эксплуатационные характеристики винтов домкратов

Кратко изложены основные принципы электромеханической обработки, позволяющей упрочнять детали. Приведены результаты испытаний упрочненных образцов. После электромеханической обработки деталей из сталей с содержанием углерода 3,5 % и более твердость поверхности может превышать 45 HRC. За счет увеличения твердости поверхности износостойкость возрастает на 70 %.

Ключевые слова

Keywords
Исследование электроискровых покрытий на порошковом титановом сплаве
Номер: 2006 / 10
Горякин И.М. | Goryakin I.M. | Болдырев Ю.В.Boldyirev YU.V.
Авторы статьи
Authors

Горякин И.М.
Goryakin I.M.

Болдырев Ю.В.
Boldyirev YU.V.

Исследование электроискровых покрытий на порошковом титановом сплаве

Изучены свойства композиционного материала, полученного методом порошковой металлургии, с нанесенным электроискровым покрытием. Исследованы поверхностные слои покрытия после обработки выглаживанием.

Ключевые слова

Keywords
Исследование технологических параметров процесса обкатывания роликами наплавленного металла
Номер: 2006 / 10
Санамян Г.В. | Sanamyan G.V. | Хачкинаян А.Е. | Hachkinayan A.E. | Бойко Н.И.Boyko N.I.
Авторы статьи
Authors

Санамян Г.В.
Sanamyan G.V.

Хачкинаян А.Е.
Hachkinayan A.E.

Бойко Н.И.
Boyko N.I.

Исследование технологических параметров процесса обкатывания роликами наплавленного металла

Приведена математическая модель для расчета технологических параметров процесса обкатывания роликами наплавленного металла. На ее основе разработана компьютерная модель, с помощью которой можно исследовать влияние технологических параметров на формирование наплавленного и упрочненного слоя металла.

Ключевые слова

Keywords
Упрочнение поверхностного слоя деталей из титановых сплавов при газонасыщении после предварительного легирования
Номер: 2006 / 12
Пискарев А.С. | Piskarev A.S. | Ковалев А.П.Kovalev A.P.
Авторы статьи
Authors

Пискарев А.С.
Piskarev A.S.

Ковалев А.П.
Kovalev A.P.

Упрочнение поверхностного слоя деталей из титановых сплавов при газонасыщении после предварительного легирования

Исследовано изменение химического состава поверхностного слоя деталей из титановых сплавов при нанесении плазменных и электроискровых покрытий с последующей термообработкой. Проведена оценка влияния этих процессов на газонасыщение и физические свойства поверхности.

Ключевые слова

Keywords
Формирование износостойких покрытий на черных металлах и сплавах методом микродугового оксидирования
Номер: 2006 / 12
Малышев В.Н.Malyishev V.N.
Авторы статьи
Authors

Малышев В.Н.
Malyishev V.N.

Формирование износостойких покрытий на черных металлах и сплавах методом микродугового оксидирования

Показано, что формирование керамических слоев методом микродугового оксидирования (МДО) на черных металлах и их сплавах можно осуществить с применением комбинированной технологии, включающей предварительное нанесение на рабочие поверхности деталей алюмосодержащего подслоя (АСП) и последующего МДО. Проанализированы способы нанесения АСП с позиций их применения для последующего формирования керамических слоев. В целях повышения прочности сцепления АСП с поверхностью черного металла предложено наносить подслой из легкоплавкого цинкового сплава. Предлагаемая технология применена для повышения износостойкости различных образцов изделий.

Ключевые слова

Keywords
Повышение долговечности прядильных камер пневмомеханических прядильных машин
Номер: 2006 / 12
Мутовкин И.Ф. | Mutovkin I.F. | Ведерникова И.И. | Vedernikova I.I. | Егоров С.А.Yegorov S.A.
Авторы статьи
Authors

Мутовкин И.Ф.
Mutovkin I.F.

Ведерникова И.И.
Vedernikova I.I.

Егоров С.А.
Yegorov S.A.

Повышение долговечности прядильных камер пневмомеханических прядильных машин

Рассмотрены методы повышения износостойкости поверхности алюминиевых сплавов путем нанесения различных покрытий. Исследованы и рекомендованы к применению глубокое анодирование и лазерное модифицирование.

Ключевые слова

Keywords
Технология упрочнения режущих пластин из сверхтвердых композитов
Номер: 2005 / 07
Авторы статьи
Authors
Технология упрочнения режущих пластин из сверхтвердых композитов

Разработана технология получения трехслойных режущих пластин из сверхтвердых композитов на основе кубического нитрида бора. Использование дисперсионного упрочнения связующего, металлизации сверхтвердого порошка и оптимизации гранулометрического состава шихты обеспечивает прочность и износостойкость при сложных режимах точения сталей.

Ключевые слова

Keywords
Повышение коррозионной стойкости изделий из алюминиевых сплавов путем нанесения комбинированных МДО-покрытий
Номер: 2005 / 02
Авторы статьи
Authors
Повышение коррозионной стойкости изделий из алюминиевых сплавов путем нанесения комбинированных МДО-покрытий

Микродуговое оксидирование (МДО) – экологически чистая технология электроплазмохимического преобразования поверхностного слоя деталей из алюминиевых сплавов в высокотемпературные модификации оксидов алюминия a- и g-фаз. Исследования, проводимые в области нанесения комбинированных МДО-покрытий (обработка методом МДО и нанесение фторполимерных композиций), направлены на изучение влияния толщины, структуры, технологии нанесения комбинированных МДО-покрытий на коррозионную стойкость. Результаты исследований позволяют сделать вывод о перспективности применения комбинированных МДО-покрытий для повышения коррозионной стойкости деталей из алюминиевых сплавов в десятки раз.

Ключевые слова

Keywords
Упрочнение и восстановление деталей термоупругопластическим деформированием как ресурсосберегающая технология при производстве и ремонте машин
Номер: 2005 / 02
Авторы статьи
Authors
Упрочнение и восстановление деталей термоупругопластическим деформированием как ресурсосберегающая технология при производстве и ремонте машин

Предложены две технологии восстановления деталей: изношенной наружной поверхности поршневых пальцев автотракторных дизелей и изношенной внутренней поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

Ключевые слова

Keywords
Прогнозирование состояния материала в очаге деформации при ультразвуковом поверхностном пластическом деформировании
Номер: 2005 / 04
Исупов А.В. | Isupov A.V. | Никитин Ю.В. | Nikitin Y.V. | Рахимянов Х.М.Rakhimyanov K.M.
Авторы статьи
Authors

Исупов А.В.
Isupov A.V.

Никитин Ю.В.
Nikitin Y.V.

Рахимянов Х.М.
Rakhimyanov K.M.

Прогнозирование состояния материала в очаге деформации при ультразвуковом поверхностном пластическом деформировании

Работа посвящена решению одной из задач по созданию общего алгоритма управления комбинированной обработкой на основе высокоэнергетических концентрированных источников теплового и деформационного воздействия – прогнозированию характеристик конечного состояния поверхностного слоя с учетом кинетики развития деформационных процессов обработки, а также параметров исходного состояния обрабатываемого материала.

Ключевые слова

Keywords
Применение принципов структурной теории прочности при разработке технологий поверхностного упрочнения, сочетающих закалку ТВЧ и ультразвуковое ППД
Номер: 2005 / 05
Авторы статьи
Authors
Применение принципов структурной теории прочности при разработке технологий поверхностного упрочнения, сочетающих закалку ТВЧ и ультразвуковое ППД

Описан пример практического использования основных положений структурной теории прочности при разработке комбинированных технологий поверхностного упрочнения конструкционных сталей, заключающихся в закалке ТВЧ с последующим ультразвуковым ППД. Выполнен расчет прогнозируемого уровня упрочнения конструкционных сталей в результате комбинированной обработки. Предложены оптимальные технологические режимы обработки сталей в целях получения высококачественных поверхностных слоев с высокими эксплуатационными характеристиками деталей машин. Применение комбинированных технологий позволяет повысить микротвердость и износостойкость сталей в 2…6 раз в сравнении с традиционной термообработкой.

Ключевые слова

Keywords
Влияние регламентированной пластической деформации и термической обработки на строение и состав азотированных ниобиевых сплавов
Номер: 2005 / 05
Лихачева Т.Е.Lihacheva T.E.
Авторы статьи
Authors

Лихачева Т.Е.
Lihacheva T.E.

Влияние регламентированной пластической деформации и термической обработки на строение и состав азотированных ниобиевых сплавов

Исследовано влияние предварительной пластической деформации и рекристаллизации на кинетику формирования упрочненного слоя при азотировании ниобия и сплавов на его основе. Показано, что наибольшее упрочнение сплавов ВН-2 и ВН-3 достигается при пластической деформации со степенью e = 25…30 % и последующем азотировании при температуре 1200 °С.

Ключевые слова

Keywords
Оптимизация и интенсификация комбинированных технологий химико-термической обработки металлов и сплавов
Номер: 2005 / 05
Авторы статьи
Authors
Оптимизация и интенсификация комбинированных технологий химико-термической обработки металлов и сплавов

Описано влияние предварительных, промежуточных и финишных операций на повышение эффективности упрочняющей технологии.

Ключевые слова

Keywords
Комбинированное упрочнение тяжело нагруженных резьбовых соединений
Номер: 2005 / 06
Афонин А.Н. | Afonin A.N. | Киричек А.В.Kirichek A.V.
Авторы статьи
Authors

Афонин А.Н.
Afonin A.N.

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Комбинированное упрочнение тяжело нагруженных резьбовых соединений

Исследовано комбинированное термодеформационное упрочнение тяжело нагруженных резьбовых соединений. Испытаниями на максимальный момент затяжки и срез резьбы болта установлено, что технология накатывания резьбы на упрочненных до 36…39 HRCэ заготовках болтов обеспечивает более высокую прочность резьбовых соединений, чем традиционная технология термического упрочнения болтов с уже накатанной резьбой.

Ключевые слова

Keywords
Повышение износостойкости деталей из титановых сплавов плазменно-дуговым методом в вакууме
Номер: 2005 / 06
Чернова Т.Г.CHernova T.G.
Авторы статьи
Authors

Чернова Т.Г.
CHernova T.G.

Повышение износостойкости деталей из титановых сплавов плазменно-дуговым методом в вакууме

Предложены технологии комбинированного упрочнения и восстановления деталей из титановых сплавов плазменно-дуговым методом в вакууме. Показано, что для деталей, подвергнутых интенсивному изнашиванию, наиболее эффективно нанесение слоя толщиной до 1 мм комбинированным способом, объединяющим дуговую порошковую напайку с последующим газовым легированием углекислым газом в одну технологическую операцию.

Ключевые слова

Keywords
Влияние технологии электромеханической обработки на прочность резьбовых соединений
Номер: 2005 / 06
Авторы статьи
Authors
Влияние технологии электромеханической обработки на прочность резьбовых соединений

Изложены основные принципы технологии электромеханической обработки, позволяющие производить упрочняющую обработку деталей. Приведены результаты заводских испытаний упрочненных образцов. Определены области применения технологии электромеханической обработки.

Ключевые слова

Keywords
Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя деталей машин при интеграции поверхностной термической и финишной механической обработки
Номер: 2005 / 06
Иванцивский В.В. | Ivantsivskiy V.V. | Рахимянов Х.М.Rakhimyanov K.M.
Авторы статьи
Authors

Иванцивский В.В.
Ivantsivskiy V.V.

Рахимянов Х.М.
Rakhimyanov K.M.

Технологическое обеспечение качества поверхностного слоя деталей машин при интеграции поверхностной термической и финишной механической обработки

Рассмотрена новая схема построения финишной стадии технологического процесса изготовления деталей, подвергающихся поверхностной закалке с использованием источников концентрированной энергии. Предложен алгоритм назначения технологических режимов обработки, обеспечивающих требуемый комплекс характеристик качества поверхностного слоя деталей машин.

Ключевые слова

Keywords
Комбинированная технология восстановления корпуса шестеренного насоса термопластическим деформированием в матрице с последующим упрочнением микродуговым оксидированием
Номер: 2005 / 08
Авторы статьи
Authors
Комбинированная технология восстановления корпуса шестеренного насоса термопластическим деформированием в матрице с последующим упрочнением микродуговым оксидированием

Предложены рациональные режимы комбинированной технологии восстановления корпуса шестеренного насоса типа НШ термопластическим деформированием в матрице с последующим упрочнением микродуговым оксидированием.

Ключевые слова

Keywords
Влияние ионной имплантации на азотирование стали Х12М
Номер: 2005 / 08
Котков Ю.К. | Kotkov YU.K. | Терлецкий Е.В.Terletskiy E.V.
Авторы статьи
Authors

Котков Ю.К.
Kotkov YU.K.

Терлецкий Е.В.
Terletskiy E.V.

Влияние ионной имплантации на азотирование стали Х12М

Выполнен анализ склонности к азотированию различных сталей с использованием коэффициента интенсивности формирования диффузионного слоя. Установлено, что положительное влияние на скорость роста диффузионного слоя при азотировании оказывает титан. Проведенные исследования позволяют сделать вывод, что ионная имплантация титана в азотируемую поверхность способствует увеличению глубины диффузионного слоя при азотировании стали Х12М.

Ключевые слова

Keywords
Исследование свойств поверхностного слоя, полученного микродуговым оксидированием алюминиевого газотермического покрытия
Номер: 2005 / 08
Педос С.И. | Pedos S.I. | Гаврилов Д.С. | Gavrilov D.S. | Кузуев Д.П.Kuzuev D.P.
Авторы статьи
Authors

Педос С.И.
Pedos S.I.

Гаврилов Д.С.
Gavrilov D.S.

Кузуев Д.П.
Kuzuev D.P.

Исследование свойств поверхностного слоя, полученного микродуговым оксидированием алюминиевого газотермического покрытия

Исследованы структура, твердость, износо- и коррозионная стойкость слоя, полученного микродуговым оксидированием алюминиевого газотермического покрытия. Установлено, что оксидированное покрытие имеет плотную структуру с твердостью и износостойкостью в несколько раз более высокими, чем у напыленного алюминиевого покрытия и стали 65Г, а коррозионную стойкость – на уровне напыленного алюминиевого покрытия.

Ключевые слова

Keywords
Совмещенная обработка адгезионно-активных сталей
Номер: 2005 / 08
Преображенская Е.В. | Preobrajenskaya E.V. | Щебров О.М.SCHebrov O.M.
Авторы статьи
Authors

Преображенская Е.В.
Preobrajenskaya E.V.

Щебров О.М.
SCHebrov O.M.

Совмещенная обработка адгезионно-активных сталей

Представлен один из перспективных методов обработки цилиндрических поверхностей деталей машин, изготовленных из адгезионно-активных коррозионно-стойких сталей типа 12Х18Н10Т – совмещенная отделочно-упрочняющая обработка, основанная на принципе одновременного осуществления одним инструментом процессов формообразования, отделки и упрочнения обрабатываемой поверхности.

Ключевые слова

Keywords
Формирование остаточных напряжений при изготовлении абразивного инструмента
Номер: 2005 / 08
Гришин Р.Г. | Grishin R.G. | Носов Н.В.Nosov N.V.
Авторы статьи
Authors

Гришин Р.Г.
Grishin R.G.

Носов Н.В.
Nosov N.V.

Формирование остаточных напряжений при изготовлении абразивного инструмента

Разработана методика определения остаточных напряжений в абразивных кругах на керамических связках. Исследовано влияние упрочнения на критическую скорость разрыва круга vкр. У крупнозернистых кругов из электрокорундов после упрочнения значение vкр возрастает на 30…35 %; при увеличении натяга средняя скорость vср резания повышается на 15 %. Доказано, что при расчете vср необходимо учитывать суммарные напряжения от действия сил резания, центробежных сил и остаточные напряжения. Разработана технология упрочнения абразивных кругов, при использовании которой себестоимость изготовления инструмента не увеличивается, а точность посадочного отверстия повышается с класса Б до класса АА.

Ключевые слова

Keywords
Особенности формирования азотированного слоя и его роль при комбинированной обработке быстрорежущего инструмента в плазме вакуумно-дугового разряда
Номер: 2005 / 09
Федоров С.В. | Fedorov S.V. | Черкасов П.М.CHerkasov P.M.
Авторы статьи
Authors

Федоров С.В.
Fedorov S.V.

Черкасов П.М.
CHerkasov P.M.

Особенности формирования азотированного слоя и его роль при комбинированной обработке быстрорежущего инструмента в плазме вакуумно-дугового разряда

Рассмотрены закономерности формирования поверхностного слоя быстрорежущей стали Р6М5 при комбинированной обработке, включающей азотирование в газовой плазме и последующее нанесение покрытия (Ti, Al)N в металлогазовой плазме вакуумно-дугового разряда. Оптимизирована структура азотированного слоя для различных условий эксплуатации режущего инструмента – точения, фрезерования и сверления. Получены расчетные формулы для оценки износа режущих инструментов в зависимости от режимов комбинированной обработки.

Ключевые слова

Keywords
Основные зависимости образования регулярных дискретных структур поверхностного слоя в ходе импульсной электромеханической обработки
Номер: 2005 / 10
Захаров И.Н.Zaharov I.N.
Авторы статьи
Authors

Захаров И.Н.
Zaharov I.N.

Основные зависимости образования регулярных дискретных структур поверхностного слоя в ходе импульсной электромеханической обработки

Рассмотрена классификация регулярных дискретных структур, состоящих из упрочненных и неупрочненных фрагментов, возникающих на поверхности детали при импульсной электромеханической обработке переменным током. Приведены основные зависимости, связывающие характеристики регулярных структур различной топографии с параметрами режима электромеханической обработки.

Ключевые слова

Keywords
Технология формирования декоративных покрытий на деталях из алюминиевых сплавов в условиях вибрационной обработки
Номер: 2005 / 10
Авторы статьи
Authors
Технология формирования декоративных покрытий на деталях из алюминиевых сплавов в условиях вибрационной обработки

Предложена технология вибрационной отделочной обработки алюминиевых сплавов с одновременным нанесением покрытия. Описана теоретическая модель формирования оксидного покрытия в условиях виброобработки. На основе экспериментальных исследований подобраны литейные сплавы, рабочие среды, режимы работы оборудования, активирующие растворы. Показано практическое применение разработанной технологии на реальных деталях.

Ключевые слова

Keywords
Перспективы восстановления и упрочнения деталей машин ускоренным энергосберегающим электролитическим хромированием
Номер: 2005 / 11
Стратулат М.П.Stratulat M.P.
Авторы статьи
Authors

Стратулат М.П.
Stratulat M.P.

Перспективы восстановления и упрочнения деталей машин ускоренным энергосберегающим электролитическим хромированием

Разработан способ высокопроизводительного энергосберегающего электролитического хромирования для восстановления и упрочнения деталей машин, а также способ вневанного хромирования поверхностей крупногабаритных деталей сложной конфигурации (шейки коленчатых валов ДВС). Установлено положительное влияние алмазного выглаживания на физико-механические свойства хромовых покрытий.

Ключевые слова

Keywords
Математическое моделирование зависимости характеристик упрочненного поверхностного слоя от конструктивно-технологических параметров электромеханической обработки
Номер: 2005 / 11
Захаров И.Н.Zaharov I.N.
Авторы статьи
Authors

Захаров И.Н.
Zaharov I.N.

Математическое моделирование зависимости характеристик упрочненного поверхностного слоя от конструктивно-технологических параметров электромеханической обработки

На основе разработанных авторами математических моделей проведены численные расчеты и получены зависимости глубины упрочнения, длины и ширины фрагмента "белого" слоя от основных режимов электромеханической обработки. Проведено сопоставление расчетных и известных экспериментальных данных.

Ключевые слова

Keywords
Новая технология упрочнения пластин и шлифования борированных поверхностей алмазными кругами при восстановлении штампов для прессования керамических материалов
New technology of hardening of plates and grinding of borated surfaces by diamond wheels at restoration of dies for pressing of ceramic materials
Номер: 2011 / 05
Зверовщиков В.З. | Zverovschikov V.Z. | Игонин В.А. | Igonin V.A. | Соколов А.В.Sokolov A.V.
Авторы статьи
Authors

Зверовщиков В.З.
Zverovschikov V.Z.

Игонин В.А.
Igonin V.A.

Соколов А.В.
Sokolov A.V.

Новая технология упрочнения пластин и шлифования борированных поверхностей алмазными кругами при восстановлении штампов для прессования керамических материалов
Описан новый способупрочненияповерхностного слояпластин штампов для прессования керамических материалов. Предложена эффективнаятехнология электроэрозионного шлифованияпластин после износа алмазными кругами. Определены необходимые параметры электрических импульсов дляповышения эффективности электроэрозионного шлифования
Ключевые слова
диффузионное порошковое борирование, износостойкость, алмазный шлифовальный круг, шлифование, энергияимпульса, электрический разряд.
New technology of hardening of plates and grinding of borated surfaces by diamond wheels at restoration of dies for pressing of ceramic materials
A new method of hardening the surface layer of plates of dies for pressing ceramic materials is described and an effective technology ofelectroerosive grinding ofoutworn plates by diamond wheels is proposed. The necessary parameters of electric pulses for efficiency increasing ofthe process ofelectroerosive grinding are defined
Keywords
diffusion powder boriding, resistance, diamond grinding wheel, grinding, pulse energy, electric discharge
Восстановительный ремонт поверхностей деталей методами аргонодуговой наплавки и газоплазменного напыления
Refurbishment of surfaces by gas evaporation
Номер: 2011 / 09
Безъязычный В.Ф. | Bezyazychny V.F. | Аверьянов И.Н. | Averyanov I.N. | Ситникова М.Н.Sitnikova M.N.
Авторы статьи
Authors

Безъязычный В.Ф.
Bezyazychny V.F.

Аверьянов И.Н.
Averyanov I.N.

Ситникова М.Н.
Sitnikova M.N.

Восстановительный ремонт поверхностей деталей методами аргонодуговой наплавки и газоплазменного напыления

Рассмотрены причины досрочного съема с эксплуатации газотурбинных двигателей. Предложена технология ремонта с восстановлением эксплуатационных свойств изношенных деталей методами аргонодуговой наплавки и газопламенным напылением, увеличивающая ремонтопригодность деталей и их ресурс.

Ключевые слова
ремонт деталей авиационных двигателей, газоплазменное напыление, износ, ремонтное производство
Refurbishment of surfaces by gas evaporation

In the article discusses the reasons for early removal from service of gas turbine engines. Proposed technology for repair to the restoration of the operational properties of worn out parts argonarc surfacing methods and by flame spray, increasing maintainability parts and their resource.

Keywords
repair parts, aircraft engines, plasma spraying, wear, workshop production
Разработка износостойких покрытий режущего инструмента на основе нитрида титана и кремния
Working out of wearproof coverings of the cutting tool on the basis of nitride of the titan and silicon
Номер: 2011 / 10
Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Чихранов А.В. | Chikhranov A.V. | Гатауллов И.Н.Gataullov I.N.
Авторы статьи
Authors

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Чихранов А.В.
Chikhranov A.V.

Гатауллов И.Н.
Gataullov I.N.

Разработка износостойких покрытий режущего инструмента на основе нитрида титана и кремния

Представлены результаты исследований влияния технологических режимов процесса осаждения покрытий TiSiN на структурные параметры, физикомеханические свойства и интенсивность износа режущего инструмента. Предложены дальнейшие пути совершенствования путем дополнительного введения в состав покрытий второго легирующего элемента. Приведены результаты стойкостных испытаний режущего инструмента с разработанными покрытиями.

Ключевые слова
режущий инструмент, износостойкие покрытия, технологические режимы осаждения, физикомеханические свойства, интенсивность износа, период стойкости
Working out of wearproof coverings of the cutting tool on the basis of nitride of the titan and silicon
In article results of researches of influence of technological modes of process of sedimentation of coverings of TiSiN on structural parameters, physicomechanical properties and intensity of wear of the cutting tool are presented. Further ways of improvement are offered by a way of additional introduction to structure of coverings of the second alloying element. Results of tests of the cutting tool with the developed coverings are given.
Keywords
the cutting tool, wearproof coverings, technological modes of sedimentation, physicomechanical properties, intensity of wear, the firmness period
Формирование микроповерхности гранульных материалов при комбинированной обработке
Forming micro surface granular materials during combined processing
Номер: 2012 / 02
Кириллов О.Н. | Kirillov O.N. | Грицюк В.Г.Gritsyuk V.G.
Авторы статьи
Authors

Кириллов О.Н.
Kirillov O.N.

Грицюк В.Г.
Gritsyuk V.G.

Формирование микроповерхности гранульных материалов при комбинированной обработке

Рассмотрены вопросы чистовой обработки гранульных материалов, имеющих различную величину гранул.Показано влияние физических характеристик материалов в многокомпонентных сплавах на формирование микроповерхности при использовании комбинированных методов обработки с механическим контактным воздействием инструмента.

Ключевые слова
чистовая обработка, микроповерхность, комбинированные методы обработки, многокомпонентные сплавы.
Forming micro surface granular materials during combined processing

In the work was viewed questions finishing of granular materials, which have different size of granules. It was showed influence of physical characteristics materials in plural-component alloys on fo rming microsurface at using combined methods processing with mechanical contact influence of the instrument.

Keywords
finishing, microsurface, combined methods of processing, plural-component alloys.
Влияние комбинированной упрочняющей обработки на параметры структуры и механические свойства многослойных износостойких покрытий режущего инструмента
Influence of the combined strengthening processing on parameters of structure and mechanical properties of multilayered wearproof coverings of the cutting tool
Номер: 2012 / 02
Осипов М.А. | Osipov M.A. | Романов А.А. | Romanov A.A. | Власов С.Н. | Vlasov S.N. | Смирнов М.Ю. | Smirnov M.J. | Табаков В.П.Tabakov V.P.
Авторы статьи
Authors

Осипов М.А.
Osipov M.A.

Романов А.А.
Romanov A.A.

Власов С.Н.
Vlasov S.N.

Смирнов М.Ю.
Smirnov M.J.

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Влияние комбинированной упрочняющей обработки на параметры структуры и механические свойства многослойных износостойких покрытий режущего инструмента

Представлены результаты исследований комбинированной упрочняющей обработки режущего инструмента с использованием лазерного излучения. Приведены данные о влиянии воздействия лазерного излучения, толщины и состава слоев на структурные параметры и физико-механические свойства одно- и двухслойных покрытий различного состава.

Ключевые слова
режущий инструмент, износостойкое покрыт ие, комбинированная обработка, лазерное излучение, структурные параметры, микротвердость, коэффициент отслоения, интенсивность износа.
Influence of the combined strengthening processing on parameters of structure and mechanical properties of multilayered wearproof coverings of the cutting tool

In the article results of researches of the combined strengthening processing of the c utting tool with use of laser radiation are presented. The data about influence of influence of laser radiation, a thickness and structure of layers on structural parameters and physicomechanical properties of single- and two-layer coatings of various structure is in detail cited.

Keywords
cutting tool, wearproof coating, com bined processing, laser radiation, structural parameters, microhardness, peeling factor, intensity of deterioration.
Упрочнение интенсивной пластической деформацией и разрушение конструкционной стали
Hardening of severe plastic deformation and fracture of structural steel
Номер: 2012 / 03
Петрова Н.Д. | Petrova N.D. | Сыромятникова А.С. | Syiromyatnikova A.S. | Иванов А.М.Ivanov A.M.
Авторы статьи
Authors

Петрова Н.Д.
Petrova N.D.

Сыромятникова А.С.
Syiromyatnikova A.S.

Иванов А.М.
Ivanov A.M.

Упрочнение интенсивной пластической деформацией и разрушение конструкционной стали

Рассмотрены вопросы повышения прочности и хладостойкости конструкционной стали методом интенсивной пластической деформации по способу равноканального углового прессования с применением различных видов термическойо бработки. Исследована хладноломкость субмикрокристаллической стали. Дано описание механизмов разрушения образцов с различным структурным состоянием материала при температуре 213 К.

Ключевые слова
упрочнение, сталь, интенсивная пластическая деформация, равноканальное угловое прессование, деформация, разрушение, структура, излом.
Hardening of severe plastic deformation and fracture of structural steel

The problems of improving the strength and cold resistance of structural steel by the equal-channel angular pressing using various types of heat treatment is considered. The cold brittleness of submicrocrysta lline steel is investigated. The fracture mechanisms of the materials with different structural state at temperature 213 K is described.

Keywords
hardening, steel, severe plastic deformation, equal-channel angular pressing, deformation, fracture, structure, failure surface.
Архитектурирование покрытий как один из факторов концепции многостадийного упрочняющего воздействия на металлорежущий инструмент
Architectural shaping of coatings as one of the factors of a concept of multistage reinforcing action on a metal-cutting tool
Номер: 2012 / 03
Бурков А.А. | Burkov A.A. | Мокрицкий Б.Я.Sitamov E.S.
Авторы статьи
Authors

Бурков А.А.
Burkov A.A.

Мокрицкий Б.Я.
Sitamov E.S.

Архитектурирование покрытий как один из факторов концепции многостадийного упрочняющего воздействия на металлорежущий инструмент

Установлено, что выбор эффективного технологического процесса изготовления металлорежущего инструмента можно осуществлять за счет правильного архитектурирования покрытия. Если этого оказывается недостаточно для конкретных условий эксплуатации инструмента, то дополнительно могут привлекаться технологические приемы подготовки материала инструмента под нанесение покрытия и приемы упрочнения нанесенного покрытия. Показано, что такой подход правомерен длятвердосплавного инструмента, режущейкерамики и сверхтвердых инструментальных материалов.

Ключевые слова
период стойкости и трещиностойкость режуще го инструмента, упрочнение инструмента, нанесение покрытий.
Architectural shaping of coatings as one of the factors of a concept of multistage reinforcing action on a metal-cutting tool

It is established that the choice of an effective technolo gical process of cutting tools can be done through proper arhitekturirovaniya coating. If this is not enough for the specific conditions of use a tool that may be involved in further processing methods of preparation of the material under the coating of tools and techniques of hardening of the coating. It is shown that this approach is justified for carbide tools, ceramic cutting tool materials and super.

Keywords
period of tool durability or crack durability of a metal-cutting tool, tool reinforcement, coatings.
Влияние угла наклона плазменного потока углерода к подложке и последующего отжига на внутренние напряжения и структуру углеродных наноразмерных покрытий, полученных импульсным вакуумно-дуговым методом
Influence of incidence angle of carbon plasma flow to substrate and subsequent annealing on internal stresses and structure of carbon nanosize coatings obtained by pulsed vacuum arc method
Номер: 2012 / 04
Колпаков А.Я. | Kolpakov A.YA. | Поплавский А.И. | Poplavskiy A.I. | Галкина М.Е. | Galkina M.E. | Суджанская И.В. | Sudjanskaya I.V. | Мерчанский О.Ю.Merchanskiy O.YU.
Авторы статьи
Authors

Колпаков А.Я.
Kolpakov A.YA.

Поплавский А.И.
Poplavskiy A.I.

Галкина М.Е.
Galkina M.E.

Суджанская И.В.
Sudjanskaya I.V.

Мерчанский О.Ю.
Merchanskiy O.YU.

Влияние угла наклона плазменного потока углерода к подложке и последующего отжига на внутренние напряжения и структуру углеродных наноразмерных покрытий, полученных импульсным вакуумно-дуговым методом
Исследованы влияние угла наклона плазменного потока углерода к подложке на внутренние напряжения, возникающие в алмазоподобных углеродных покрытиях, а также динамика их изменения в процессе последующего отжига на воздухе. Установлено, что увеличение угла от 0 до 70 ° позволяет снизить внутренние напряжения более чем в 2 раза. Выявлено, что при отжиге покрытий толщиной менее 100 нм основное значение в снижении внутренних напряжений играет температура, а не время термического воздействия. Установлено, что угол наклона плазменного потока углерода к подложке влияет на соотношения углеродных связей в аморфной матрице покрытия, образованных за счет sp²-иsp³-гибридизации электронных орбиталей. Предложено объяснение полученных результатов, основанное на анализе процессов генерации и миграции радиационных дефектов.
Ключевые слова
Influence of incidence angle of carbon plasma flow to substrate and subsequent annealing on internal stresses and structure of carbon nanosize coatings obtained by pulsed vacuum arc method
Influence of incidence angle of carbon plasma flow to the substrate on internal stresses arise in the nano-size diamond-like carbon coatings, as well as the dynamics of their changes during subsequent annealing in air was investigated. Established that the increase of incidence angle from 0 to 70° reduces internal stresses of more than 2 times. During annealing of the coatings thickness of less than 100 nm fundamental importance in reducing the internal stress play of the temperature, and not the time thermal effects. The slope angle ofthe plasma flow ofcarbon to the substrate affects the ratio of carbon bonds in the amorphous matrix of coating formed at the expense of sp²- and sp³-hybridization of electronic orbitals. An explanation ofthe results based on an analysis ofthe processes ofgeneration and migration ofradiation defects was proposed
Keywords
diamond-like carbon coatings, annealing, internal stress, structure
Повышение точности гидроабразивной обработки и качества поверхностного слоя в зоне разделения вязких материалов
Increase of accuracy of hydroabrasive processing and quality of a superficial layer in a zone of division of viscous materials
Номер: 2012 / 04
Гончаров Е.В.Goncharov E.V.
Авторы статьи
Authors

Гончаров Е.В.
Goncharov E.V.

Повышение точности гидроабразивной обработки и качества поверхностного слоя в зоне разделения вязких материалов
Рассмотрен механизм формирования процесса шаржирования и пути повышения качества обработанной поверхности при комбинированном разделении материалов за счет съема части припуска анодным растворением. Приведены экспериментальные сведения о среднестатистической глубине проникновения абразивных частиц в поверхность раздела материалов. Показано, что шаржирование зависит от твердости обрабатываемого материала, расстояния от среза гидроабразивной режущей головки до зоны разделения, времени, интенсивности действия электрического поля и других факторов
Ключевые слова
гидроабразивное разделение материалов, шаржирование, качество поверхностного слоя, комбинированная обработка, анодное растворение
Increase of accuracy of hydroabrasive processing and quality of a superficial layer in a zone of division of viscous materials
The mechanism of formation of process inclusion and ways of improvement of quality of the processed surface is considered at the combined division of materials for the account pickup parts of an allowance by anodi dissolution. Experimental data on average depth ofpenetration ofabrasive particles in an interface ofmaterials are given. It is shown, that inclusion depends on hardness ofa processable material, distance from a cut ofthe hydroabrasive cutting head up to a zone ofdivision, time, intensity ofaction ofan electric field and other factors
Keywords
hydroabrasive division ofmaterials, inclusion, quality ofthe superficial layer, combined processing, anodi dissolution
Упрочнение материалов виброударным и комбинированным методами с предшествующей электрохимической обработкой
Material hardening by vibropercussion and combined methods with previous electrochemical treatment
Номер: 2011 / 02
Болдырев А.И.Boldyirev A.I.
Авторы статьи
Authors

Болдырев А.И.
Boldyirev A.I.

Упрочнение материалов виброударным и комбинированным методами с предшествующей электрохимической обработкой
Рассмотрены возможности виброударного упрочнения после электрохимической обработки материалов, а также получения гарантированного наклепа поверхности при одновременном воздействии анодного растворения и механического калибрования. Приведены результаты экспериментальных исследований, которые могут быть использованы на практике
Ключевые слова
упрочнение, наклеп, комбинированный метод
Material hardening by vibropercussion and combined methods with previous electrochemical treatment
Possibilities of vibropercussion hardening after electrochemical treatment of materials and getting guaranteed surface peening by simultaneous exposure of anodic dissolution and mechanical calibration are considers. Results of experimental research that can be used in practice are gives.
Keywords
hardening, peening, combined method
Упрочнение поверхностей валов совмещенным натиранием антифрикционных покрытий и ППД
The strengthening of surface shafts combined rubbing antifriction plating and SPD
Номер: 2011 / 02
Сорокин В.М. | Sorokin V.M. | Танчук С.С. | Tanchuk S.S. | Михеев А.В. | Miheev A.V. | Берглезов В.В.Berglezov V.V.
Авторы статьи
Authors

Сорокин В.М.
Sorokin V.M.

Танчук С.С.
Tanchuk S.S.

Михеев А.В.
Miheev A.V.

Берглезов В.В.
Berglezov V.V.

Упрочнение поверхностей валов совмещенным натиранием антифрикционных покрытий и ППД
Приведены результаты исследований упрочнения валов комбинированным методом, совмещающим поверхностное пластическое деформирование вибровыглаживанием с натиранием антифрикционных покрытий.
Ключевые слова
упрочнение, поверхностное пластическое деформирование, обработка, натирание, антифрикционное покрытие
The strengthening of surface shafts combined rubbing antifriction plating and SPD
Results ofdiscoveries strengthening ofshafts the combined method concidence surface plasticity deformated vibrobu-nishing and rubbing antifriction plating are presented.
Keywords
strengthening, surface plastic deformation, working, rubbing, antifriction plating
Влияние упрочняющей фрикционной обработки и последующего отпуска на структуру, твердость и вихретоковые характеристики закаленных конструкционных сталей
Effect of friction hardening treatment and subsequent tempering on the structure, hardness and eddy current characteristics of hardened structural steels
Номер: 2011 / 04
Макаров А.В. | Makarov A.V. | Малыгина И.Ю. | Malygina I.Yu. | Саврай Р.А. | Savray R.A. | Коршунов Л.Г. | Korshunov L.G. | Коган Л.Х.Kogan L.H.
Авторы статьи
Authors

Макаров А.В.
Makarov A.V.

Малыгина И.Ю.
Malygina I.Yu.

Саврай Р.А.
Savray R.A.

Коршунов Л.Г.
Korshunov L.G.

Коган Л.Х.
Kogan L.H.

Влияние упрочняющей фрикционной обработки и последующего отпуска на структуру, твердость и вихретоковые характеристики закаленных конструкционных сталей

Исследовано влияние фрикционной обработки твердосплавным индентором на микротвердость и сопротивление термическому разупрочнению при отпуске в интервале температур 100. ..600 °С закаленных среднеуглеро-дистых конструкционных сталей 35 и 50. Изучены возможности электромагнитного вихретокового метода для оценки структурного состояния упрочненных слоев на поверхности закаленных конструкционных сталей, подвергнутых пластическому деформированию скользящим индентором и последующей термической обработке.

Ключевые слова
среднеуглеродистые конструкционные стали, фрикционная обработка, нанокристаллические структуры, теплостойкость, показания вихретокового прибора
Effect of friction hardening treatment and subsequent tempering on the structure, hardness and eddy current characteristics of hardened structural steels
Effect of friction treatment with hard alloy indenter on microhardness and heat-resistance at temperature 100...600 °C for hardened structural steels 35 and 50 has been investigated. The increase reasons of heat-resistance of steel surface after friction deformation have been studied with x-ray and electron microscopy methods. The influence of these kind of treatments on eddy current characteristics has been determined and eddy current checking features for surface layers structure evaluation after friction treatment and further heat treatment has been studied.
Keywords
medium-carbon structural steels, friction treatment, nanocrystalline structures, heat-resistance, eddy current data.
Возможности улучшения пластических свойств деформируемых поверхностей с помощью электроискровой обработки
Possibilities of improvement of plastic properties of deformed surfaces by means of electrospark treatment
Номер: 2011 / 04
Михайлюк А.И. | Mihaylyuk A.I. | Житару Р.П. | Jitaru R.P. | Гитлевич А.Е.Gitlevich A.E.
Авторы статьи
Authors

Михайлюк А.И.
Mihaylyuk A.I.

Житару Р.П.
Jitaru R.P.

Гитлевич А.Е.
Gitlevich A.E.

Возможности улучшения пластических свойств деформируемых поверхностей с помощью электроискровой обработки

Проведен анализ структурного состояния поверхностных слоев металлов после электроискровой обработки и I последующего поверхностно-пластического деформирования. Определены структурные уровни и их масштаб, ко-I торый находится в пределах 17...20нм. Установлено, что плотность линейных дефектов после электроискровой I и комбинированной обработки практически равна, так как основу механизма пластической деформации элек-I троискровых покрытий составляют коллективные движения дислокаций (ротационные процессы).

Ключевые слова
электроискровая обработка, структура, пластическая деформация, дислокации, ротационные моды, зернограничное проскальзывание, упрочнение, износ
Possibilities of improvement of plastic properties of deformed surfaces by means of electrospark treatment
It has been fulfilled the structure state analysis of the metal surface layers after their electric-spark treatment and following treatment by surface plastic deformation. The structure levels and its scales which fall in the region 17. ..20 nm have been determined. The linear defect density after electrospark treatment and after combined treatment are practically the same was established. The last one allowed to suggest that the dislocation cooperative motion, rotation processes are a base ofplastic deformation mechanism ofthe metal electric-spark coatings.
Keywords
electrospark treatment, plastic deformation, dislocation, rotation mode, strengthening, rotation motion of fragments
Термодинамические расчеты взаимодействия углеродосодержащих атмосфер со сталью при цементации
Thermodynamic computations of carbon-containing atmospheres interactions with steel during О carburizing
Номер: 2011 / 04
Росляков И.Н. | Roslyakov I.N. | Рослякова Л.И. | Roslyakova L.I. | Колмыков Д.В. | Kolmickov D.V. | Коробов Е.Н.Korobov E.N.
Авторы статьи
Authors

Росляков И.Н.
Roslyakov I.N.

Рослякова Л.И.
Roslyakova L.I.

Колмыков Д.В.
Kolmickov D.V.

Коробов Е.Н.
Korobov E.N.

Термодинамические расчеты взаимодействия углеродосодержащих атмосфер со сталью при цементации

Рассмотрено взаимодействие компонентов газовых атмосфер с углеродом а-и у-твердыхрастворов железа. Показано, что равновесное содержание водяных паров по отношению к углероду в у-железе под воздействием увеличивающейся концентрации водорода значительно сдвигается в область повышенных значений.

Ключевые слова
термодинамика, диссоциация, кислород, хемосорбция, кинетика.
Thermodynamic computations of carbon-containing atmospheres interactions with steel during О carburizing
Interaction of gaseous atmosphere components with carbon a- and у-solid solutions of iron was considered. Balanced content of water steem with respect to carbon in у-iron under the effect of hydrogen increasing concentration considerably shifts into the range ofincreased values is shown.
Keywords
thermodynamics, dissociation, oxygen, chemisorption, kinetics
Технологические параметры комбинированной струйно-динамической обработки внутренних поверхностей
Technological parameters of combination of jet-dynamic processing of internal surfaces
Номер: 2012 / 07
Небольсин Д.М. | Nebolsin D.M. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Коденцев С.Н. | Kodentsev S.N. | Смольянникова Е.Г.Smoljannikova E.G.
Авторы статьи
Authors

Небольсин Д.М.
Nebolsin D.M.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Коденцев С.Н.
Kodentsev S.N.

Смольянникова Е.Г.
Smoljannikova E.G.

Технологические параметры комбинированной струйно-динамической обработки внутренних поверхностей
Исследованы технологические параметры комбинированной струйно-динамической обработки микрошариками внутренних поверхностей длинномерных деталей. Проведена оценка влияния механической и электрической составляющих на показатели качества поверхностного слоя материалов, показана эффективность комбинированного процесса выравнивания микрогеометрии поверхности обработкой гранулированной токопроводящей средой для труднодоступных элементов деталей
Ключевые слова
комбинированная обработка, газовая и жидкостная среда, микрогранулы, микровыступы, токопроводящая среда, упрочнение.
Technological parameters of combination of jet-dynamic processing of internal surfaces
The article is devoted to the exploration of the technological parameters of combination of Jet-dynamic processing micro-balls of internal surfaces of long details. In assessing the impact of mechanical and electrical components on the performance of the quality of surface layer of materials shows the efficiency of the cogeneration process alignment geometry ofsurface processing granulated conductive environment for hard-to-reach items.
Keywords
combined processing, gas and liquid environment, microgranulates, microprotrusions, conductive environment, hardening.
Операционные возможности метода вибрационной обработки при комплексном энергетическом воздействии на технологическую систему
Manufactoring opertions of vibration process method obtained by comlex energy influence
Номер: 2012 / 08
Анкудимов Ю.П. | Ankudimov YU.P. | Анкудимов П.Ю.Ankudimov P.YU.
Авторы статьи
Authors

Анкудимов Ю.П.
Ankudimov YU.P.

Анкудимов П.Ю.
Ankudimov P.YU.

Операционные возможности метода вибрационной обработки при комплексном энергетическом воздействии на технологическую систему

Рассмотрены комплексные изменения в поверхностном слое деталей, получаемые вибрационной обработкой под комбинированным энергетическим воздействием

Ключевые слова
вибрационная обработка, энергетическое воздействие, качество поверхности
Manufactoring opertions of vibration process method obtained by comlex energy influence
The general purpose ofthis work is bosed on the complex change in superficial layer properties ofarticles obtained by vibratory finishing under composite energy influense
Keywords
vibration processing, energy influense, quality ofsurface
Разработка и исследование технологической схемы виброультразвуковой обработки
Working out and research of the technological scheme vibro-ultrasonic processings
Номер: 2012 / 08
Бабичев А.П. | Babichev A.P. | Тамаркин М.А. | Tamarkin М.А. | Вяликов Л.И. | Vyalikov L.I. | Коваль Н.С.Koval N.S.
Авторы статьи
Authors

Бабичев А.П.
Babichev A.P.

Тамаркин М.А.
Tamarkin М.А.

Вяликов Л.И.
Vyalikov L.I.

Коваль Н.С.
Koval N.S.

Разработка и исследование технологической схемы виброультразвуковой обработки

Рассмотрены вопросы, связанные с повышением интенсивности вибрационных методов обработки (отделочных, упрочняющих) путем наложения ультразвуковых колебаний. Представлен анализ разработанной технологической схемы комбинированного метода обработки — виброультразвуковой обработки использование которой обеспечит снижение стоимости изделия и машины в целом за счет сокращения продолжительности процесса

Ключевые слова
вибрационная обработка, ультразвуковые колебания, схема обработки.
Working out and research of the technological scheme vibro-ultrasonic processings
The questions of higher productivity of vibrating processing methods (finishing, strengthening) by ultrasonic fluctuations application are considered. The analysis of the developed technological scheme of the combined processing method (vibration- ultrasonic processing is submitted for consideration. The use ofthis processing method will assure product and car depreciation due to the reducing ofthe process duration
Keywords
vibrating processing, ultrasonic fluctuations, processing scheme
Влияние вибрационных твердосмазочных покрытий MoS2 на качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей
The influence of the vibration of solid lubricants coatings MоS2 on the quality of surface and operational properties of the parts
Номер: 2012 / 08
Иванов В.В. | Ivanov V.V. | Булгаков Я.С.Bulgakov YA.S.
Авторы статьи
Authors

Иванов В.В.
Ivanov V.V.

Булгаков Я.С.
Bulgakov YA.S.

Влияние вибрационных твердосмазочных покрытий MoS2 на качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей

Рассмотрены технологические возможности применения вибрационных механохимических твердосмазочных покрытий на основе MоS₂ для повышения качества поверхности и эксплуатационных свойств деталей

Ключевые слова
вибрационная обработка, вибрационные механохимические покрытия, твердые смазки.
The influence of the vibration of solid lubricants coatings MоS2 on the quality of surface and operational properties of the parts
The article considers the technological possibilities of the application of the vibration mechanochemical solid lubricant coatings on the basis of MoS₂ to improve the quality of surface and operational properties of components.
Keywords
vibration processing, vibrating mechano-chemical coatings, solid lubricant
Новые технологии обработки поверхностным пластическим деформированием
New technologies for surface plastic forming
Номер: 2012 / 08
Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Соловьев Д.Л.Solovyev D.L.
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Соловьев Д.Л.
Solovyev D.L.

Новые технологии обработки поверхностным пластическим деформированием

Выявлены новые перспективные и конкурентоспособные, в том числе комбинированные, упрочняющие технологии, позволяющие расширить область применения поверхностного пластического деформирования, показаны их технологические возможности и эксплуатационные характеристики.

Ключевые слова
пластическое деформирование, поверхностный слой, технология, комбинированное упрочнение, эксплуатационные свойства, методика, режимы
New technologies for surface plastic forming
New promising competitive and also combined strengthening technologies allowing a field of surface plastic forming application to be expanded are revealed. Their engineering possibilities and servicing characteristics are shown.
Keywords
plastic forming, blanket, technology, combined strengthening, servicing characteristics, methods, modes
Экспериментальное исследование процесса комбинированной обработки точением и алмазным выглаживанием торцевых поверхностей деталей из меди
Experimental study of combined treatment of turning and diamond caress end surface of components made of copper
Номер: 2012 / 08
Степанов Ю.С. | Stepanov J.S. | Сотников В.И. | Sotnikov V.I. | Ткаченко А.Н.Tkachenko A.N.
Авторы статьи
Authors

Степанов Ю.С.
Stepanov J.S.

Сотников В.И.
Sotnikov V.I.

Ткаченко А.Н.
Tkachenko A.N.

Экспериментальное исследование процесса комбинированной обработки точением и алмазным выглаживанием торцевых поверхностей деталей из меди

Рассмотрено экспериментальное исследование процесса комбинированной обработки точением и алмазным выглаживанием торцевых поверхностей деталей из меди, выполняемые за один проход с использованием многофакторного планирования эксперимента. Получено уравнение регрессии влияния технологических факторов на шероховатость обработанной поверхности деталей, позволяющие определять оптимальные условия обработки

Ключевые слова
комбинированная обработка, шероховатость обработанной поверхности, обработка меди, поверхностная пластическая деформация, алмазное выглаживание, уравнение регрессии
Experimental study of combined treatment of turning and diamond caress end surface of components made of copper
Considered in this work the experimental investigation of the combined treatment turning and diamond caress of face surfaces of the parts of copper, executed in a single pass using a multivariate experimental design. The regression equation the influence oftechnological factors on the roughness ofthe machined surface ofparts, allowingto determine the optimum processing conditions
Keywords
combined treatment, the roughness ofthe machined surface, the processing ofcopper, the surface plastic deformation, the diamond caress, the regression equation.
Кристаллическая структура и свойства покрытий, наносимых вакуумными ионно;плазменными методами
Crystal structure and properties of coatings deposited by vacuum ion-plasma methods
Номер: 2011 / 09
Ноженков М.В.Nozhenkov M.V.
Авторы статьи
Authors

Ноженков М.В.
Nozhenkov M.V.

Кристаллическая структура и свойства покрытий, наносимых вакуумными ионно;плазменными методами

Показаны рост кристаллов в покрытиях, наносимых вакуумными ионноплазменными методами, проблемы взаимодействий между частицами твердого тела (электронами, атомами) и закономерности геометрии их расположения. Проведены экспериментальные и теоретические исследования покрытий, нанесенных вакуумным ионноплазменным методом. Выполнены триботехнические испытания покрытий на антифрикционность и долговечность, проведены электроннографические и электронномикроскопические исследования кристаллической
структуры и свойств. Установлена зависимость кристаллической структуры и свойств от постоянной , определяющей строение элементарных частиц и геометрию твердого тела.

Ключевые слова
взаимодействия между элементарными частицами, атом, рост кристаллов, вакуумные ионноплазменные методы нанесения покрытий, электрон, протон, электроннографические и электронномик роскопические исследования, долговечность
Crystal structure and properties of coatings deposited by vacuum ion-plasma methods

The article dedicated to to the growth of crystals in the coatings deposited by vacuum ionplasma methods, problems of interactions between the solid particles (electrons, atoms) and the laws of geometry of their arrangement. Experimental and theoretical of studies of coatings, deposited by vacuum ionplasma method. Tribological tests performed on these coatings (antifriction and wearing life propoties) and also realized electron diffraction and electron microscopic study of their crystal structure and properties. The dependence of the crystal structure and properties of the constant , which determines the structure of elementary particles and the geometry of the solid.

Keywords
interactions between the elementary particles, atom, crystal growth, vacuum ionplasma coating techniques, electron, proton, electron diffraction and electron microscopy studies, wearing life
Комбинированная высокоскоростная обработка непрофилированным электродом-инструментом
The combined high-speed processing not the profile electrode-tool
Номер: 2011 / 12
Кириллов О.Н. | Kirillov O.N. | Сухочев Г.А.Sukhochev G.A.
Авторы статьи
Authors

Кириллов О.Н.
Kirillov O.N.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Комбинированная высокоскоростная обработка непрофилированным электродом-инструментом

Рассмотрены основные положения комбинированной высокоскоростной обработки непрофилированным электродом-щеткой, конструктивные решения по средствам технологического оснащения комбинированного процесса и результаты экспериментальных исследований режимов отделочной и упрочняющей поверхностной обработки комбинированными методами.

Ключевые слова
комбинированная обработка, электрод-щетка, непрофилированный инструмент, импульсный режим, устройство, отделка, упрочнение
The combined high-speed processing not the profile electrode-tool

In article substantive provisions of the combined high-speed processing not by a profile electrode-brush, constructive decisions on means of technological equipment of the combined process and results of experimental researches of modes offinishing and strengthening superficial processing by the combined methods are considered.

Keywords
combined processing, electrode-brush, not profile tool, pulse mode, device, furnish, hardening
Моделирование воздействия лазерного излучения на многослойную композицию
Modeling of influence of laser radiation on a multilayered composition
Номер: 2011 / 12
Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Власов С.Н. | Vlasov S.N. | Романов А.А.Romanov A.A.
Авторы статьи
Authors

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Власов С.Н.
Vlasov S.N.

Романов А.А.
Romanov A.A.

Моделирование воздействия лазерного излучения на многослойную композицию

Представлены результаты моделирования воздействия лазерного излучения на многослойную инструментальную композицию. Описана предлагаемая математическая модельраспространения тепла в многослойном теле. Предложены режимы комбинированной упрочняющей обработки режущего инструмента с использованием лазерного излучения.

Ключевые слова
режущий инструмент, износостойкое покрытие, комбинированная обработка, лазерное излучение, плотностьмощности, математическая модель, теплофизические характеристики.
Modeling of influence of laser radiation on a multilayered composition

In the article results of modeling of influence of laser radiation on a multilayered tool composition are presented. The offered mathematical model of distribution of heat in a multilayered body is described. The combined strengthening processing of the cutting tool with use of laser radiation are offered.

Keywords
cutting tool, wearproof covering, combined processing, laser radiation, capacity density, mathematical model, thermalphysical characteristics.
Влияние плазменного напыления механоактивированного порошка TiNi на структурно-фазовое состояние и функционально-механические свойства
Influence of a plasma dusting mechanically activated powder TiNi on a structurally-phase condition and is functional-mechanical properties of blankets
Номер: 2011 / 11
Бледнова Ж.М. | Blednova Z.M. | Русанов П.О. | Rusanov P.O. | Мышевский И.С. | Myishevskiy I.S. | Юркова А.П.YUrkova A.P.
Авторы статьи
Authors

Бледнова Ж.М.
Blednova Z.M.

Русанов П.О.
Rusanov P.O.

Мышевский И.С.
Myishevskiy I.S.

Юркова А.П.
YUrkova A.P.

Влияние плазменного напыления механоактивированного порошка TiNi на структурно-фазовое состояние и функционально-механические свойства

Рассмотрен комплексный метод формирования поверхностно-модифицированных слоев из материалов с эффектом памяти формы (ЭПФ), включающий плазменное напыление механоактивированных порошков на основе TiNi, последующие термическую и термомеханическую обработки, который позволил сформировать в поверхностных слоях наноразмерное состояние, обладающее повышенным уровнем функциональных, механических и эксплуатационных свойств; показано, что предварительная механоактивация порошка TiNi позволила снизить пористость покрытий и обеспечить повышение прочности сцепления покрытия с основой. Установлено, что после плазменного напыления механоактивированного порошка с ЭПФ TiNi на сталь происходит повышение циклической долговечности на 30...50 % в условиях многоцикловой усталости и износостойкости в 3—4раза. На основании комплексных металлофизических исследований поверхностно-модифицированных слоев получены новые сведения о наноразмерной композиции.

Ключевые слова
наноструктурированные покрытия, память формы, никелид титана, плазменное напыление, плазматрон, аморфные покрытия, термомеханическая обработка, свойства, температура превращения, мартенсит, аустенит, фаза, кристаллическая решетка, плазмообразующий газ, от
Influence of a plasma dusting mechanically activated powder TiNi on a structurally-phase condition and is functional-mechanical properties of blankets

The complex method of formation of the is superficial-modified layers from materials with SME, including a plasma dusting mechanically activated powders on the basis of TiNi is considered, the subsequent thermal and thermomechanical processing has allowed to generate in blankets nanosize the condition possessing raised level of functional, mechanical and operational properties; it is shown, that preliminary mechanically activated powder TiNi has allowed to lower porosity of coverings and to provide increase of durability of coupling of a covering with a basis. It is established, that after a plasma dusting mechanically activated a powder with SME TiNi on a steel there is an increase of cyclic durability on 30...50 % in the conditions of multicyclic weariness and wear resistance in 3—4 times. On the basis of complex metallophysics researches of the is superficial-modified layers new data about nanosize compositions are received.

Keywords
nanostructure coverings, memory of the form, nikel the titan, plasma dusting, plasmatron, amorphous coverings, thermomechanical processing, properties, transformation temperature, martensite, austenite, a phase, a crystal lattice, plasma gas, annealing.
Закономерности и механизм формирования структуры стали 38ХН3МФА методами высокоскоростной пластической деформации и термообработки
Principles and mechanism of steel 38HN3MFA structure formation via high-speed plastic deformation and heat treatment
Номер: 2011 / 11
Ильющенко А.Ф. | Iluchenko A.F. | Фомихина И.В. | Fomihina I.V. | Ковалевский В.Н.Kovalevskiy V.N.
Авторы статьи
Authors

Ильющенко А.Ф.
Iluchenko A.F.

Фомихина И.В.
Fomihina I.V.

Ковалевский В.Н.
Kovalevskiy V.N.

Закономерности и механизм формирования структуры стали 38ХН3МФА методами высокоскоростной пластической деформации и термообработки

Исследовано влияние высокоскоростной пластической деформации и термообработки на структуру и свойства стали 38ХН3МФА методами металлографического, рентгеноструктурного анализов, сканирующей и просвечивающей электронной микроскопией и определены механические свойства. Установлено, что при высокоскоростной пластической деформации в 1,2—1,3раза повышается прочность стали 38ХН3МФА с сохранением высоких показателей пластичности и ударной вязкости, что достигается формированием структуры фрагментиро- ванного мартенсита деформации, образованием ячеистой полигональной структуры, растворением упрочняющих карбидов с повышением степени легированности матрицы и последующим старением с выделением дисперсных частиц в направлении деформации.

Ключевые слова
сталь 38ХН3МФА, высокоскоростная пластическая деформация, термообработка, структурно-фазовые превращения, тонкая структура, свойства.
Principles and mechanism of steel 38HN3MFA structure formation via high-speed plastic deformation and heat treatment

The effect of high-speed plastic deformation and heat treatment processing on the structure and properties of steel grade 38HN3MFA via metallographic, x-ray structure analysis, scanning and transmission electron microscopy and determination of mechanical properties was studied. It was established that at high-speed plastic deformation the strength of steel grade 38HN3MFA increases 1,2—1,3 times, high levels of ductility and impact hardness maintained. This is achieved by the structure formation of the fragmented deformation martensite, formation of a polygonal mesh structure, dissolution of strengthening carbides with increasing degree of matrix alloying and subsequent aging with the release of dispersed particles in the direction of deformation.

Keywords
steel grade 38HN3MFA, high-speed plastic deformation, heat treatment, structural phase transformations, fine structure, properties.
Формирование структур с повышенной износостойкостью при лазерном воздействии на быстрорежущую сталь, предварительно карбонитрированную в активированных древесно-угольных смесях
Forming structures with higher energy stability by means of laser impact on high speed steels carbonitrided in activated wood coal mixtures
Номер: 2011 / 11
Колина Т.П. | Kolina T.P. | Брюханов В.В. | Bryuhanov V.V. | Тарасов А.Н.Tarasov A.N.
Авторы статьи
Authors

Колина Т.П.
Kolina T.P.

Брюханов В.В.
Bryuhanov V.V.

Тарасов А.Н.
Tarasov A.N.

Формирование структур с повышенной износостойкостью при лазерном воздействии на быстрорежущую сталь, предварительно карбонитрированную в активированных древесно-угольных смесях

Обобщен опыт применения лазерной обработки инструмента и оснастки применительно к производству электрических реактивных двигателей малой тяги (ЭРД МТ) и технологических источников плазмы (ТИП). Лазерная обработка проведена после карбонитрирования в порошковых древесно-угольных смесях

Ключевые слова
лазерное упрочнение, вакуумный нагрев, карбонитрирование, быстрорежущие стали
Forming structures with higher energy stability by means of laser impact on high speed steels carbonitrided in activated wood coal mixtures

This paper summarizes the experience of usinq laser treatment of tools and auxiliaries (with reqard to) as applied to manufacturinq of electric jet enqine of microthrust and technoloqical piasm sources. Laser treatment carried out after carbonitridinq in activated wood coal mixtures.

Keywords
laser strengthening, vacuum heating, carbonitriding, high-speed steels.
Методы нанесения и эффективность применения тонкопленочных самосмазывающих износостойких покрытий деталей машин и инструмента
Methods of application and effectiveness of the selflubricating wear-resistant thin-film deposits for the machine parts and tools
Номер: 2013 / 01
Коробова Н.В. | Korobova N.V. | Беликов А.И. | Belikov A.I. | Панфилов Ю.В.Panfilov YU.V.
Авторы статьи
Authors

Коробова Н.В.
Korobova N.V.

Беликов А.И.
Belikov A.I.

Панфилов Ю.В.
Panfilov YU.V.

Методы нанесения и эффективность применения тонкопленочных самосмазывающих износостойких покрытий деталей машин и инструмента

Рассмотрены современные покрытия, наносимые на поверхности деталей машин и технологического инструмента и достигаемые с их применением положительные эффекты. Показана целесообразность создания комбинированных нанокомпозитных покрытий, содержащих в своем составе твердые компоненты и мягкую составляющую — смазывающий материал. Обоснованы преимущества магнетронного высокочастотного метода нанесения таких покрытий, а также использования одного источника распыления и мишени, включающей в себя все материалы, входящие в состав будущего покрытия

Ключевые слова
детали машин, обрабатывающий инструмент, комбинированные покрытия, увеличенная износостойкость, сниженное трение, уменьшенные затраты энергии
Methods of application and effectiveness of the selflubricating wear-resistant thin-film deposits for the machine parts and tools

Odern surface thin-film deposits for the machine parts and work tools are considered in the article. Expediency of the combined deposits containing solid and lubricant components is confirmed. The advantages of magnetron method of application of these deposits and of the using only one magnetron containing the technological target combinedfrom different materials is justified

Keywords
machine parts, machining tool, combined thin-film deposits, increased durability, reduced friction, reduced energy costs.
Поверхностное упрочнение чугунов термодиффузионным легированием с последующим азотированием
Surface hardening of cast iron by thermal diffusion alloying with subsequent nitriding
Номер: 2013 / 02
Александров В.А. | Aleksandrov V.A. | Чудина О.В. | Chudina O.V. | Кудряшов Б.А.Kudryashov B.A.
Авторы статьи
Authors

Александров В.А.
Aleksandrov V.A.

Чудина О.В.
Chudina O.V.

Кудряшов Б.А.
Kudryashov B.A.

Поверхностное упрочнение чугунов термодиффузионным легированием с последующим азотированием

Работа посвящена поверхностному упрочнению деталей гидромашин, работающих в условиях гидроабразивного изнашивания. Предложена технология поверхностного упрочнения серого чугуна, заключающаяся в поверхностном термодиффузионном легировании Al, Ti, Si и Cr с последующим азотированием. Показано, что максимальное повышение микротвердости до 1650 HV достигается при азотировании чугуна, предварительно легированного титаном, и до 1250 HV — алюминием и кремнием. Установлено, что в зависимости от типа насыщающего элемента износостойкость упрочненного слоя повышается в 1,5...3 раза по сравнению с неупрочненной поверхностью чугуна СЧ 28-48. Максимальную устойчивость поверхности чугуна к гидроабразивному износу обеспечивает легирование титаном с последующим азотированием, несколько ниже показатели стойкости имеют покрытия, полученные предварительным легированием алюминием, кремнием и хромом.

Ключевые слова
поверхностное упрочнение, термодиффузионное легирование, азотирование, микротвердость, микроструктура, износостойкость, гидроабразивное изнашивание
Surface hardening of cast iron by thermal diffusion alloying with subsequent nitriding
Article is devoted to surface hardening of parts of the hydrocars which work in the conditions of hydroabrasive wear. The technology of surface hardening of grey cast iron consisting in surface thermal diffusion alloying by Al, Ti, Si and Cr with the subsequent nitriding is offered. It is shown that the maximum increasing of microhardness up to 1650 HV is reached by nitriding the cast iron which is previously alloyed by the titan and up to 1250 HV — by aluminum and silicon. It is established that in depending on type of the alloying element the wear resistance of the strengthened layer increases in 1.5...3 times in comparison with not strengthened surface of SCh 28-48 cast iron. The maximum resistance of the surface of cast iron to hydroabrasive wear provides alloying with titanium followed by nitriding, slightly lower resistance indicators have coatings obtained by pre-alloying with aluminum, silicon and chromium.
Keywords
surface hardening, thermal diffusion alloying, nitriding, microhardness, microstructure, wear resistance, hydroabrasive wear
Оценка эффективности технологий упрочнения бандажей колесных пар локомотивов по результатам эксплуатационных испытаний
Evaluating of effectiveness оf hardening technologies for locomotives wheel set tyres by results of operational tests
Номер: 2013 / 02
Федоров М.В. | Fedorov М.V. | Зайдес С.А.Zaydes S.А.
Авторы статьи
Authors

Федоров М.В.
Fedorov М.V.

Зайдес С.А.
Zaydes S.А.

Оценка эффективности технологий упрочнения бандажей колесных пар локомотивов по результатам эксплуатационных испытаний

Представлены результаты исследования повышения износостойкости гребней колесных пар локомотивов магнитоплазменной обработкой и ультразвуковым поверхностно-пластическим деформированием. Анализ упрочняющих технологий сделан по данным эксплуатационных испытаний на кольцевых маршрутах Забайкальской железной дороги.

Ключевые слова
эксплуатационные испытания, износ, магнитоплазменное упрочнение, ультразвуковая обработка, толщина гребня, твердость, шероховатость
Evaluating of effectiveness оf hardening technologies for locomotives wheel set tyres by results of operational tests
The results of increasing of the wear resistance of locomotives wheelset flanges by magnetoplasma treatment and ultrasonic surface plastic deformation are presented. The analysis of strengthening technologies is based on the data of operational tests on the ring routes of the Trans-Baikal Railway.
Keywords
operational tests, wear, magnetoplasma hardening, ultrasonic treatment, flange thicknesses, hardness, roughness
Комбинированная обработка каналов в керамических деталях
Combined treatment of channels in ceramic parts
Номер: 2019 / 05
Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Широкожухова А.А. | Shirokozhukhova A.A. | Сафонов С.В. | Safonov S.V. | Салтанаева Е.А.Saltanaeva E.A.
Авторы статьи
Authors

Смоленцев В.П.
Smolentsev V.P.

Широкожухова А.А.
Shirokozhukhova A.A.

Сафонов С.В.
Safonov S.V.

Салтанаева Е.А.
Saltanaeva E.A.

Комбинированная обработка каналов в керамических деталях

Рассмотрена технология изготовления сквозных и глухих каналов различного сечения и профиля оси в керамических фильтрах и форсунках, применяемых в тепловых двигателях и приводах генераторов тока для подачи и очистки жидкого топлива. Приведены сведения об изготовлении керамических фильтров, предназначенных для предварительной и тонкой очистки жидких топлив, имеющих повышенную термическую и химическую стойкость при работе в горячей зоне авиационных и ракетных двигателей. Показана возможность их использования в энергетических машинах и установках, работающих при больших перепадах давления при очистке агрессивных сред и в условиях вибрации изделий. Разработаны и реализованы новые технологические приемы для комбинированного изготовления каналов большой длины и малого сечения при различной конфигурации и положении осей отверстий, улучшающих эксплуатационные показатели деталей. Созданы новые, на уровне изобретений, способы и устройства для комбинированной обработки сквозных и глухих каналов с анодным растворением металлических вставок под действием ультразвукового луча, локально усиливающего массовынос из зоны формирования канала. Показаны преимущества комбинированной обработки с использованием ультразвуковых колебаний для интенсификации процесса получения в керамике сквозных и глухих отверстий, что успешно заменяет ранее применяемые технологические способы и средства технического оснащения, а также расширяет возможности технологов при изготовлении форсунок и фильтров, отвечающих эксплуатационным требованиям в создаваемых и осваиваемых отечественной промышленностью изделиях новых поколений техники.

Ключевые слова
керамика, канал, отверстие, форсунка, фильтр, анодное растворение, ультразвуковой луч
Combined treatment of channels in ceramic parts
The manufacturing of technology through and blind channels of different cross-section and axis profile in ceramic filters and nozzles used in heat engines and drives of current generators for supply and purification of liquid fuel is considered. The information on the manufacture of ceramic filters designed for pre- and fine purification of liquid fuels with increased thermal and chemical resistance when working in the hot zone of aircraft and rocket engines are presented. The possibility of their use in power machines and installations operating at large pressure drops during purification of corrosive medium and in vibration conditions of products is shown. New techniques for the combined manufacture of large length and small cross-section channels with different configuration and position of the holes axes improving the performance of the components are developed and implemented. New, at the level of inventions, methods and devices for combined processing of through and blind channels with anodic dissolution of metal inserts under the action of ultrasonic beam locally amplifying the mass transfer from the channel formation zone are created. The advantages of combined treatment with the use of ultrasonic vibrations for intensification of obtaining process in ceramics of through and blind holes are shown, which successfully replaces the previously used technological methods and means of technical equipment and also expands the capabilities of technologists at production of nozzles and filters that meet the operational requirements in the products created and mastered by the domestic industry of new generations of technology.
Keywords
ceramics, channel, hole, nozzle, filter, anode dissolution, ultrasonic beam
Инновационные методы комбинированной обработки
Innovative methods of combined treatment
Номер: 2019 / 05
Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Бекаев А.А. | Bekaev А.А. | Чихачева Н.Ю. | Chikhacheva N.Yu. | Бурлакова Т.А.Burlakova T.A.
Авторы статьи
Authors

Щедрин А.В.
SCHedrin A.V.

Бекаев А.А.
Bekaev А.А.

Чихачева Н.Ю.
Chikhacheva N.Yu.

Бурлакова Т.А.
Burlakova T.A.

Инновационные методы комбинированной обработки

С использованием алгоритмических процедур "искусственного технологического интеллекта" специалистами кафедры МТ-13 МГТУ им. Н.Э. Баумана синтезированы конкурентоспособные методы комбинированной обработки инструментами с регулярной микрогеометрией поверхности в условиях различных технологий применения инновационных металлоплакирующих смазок, реализующих фундаментальное научное открытие "эффект безызносности при трении Гаркунова—Крагельского".

Ключевые слова
регулярный микрорельеф, металлоплакирующая смазка, эффект безызносности при трении
Innovative methods of combined treatment
Competitive methods of combined processing by tools with regular surface microgeometry in various technologies for the use of innovative metal plaque lubricants implementing fundamental scientific discovery of Garkunov—Kragelsky effect of wearlessness in friction are synthesized with the use of algorithmic procedures “artificial technological intellect” by specialists of the MT-13 department of Bauman Moscow State Technical University.
Keywords
regular microrelief, metal plaque lubrication, wearlessness in friction effect
Технология активации поверхности сложного профиля под покрытие комбинированной обработкой
Activation technology of complex profile surface for combined theatment coating
Номер: 2019 / 06
Силаев Д.В. | Silaev D.V. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.
Авторы статьи
Authors

Силаев Д.В.
Silaev D.V.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Коденцев С.Н.
Kodentsev S.N.

Технология активации поверхности сложного профиля под покрытие комбинированной обработкой

Рассмотрена технология активации поверхности деталей сложного профиля под плазменное напыление защитных покрытий. Представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований, предложены технологические методы и средства для комбинированного воздействия на поверхностный слой материала детали.

Ключевые слова
комбинированная обработка, активация, микрогранулы, микровыступы, токопроводящая среда, анодное растворение
Activation technology of complex profile surface for combined theatment coating
Activation technology of the complex profile parts surface for the plasma spraying of protective coatings is considered. The results of theoretical and experimental investigations are presented, the technological methods and means for combined action on the surface layer of the part material are offered.
Keywords
combined treatment, activation, microgranules, microprotrusions, conductive medium, anodic dissolution
Исследование режимов комбинированной упрочняющей обработки при доводке высокооборотных роторов
Study of combined strengthening treatment conditions for refining of high-speed rotors
Номер: 2019 / 07
Сокольников В.Н. | Sokol’nikov V.N. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Коденцев С.Н.Kodentsev S.N.
Авторы статьи
Authors

Сокольников В.Н.
Sokol’nikov V.N.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Коденцев С.Н.
Kodentsev S.N.

Исследование режимов комбинированной упрочняющей обработки при доводке высокооборотных роторов

Рассмотрены технологические проблемы, возникающие при балансировке высокооборотных роторов в связи с разупрочнением рабочих поверхностей вследствие нежелательной технологической наследственности в местах снятия металла. Показаны пути совершенствования процессов их технологической доводки с использованием методов локального упрочнения, приведены результаты экспериментальных исследований режимов отделочно-упрочняющей комбинированной обработки.

Ключевые слова
дисбаланс, динамическая балансировка, удаление лишнего металла, зона разупрочнения, ресурс, упрочнение микрошариками
Study of combined strengthening treatment conditions for refining of high-speed rotors
Technological problems arising from balancing of high-speed rotors due to the softening of working surfaces from unwanted technological heredity in places of metal removal are considered. Ways of improving their technological refining using local hardening methods are shown, the results of experimental studies of finishing and strengtheming combined treatment conditions are presented.
Keywords
disbalance, dynamic balancing, removal of excess metal, softening zone, resource, microballs hardening
Исследование поверхностного слоя детали после комбинированного механоэлектрохимического процесса упрочнения
Study of surface layer of part after combined mechanical and electrochemical hardening
Номер: 2019 / 12
Сокольников В.Н. | Sokol’nikov V.N. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Усов С.В. | Usov S.V. | Точилин И.П.Tochilin I.P.
Авторы статьи
Authors

Сокольников В.Н.
Sokol’nikov V.N.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Усов С.В.
Usov S.V.

Точилин И.П.
Tochilin I.P.

Исследование поверхностного слоя детали после комбинированного механоэлектрохимического процесса упрочнения

Исследование посвящено разработке комбинированного метода механического и электрохимического упрочнения заготовок, анализу параметров поверхностного слоя деталей, обработанных предложенным способом, стендовым испытаниям образцов и определению оптимальных условий эксплуатации этого метода.

Ключевые слова
зоны разупрочнения, лопаточная деталь, ресурс, комбинированное упрочнение микрошариками
Study of surface layer of part after combined mechanical and electrochemical hardening
The study is devoted to the development of combined method of mechanical and electrochemical hardening of workpieces, analysis of the parameters of the surface layer of parts processed by the proposed method, bench testing of samples and determination of optimal operating conditions for this method.
Keywords
softening zones, blade part, service life, combined hardening by microspheres
Моделирование процесса предварительной механической активации подложки композиции покрытие—металл и исследование напряженного и деформированного состояния рабочих поверхностей штампового инструмента
Sagitov D.I. Modeling of preliminary mechanical activation process of coating—metal composition substrate and study of stressed and strained state of working surfaces of die tool
Номер: 2019 / 11
Табаков В.П. | Tabakov V.P. | Кокорин В.Н. | Kokorin V.N. | Морозов О.И. | Morozov O.I. | Алешин А.С. | Aleshin A.S. | Аль Кадхими М.Ф.Д. | Al Kadhimi M.F.D. | Сагитов Д.И.Sagitov D.I.
Авторы статьи
Authors

Табаков В.П.
Tabakov V.P.

Кокорин В.Н.
Kokorin V.N.

Морозов О.И.
Morozov O.I.

Алешин А.С.
Aleshin A.S.

Аль Кадхими М.Ф.Д.
Al Kadhimi M.F.D.

Сагитов Д.И.
Sagitov D.I.

Моделирование процесса предварительной механической активации подложки композиции покрытие—металл и исследование напряженного и деформированного состояния рабочих поверхностей штампового инструмента

Разработаны физическая и расчетная модели процесса холодного пластического деформирования образцов из инструментальной теплостойкой стали Х12М. Представлена методика изучения влияния холодной пластической деформации на адгезионную способность системы подложка—покрытие.

Ключевые слова
штамп, пресс-форма, механическая активация, деформация, износостойкость, покрытие, ионно-плазменное напыление, адгезия
Sagitov D.I. Modeling of preliminary mechanical activation process of coating—metal composition substrate and study of stressed and strained state of working surfaces of die tool
Рhysical and computational models are developed for the cold plastic deformation process of specimens from Kh12M heat-resistant tool steel. Technique for studying of the effect of cold plastic deformation on the adhesive ability of the substrate—coating system is presented.
Keywords
die, die mould, mechanical activation, deformation, wear resistance, coating, ion-plasma deposition, adhesion
Интенсификация массовыноса при комбинированных методах обработки материалов
Intensification of mass transfer by combined methods of materials processing
Номер: 2019 / 08
Скрыгин О.В. | Skryigin O.V. | Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Щеднов А.В.SCHednov A.V.
Авторы статьи
Authors

Скрыгин О.В.
Skryigin O.V.

Смоленцев В.П.
Smolentsev V.P.

Щеднов А.В.
SCHednov A.V.

Интенсификация массовыноса при комбинированных методах обработки материалов

Рассмотрены вопросы массовыноса продуктов обработки при комбинированных методах формообразования с наложением электрического поля. Показано влияние составляющих процесса на прочностные характеристики деталей, а также влияние качества подготовки исходной поверхности заготовки на скорость удаления припуска. Рассмотрены существующие и вновь созданные способы интенсификации массовыноса с использованием оригинальной кинематики перемещения, совершенствования геометрической формы, расположения электродов-инструментов, применения различных вариантов течения жидких рабочих сред, включая кавитационный режим, детальное рассмотрение которого приведено впервые. Раскрыт механизм импульсного воздействия на продукты обработки, выносимые из межэлектродного зазора жидкой рабочей средой. Это положено в основу создания новых способов и устройств для комбинированных методов обработки, расширяющих их технологические возможности. Рассмотрены вопросы гидродинамической неустойчивости течения жидких рабочих сред, влияющие на интенсивность массовыноса, при ограничениях, вызванных влиянием боковых поверхностей отверстий и каналов при обработке профильным и непрофилированным проволочным электродом-инструментом. Показано воздействие концентрированного ультразвукового луча на массовынос продуктов обработки, формирующихся на большом удалении от электрода. Рассмотрены возможности интенсификации массовыноса при использовании кавитационного режима течения жидкой рабочей среды при разделении заготовок большой толщины проволочным электродом-инструментом.

Ключевые слова
массовынос, упрочнение, интенсификация, комбинированные методы обработки, новые способы, импульсное воздействие
Intensification of mass transfer by combined methods of materials processing
The issues of mass transfer of processing products at combined methods of forming with the imposition of electric field are considered. The effect of the process components on the strength characteristics of the parts and effect of the preparation quality of the initial surface of the workpiece on allowance removal rate are shown. The existing and newly created methods of intensification of mass transfer using the original kinematics of movement, improving of the geometric shape, the location of the electrodes-tools, the use of various options for the working liquid flow, including cavitation mode, detailed consideration of which is given for the first time, are considered. The mechanism of impulse function on the products of processing taken out of the interelectrode gap by the working liquid flow is revealed. It is the basis for the creation of new methods and devices for combined methods processing, enhancing their technological capabilities. The problems of hydrodynamic instability of the working liquid flow affecting on the intensity of mass transfer, with restrictions caused by the effect of the side surfaces of the holes and channels in the processing by profiled and non-profiled wire electrode-tool are considered. The effect of concentrated ultrasonic beam on the mass transfer of processing products formed at great distance from the electrode is shown. The possibilities of intensification of masstransfer using the cavitation regime of the working liquid flow in the separation of the large thickness billets by the wire electrode-tool are considered.
Keywords
mass transfer, hardening, intensification, combined processing methods, new ways, impulse function
Технологическое наследование эксплуатационных параметров качества при восстановлении и упрочнении деталей двигателя внутреннего сгорания
Technological heredity of quality performance parameters for restoration and hardening of internal combustion engine parts
Номер: 2019 / 08
Хейфец М.Л. | Kheyfets M.L. | Грецкий Н.Л. | Gretskiy N.L. | Премент Г.Б.PREMENT G.B.
Авторы статьи
Authors

Хейфец М.Л.
Kheyfets M.L.

Грецкий Н.Л.
Gretskiy N.L.

Премент Г.Б.
PREMENT G.B.

Технологическое наследование эксплуатационных параметров качества при восстановлении и упрочнении деталей двигателя внутреннего сгорания

Анализ технологического наследования при восстановлении и упрочнении рабочих поверхностей коленчатых и распределительных валов двигателей позволил пересмотреть последовательность переходов и регламентировать технологические воздействия. Рекомендовано в технологическом процессе ремонтного производства сочетать операции электромагнитного упрочнения легированными порошками и наплавки проволоки в защитной среде.

Ключевые слова
технологическое наследование, параметры качества, восстановление, механическая обработка, двигатель внутреннего сгорания, коленчатый вал, распределительный вал
Technological heredity of quality performance parameters for restoration and hardening of internal combustion engine parts
The analysis of technological heredity in restoring and hardening the working surfaces of crankshafts and camshafts of engines allowed us to review the sequence of transitions and to regulate technological impacts. It is recommended in the technological process of repair production to combine the operations of electromagnetic hardening by alloyed powders and shielding surfacing of the wire.
Keywords
technological heredity, quality parameters, restoration, mechanical treatment, internal combustion engine, crankshaft, camshaft
Исследование режимов упрочняющей обработки межлопаточных каналов деталей роторной группы
Study of hardening treatment modes of blade channels of rotar group parts
Номер: 2019 / 09
Некрылов А.М. | Nekryilov A.M. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Родионов А.О.Rodionov A.O.
Авторы статьи
Authors

Некрылов А.М.
Nekryilov A.M.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Родионов А.О.
Rodionov A.O.

Исследование режимов упрочняющей обработки межлопаточных каналов деталей роторной группы

Рассмотрены новые методы комбинированной отделочно-упрочняющей обработки лопаточных деталей насосного оборудования: виброэкструзионное шлифование; обработка микрошариками струйно-динамическим методом в слабо проводящей газожидкостной среде. Показаны возможности данного метода, описан принцип действия оборудования для реализации технологии.

Ключевые слова
виброобработка, поверхностная микротвердость, виброэкструзионная обработка, межлопаточный канал, отделочно-упрочняющая обработка
Study of hardening treatment modes of blade channels of rotar group parts
New methods of combined finishing and strengthening treatment of bladed parts of the pump equipment: vibroaction grinding, processing by the microspheres by jet-dynamic method in weakly conducting gas-liquid environment are considered. The capabilities of the this method are shown, the operation principle of equipment for the implementation of such technology is described.
Keywords
vibrating processing, surface microhardness, vibroexcitation processing, blade channel, finishing and strengthening treatment
Повышение эксплуатационного ресурса деталей машин с помощью комбинированных физико-технических методов
Improving of operating life of machine parts using combined physical and technical methods
Номер: 2020 / 01
Усов С.В. | Usov S.V. | Точилин И.П. | Tochilin I.P. | Некрылов А.М. | Nekryilov A.M. | Родионов А.О. | Rodionov A.O. | suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Усов С.В.
Usov S.V.

Точилин И.П.
Tochilin I.P.

Некрылов А.М.
Nekryilov A.M.

Родионов А.О.
Rodionov A.O.

suhotchev@mail.ru
suhotchev@mail.ru

Повышение эксплуатационного ресурса деталей машин с помощью комбинированных физико-технических методов

Основные эксплуатационные свойства деталей машин — износостойкость, прочность, коррозионная устойчивость в значительной мере определяются состоянием их поверхностного слоя, которое определяется технологией изготовления. В современном производстве назначение и технологическое обеспечение параметров состояния поверхностей деталей недостаточно обосновано, что приводит либо к завышению требований и удорожанию машин, либо к их занижению или снижению надежности. Существует большое количество технологических методов повышения качества поверхностей деталей. Одним из них является применение комбинированных электрофизических методов, формирующих на определенном участке интегральной поверхности детали локализованное энергетическое действие. Это обусловлено тем, что использование традиционных методов упрочнения ограничено как конфигурацией, размерами детали и другими показателями, так и возможностями метода. В то же время сочетание механических, химических, электромагнитных воздействий, энергия которых передается различными путями, дает хорошие результаты при правильном их построении.

Ключевые слова
комбинированная обработка, износостойкость, энергетическое воздействие, поток энергии, поверхностный слой, электрофизические методы, термомеханическое изнашивание, остаточные напряжения
Improving of operating life of machine parts using combined physical and technical methods
The main operational properties of machine parts — wear resistance, strength, corrosion resistance are largely determined by the state of their surface layer determined by the manufacturing technology. In modern production, the purpose and technological support of the parts surfaces state parameters is not sufficiently justified, which leads either to overstatement of requirements and increase of the cost of machines, or to their understatement or reduction of reliability. There are large number of technological methods for improving of the quality of the parts surfaces. One of them is the use of combined electrophysical methods that form localized energy action on specific area of the part’s integral surface. This is due to the fact that the use of conventional hardening methods is limited both by the configuration, sizes of the part and other parameters, and by the capabilities of the method. At the same time, combination of external mechanical, chemical, electromagnetic effects, the energy of which is transmitted in different ways, gives good results when property constructed.
Keywords
сombined treatment, wear resistance, energy impact, energy flow, surface layer, electrophysical methods, thermomechanical wear, residual stresses
Исследование структуры и свойств хромовых покрытий, нанесенных методом электрофрикционного плакирования гибким инструментом
Research of structure and properties of chromic coatings inflicted by electro-friction method by flexible tool
Номер: 2018 / 10
Белевский Л.С. | Belevskiy L.S. | Юруть Е.Л. | YUrut E.L. | Леванцевич М.А. | Levantsevich M.A. | Пилипчук Е.В. | Pilipchuk E.V. | Дема Р.Р.Dema R.R.
Авторы статьи
Authors

Белевский Л.С.
Belevskiy L.S.

Юруть Е.Л.
YUrut E.L.

Леванцевич М.А.
Levantsevich M.A.

Пилипчук Е.В.
Pilipchuk E.V.

Дема Р.Р.
Dema R.R.

Исследование структуры и свойств хромовых покрытий, нанесенных методом электрофрикционного плакирования гибким инструментом

Приведены результаты исследований микроструктур хромовых покрытий, сформированных электрофрикционным плакированием. Показано, что сформированное хромовое покрытие не имеет видимых границ внутри покрытия, однородно по структуре и без деформированной зоны под покрытием. Результаты триботехнических испытаний образцов с хромовым покрытием показали, что при дополнительном модифицировании поверхности слоем фторопласта коэффициент трения снижается в 1,5 раза.

Ключевые слова
плакирование, покрытие, износостойкость, испытание
Research of structure and properties of chromic coatings inflicted by electro-friction method by flexible tool
Results of researches of microstructures of the chromium coatings created by electrofrictional cladding are presented. It is shown that the created chromic coating has no visible borders in coating, it is uniform in structure and without the deformed zone under coating. Results of tribotechnical models of test with chromium coating have shown what at additional modifying of surface layer of the fluoroplastic occurs to decrease in coefficient of friction by 1.5 times.
Keywords
cladding, coating, wear resistance, test
Инновационные способы воздействия на обрабатываемый материал в методах охватывающей обработки длинномерных заготовок волочением
Innovative ways of influencing on material to be processed in methods of embracing processing of lengthy billets by drawing
Номер: 2018 / 10
Щедрин А.В. | SCHedrin A.V. | Кострюков А.А. | Kostryukov A.A. | Мельников Э.Л. | Melnikov E.L. | Алешин В.Ф. | Aleshin V.F. | Чихачева Н.Ю.Chikhacheva N.Yu.
Авторы статьи
Authors

Щедрин А.В.
SCHedrin A.V.

Кострюков А.А.
Kostryukov A.A.

Мельников Э.Л.
Melnikov E.L.

Алешин В.Ф.
Aleshin V.F.

Чихачева Н.Ю.
Chikhacheva N.Yu.

Инновационные способы воздействия на обрабатываемый материал в методах охватывающей обработки длинномерных заготовок волочением

На примере волочения сплошных цилиндрических образцов из стали марки Ст3 показана сравнительная эффективность комбинированного способа воздействия, заключающегося в последовательном сочетании холодного пластического деформирования и резания, а также синтезированы перспективные смешанные способы воздействия с параллельной технологией применения инновационных металлоплакирующих смазок, реализующих фундаментальное научное открытие "эффект безызносности при трении Гаркунова—Крагельского".

Ключевые слова
волочение, резание, эффект безызносности при трении, металлоплакирующая смазка
Innovative ways of influencing on material to be processed in methods of embracing processing of lengthy billets by drawing
On the example drawing of solid cylindrical specimens from steel St3 shows the comparative effectiveness of the combined method of exposure, consisting in the successive combination of cold plastic deformation and cutting, and also synthesized promising methods of influence with various technologies of innovative metal-plating lubricants which realize the fundamental scientific discovery “Garkunov—Kragelsky frictionless effect”.
Keywords
drawing, cutting, effect of non-frictionless wear, metal-clad lubricant
Технологическое обеспечение закономерно изменяющихся параметров качества обрабатываемого поверхностного слоя детали
Technological support of regularly changing quality parameters of processed superficial layer of part
Номер: 2020 / 03
Эдигаров В.Р. | Edigarov V.R. | edigarovs@mail.ruedigarovs@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Эдигаров В.Р.
Edigarov V.R.

edigarovs@mail.ru
edigarovs@mail.ru

Технологическое обеспечение закономерно изменяющихся параметров качества обрабатываемого поверхностного слоя детали

УДК 621.789

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-3-116-122

Рассмотрен способ обработки деталей многоцелевых гусеничных машин с формированием поверхностного слоя с закономерно изменяющимися параметрами методами электромеханической обработки.

Ключевые слова
поверхностный слой, упрочнение, закономерно изменяющиеся параметры
Technological support of regularly changing quality parameters of processed superficial layer of part
The method for treatment of multipurpose tracked vehicle parts with forming of superficial layer with regularly changing parameters by the electromechanics treatment methods is considered.
Keywords
superficial layer, hardening, regularly changing parameters
Повышение производственной технологичности рабочих поверхностей нагруженных деталей применением упрочняющей комбинированной обработки
Improving of manufacturability of loaded parts working surfaces using strengthening combined treatment
Номер: 2020 / 04
Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Грымзин А.Ю.Gryimzin A.YU.
Авторы статьи
Authors

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Грымзин А.Ю.
Gryimzin A.YU.

Повышение производственной технологичности рабочих поверхностей нагруженных деталей применением упрочняющей комбинированной обработки

УДК 621.048.7

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-4-182-186

Представлена информация по спроектированным и принятым к внедрению новым процессам комбинированной обработки поверхностей нагруженных деталей и сборочных единиц перспективных энергетических установок и специального технологического оборудования, описаны оригинальные средства технологического оснащения, показаны перспективы дальнейшего расширения их технологических возможностей и влияния на повышение производственной технологичности изделий.
Ключевые слова
производственная технологичность, комбинированное упрочнение, оребренная оболочка, эксплуатационные параметры, микрошарики
Improving of manufacturability of loaded parts working surfaces using strengthening combined treatment
The information on the new processes designed and adopted for implementation on the combined surface treatment of loaded parts and assembly units of advanced power plants and special technological equipment is presented, the original means of technological equipment are described, and the prospects for further expansion of their technological capabilities and impact on improving of the manufacturability of products are given.
Keywords
manufacturability, combined hardening, finned shell, operational parameters, microspheres
Электрогальваномеханическое восстановление изношенных шеек крупногабаритных коленчатых валов толстым слоем железа с послойным упрочнением
Electro galvanic-mechanical restoration of worn-out necks of large crankshafts by thick layer of iron with layer-by-layer hardening
Номер: 2020 / 06
Копылов Ю.Р. | Kopylov Yu.R. | urkopulov@mail.ruurkopulov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Копылов Ю.Р.
Kopylov Yu.R.

urkopulov@mail.ru
urkopulov@mail.ru

Электрогальваномеханическое восстановление изношенных шеек крупногабаритных коленчатых валов толстым слоем железа с послойным упрочнением

УДК 669.01(075)

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-6-277-281

Приведено описание вневанного способа восстановления изношенных шеек крупногабаритных коленчатых валов электрогальваническим железнением в проточном электролите с механическим упрочняющим воздействием при небольших температурах (40...50 °С). Данный способ позволяет предотвратить коробление крупногабаритных коленчатых валов, обеспечить требуемую толщину (1,5...1,8 мм), необходимую микротвердость (600...650 HV) и низкий параметр шероховатости (Rа = 1,25...2,5 мкм). Применение в качестве электролита хлористого железа позволяет при невысоких материальных и энергетических затратах обеспечить быструю окупаемость.

Ключевые слова
электрогальваническое осаждение железа, микротвердость, электролит на основе хлористого железа
Electro galvanic-mechanical restoration of worn-out necks of large crankshafts by thick layer of iron with layer-by-layer hardening
External method for the restoration of worn-out necks of large crankshafts by electroplating in flowing electrolyte with mechanical hardening at low temperatures (40...50 °C) is described. This method allows to prevent warpage of large crankshafts, to provide the required thickness (1.5...1.8 mm), the necessary microhardness (600...650 HV) and low roughness parameter (Ra = 1.25...2.5 μm). The use of iron chloride as electrolyte allows for quick pay-back at low material and energy costs.
Keywords
electro-galvanic deposition of iron, microhardness, electrolyte based on ferric chloride
Технология чистовой комбинированной обработки минералокерамических покрытий
Technology for finishing combined processing of mineral-ceramic coatings
Номер: 2020 / 07
Паничев Е.В. | Panichev E.V. | Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Иванов В.В. | Ivanov V.V. | vsmolen@inbox.ruvsmolen@inbox.ru
Авторы статьи
Authors

Паничев Е.В.
Panichev E.V.

Смоленцев В.П.
Smolentsev V.P.

Иванов В.В.
Ivanov V.V.

vsmolen@inbox.ru
vsmolen@inbox.ru

Технология чистовой комбинированной обработки минералокерамических покрытий

УДК 621.9.047

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-7-318-323

Рассмотрены технологические приемы изготовления элементов охлаждения современных ракетных двигателей, которые разрабатываются с учетом возможности их многоразового использования. Существенное увеличение тепловой нагрузки на стенки камер сгорания жидкостных ракетных двигателей потребовало создания новых способов защиты поверхностного слоя горячей зоны от воздействия факела пламени в зоне горения топлива. Раскрыты возможности применения плазменного нанесения металлокерамических теплозащитных покрытий, обладающих хорошей эрозионной стойкостью и высоким тепловым сопротивлением в условиях интенсивного воздействия высокотемпературных продуктов сгорания. Приведен анализ влияния качества поверхностного слоя покрытий на эксплуатационные характеристики изделия. Обоснована необходимость локальной чистовой обработки нанесенных покрытий, в том числе на переходных участках камер сгорания и реактивного сопла, имеющих ограниченный доступ инструмента в зону обработки. Наиболее эффективным оказался комбинированный метод выравнивания микропрофиля с наложением электрического поля. Однако для его реализации необходимы комплекс исследований по изучению механизма удаления припуска, корректировка технологических режимов. Решена задача минимизации припусков на чистовую комбинированную обработку, что позволило выровнять толщину теплозащитного покрытия по длине тракта горения топлива, включая участки зачистки, в 1,5...2,0 раза повысить число безотказных пусков двигателя и обеспечить многоразовое применение изделий.

Ключевые слова
охлаждение, камера сгорания, покрытие, металлокерамика, комбинированная обработка, поверхностный слой
Technology for finishing combined processing of mineral-ceramic coatings
Technological methods for manufacturing of cooling elements of modern rocket engines are considered, they are developed taking into account the possibility of reusable use. Significant increase in the thermal load on the walls of combustion chambers of liquid rocket engines required the creation of new ways to protect the surface layer of the hot zone from the effects of the flame in the fuel combustion zone. The possibilities for using of plasma application of metal-ceramic heat-protective coatings for these purposes, which have good erosion resistance and high thermal resistance in conditions of intense exposure to high-temperature combustion products, are revealed. The analysis of the effect of the quality of the coatings surface layer on the performance characteristics of the product is presented. The need for local finishing of the applied coatings is justified, including in the transition areas of the combustion chambers and the jet nozzle, which have limited tool access to the processing zone. The most effective method is the combined alignment of the microprofile with the imposition of electric field. But for its implementation, set of studies is needed to study the mechanism of allowance removing, and to adjust the technological modes. The task of minimizing allowances for finishing combined processing is solved, which allowed to align the thickness of the heat-protective coating along the length of the fuel combustion path, including the cleaning sections, to increase the number of trouble-free engine starts by 1.5...2.0 times and ensure reusable use of product.
Keywords
cooling, combustion chamber, coating, cermet, combined processing, surface layer
Технологические особенности регулирования процесса комбинированной обработки поверхности сложного профиля
Technological features of control of combined processing process of complex profile surface
Номер: 2020 / 07
Силаев Д.В. | Silaev D.V. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Гореликов Д.В. | Gorelikov D.V. | Гореликов В.Н. | Gorelikov V.N. | suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Силаев Д.В.
Silaev D.V.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Гореликов Д.В.
Gorelikov D.V.

Гореликов В.Н.
Gorelikov V.N.

suhotchev@mail.ru
suhotchev@mail.ru

Технологические особенности регулирования процесса комбинированной обработки поверхности сложного профиля

УДК 621.9.047

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-7-324-328

Приведены результаты исследований комбинированной обработки поверхностей деталей сложного профиля лопаточных машин в целях активации под напыление защитных покрытий, технологические методы и схемы комбинированной обработки.

Ключевые слова
комбинированная обработка, микровыступы, токопроводящая среда, анодное растворение, активация
Technological features of control of combined processing process of complex profile surface
The results of the combined processing of complex profile parts surface of blade machines in order to activate protective coatings by spraying, technological methods and schemes of combined processing are presented.
Keywords
combined processing, microprotrusions, conductive medium, anodic dissolution, activation
Влияние повышенных температур на упрочненные электромеханической обработкой структуры титанового сплава ВТ22
Effect of increased temperatures on structures of titanium VT22 alloy strengthened by electromechanical processing
Номер: 2020 / 08
Яковлев С.А. | YAkovlev S.A. | Замальдинов М.М. | Zamaldinov M.M. | Глущенко А.А. | Gluschenko A.A. | Салахутдинов И.Р. | Salahutdinov I.R. | Jakseal@mail.ruJakseal@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Яковлев С.А.
YAkovlev S.A.

Замальдинов М.М.
Zamaldinov M.M.

Глущенко А.А.
Gluschenko A.A.

Салахутдинов И.Р.
Salahutdinov I.R.

Jakseal@mail.ru
Jakseal@mail.ru

Влияние повышенных температур на упрочненные электромеханической обработкой структуры титанового сплава ВТ22

УДК 621.789

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-8-376-379

Проведен анализ способов упрочнения титановых сплавов. Определено влияние температуры нагрева на стойкость упрочненных электромеханической обработкой структур сплава ВТ22. Представлены результаты исследований изменения твердости упрочненных структур в зависимости от температуры нагрева. Приведены рекомендации по режимам эксплуатации упрочненных электромеханической обработкой деталей машин из сплава ВТ22.

Ключевые слова
электромеханическая обработка, структура, поверхностный слой, титановый сплав, упрочнение, тепловая стойкость
Effect of increased temperatures on structures of titanium VT22 alloy strengthened by electromechanical processing
The hardening methods of titanium alloys are analyzed. Effect of heating temperature on resistance of VT22 alloy structures strengthened by electromechanical processing is defined. Results of change in hardness of the strengthened structures depending on heating temperature are presented. Recommendations on the operational modes of machine parts made of alloy VT22 strengthened by electromechanical processing are provided.
Keywords
electromechanical processing, structure, surface layer, titanium alloy, hardening, heat resistance
Исследование структуры среднеуглеродистых сталей после электромеханической обработки
Study of medium-carbon steels structure after electromechanical processing
Номер: 2020 / 10
Иванова Ю.С. | Ivanova YU.S. | Зарипов В.Н. | Zaripov V.N. | Нго Ван Туен | Ngo Van Tuen | Мьят Со Лвин | Myat So Lvin | Йе Чжо У. | Ye CHjo U. | ivanovays@bmstu.ruivanovays@bmstu.ru
Авторы статьи
Authors

Иванова Ю.С.
Ivanova YU.S.

Зарипов В.Н.
Zaripov V.N.

Нго Ван Туен
Ngo Van Tuen

Мьят Со Лвин
Myat So Lvin

Йе Чжо У.
Ye CHjo U.

ivanovays@bmstu.ru
ivanovays@bmstu.ru

Исследование структуры среднеуглеродистых сталей после электромеханической обработки

УДК 621.77.04

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-10-473-477

Представлены результаты исследований микроструктуры и микротвердости поверхностного слоя среднеуглеродистых сталей 40Х, 38ХН3МА после электромеханической обработки (ЭМО). Приведены результаты испытаний на теплостойкость образцов из стали 38ХН3МА при последовательном их нагреве от 150 до 550 °С, с интервалом 50 °С. Нагрев образцов проводили в муфельных печах с выдержкой при каждой температуре 10 мин и охлаждении на воздухе. Теплостойкость поверхностного слоя после ЭМО контролировали по изменению микротвердости. Результаты исследования микроструктуры свидетельствуют о формировании в верхних слоях зон закалки мелкодисперсного мартенсита и аустенита остаточного. При ЭМО происходит высокоскоростной нагрев локального объема поверхности с одновременным ее термопластическим деформированием упрочняющим инструментом и последующее интенсивное охлаждение за счет отвода тепла вглубь материала. В зонах перекрытия треков электромеханической закалки и в верхнем переходном участке к исходной структуре сталей формируется структура сорбита. Среднее значение микротвердости поверхности образцов из стали 40Х до обработки составляло HV = 2000...2400 МПа, после ЭМО — до HV = 6640 МПа и стали 38ХН3МА до обработки HV = 2000...2200 МПа, после ЭМО — до HV = 7060 МПа. При исследовании изменения микротвердости от поверхности вглубь выявлено наличие градиентного слоя на глубину до 0,8 мм с постепенным снижением твердости. Результаты исследований позволяют использовать ЭМО при изготовлении широкой номенклатуры деталей в целях повышения износостойкости поверхностного слоя.
Ключевые слова
поверхностная закалка, упрочнение, структура, микротвердость, твердость поверхностного слоя, электромеханическая обработка
Study of medium-carbon steels structure after electromechanical processing
The results of the microstructure and microhardness of the surface layer of medium-carbon 40Cr, 38CrNi3MoA steels after electromechanical processing are presented. The results of tests on the heat stability of samples made of 38CrNi3MoA steel when they are consistently heated from 150 to 550 °C, in the temperature range of 50 °C are presented. The samples are heated in muffle furnaces with exposure at each temperature of 10 min and cooled in air. The heat stability of the surface layer after electromechanical processing is controlled by changes in microhardness. The results of the microstructure indicate the formation of fine martensite and retained austenite in the upper layers of the quenching zones. High speed heating of local volume of the surface with parallel thermoplastic shaping by work-hardening tool and following high-intensity cooling through heat rejection in deep into work material take place in the time of electromechanical processing. The structure of sorbite is form in the overlap zone of electro-mechanical hardening and in the transition near original structure section. The average surface microhardness of the 40Cr steel samples before hardening is HV = 2000...2400 MPa, after electromechanical hardening — HV = 6640 MPa, and the 38CrNi3MoA steel samples before hardening is HV = 2000...2200 MPa, after electromechanical hardening — HV = 7060 MPa. The graded layer has hardening depth to 0.8 mm with stepwise degradation of hardness is detected. The research results show that using electromechanical processing in the manufacture of wide range of parts in order to increase the wear resistance of the surface layer.
Keywords
surface quenching, hardening, structure, microhardness, surface layer hardness, electromechanical processing
Инновационные принципы создания монолитных керамических концевых фрез с антифрикционными износостойкими покрытиями для фрезерования труднообрабатываемых никелевых сплавов
Innovative principles for manufacturing of solid ceramic end mills with antifriction wear resistant coatings for milling of diffi cult-to-machine nickel alloys
Номер: 2020 / 12
Григорьев С.Н. | Grigoriev S.N. | s.grigoriev@stankin.rus.grigoriev@stankin.ru
Авторы статьи
Authors

Григорьев С.Н.
Grigoriev S.N.

s.grigoriev@stankin.ru
s.grigoriev@stankin.ru

Инновационные принципы создания монолитных керамических концевых фрез с антифрикционными износостойкими покрытиями для фрезерования труднообрабатываемых никелевых сплавов

УДК 621.793.1

DOI: 10.36652/1813-1336-2020-16-12-569-576

Разработаны и апробированы инновационные технологические принципы создания монолитных керамических концевых фрез, включающие спарк-плазменное спекание керамической заготовки на основе композиций α/β-SiAlON с добавками 10 и 20 % нитрида титана, последующую формообразующую абразивную обработку заготовки и осаждение антифрикционных износостойких покрытий трех составов TiN—Al/TiN, TiN—AlTiN/SiN и CrTiN—AlTiN—AlTiCrN/SiN. Для порошковых композиций установлены рациональные режимы спекания, а в качестве наиболее износоустойчивой композиции для изготовления керамических фрез рекомендован состав 80 % (90α + 10β) и 20 % TiN. Дана оценка роли покрытий в повышении износостойкости керамического инструмента при фрезеровании никелевого сплава типа INCONEL 718. Показано, что покрытие TiN—AlTiN/SiN обеспечивает повышение стойкости керамических фрез в 1,7 раза по сравнению с инструментом без покрытия.
Ключевые слова
керамические фрезы, сиалоновая керамика, фрезерование, никелевые сплавы, износостойкие покрытия, стойкость
Innovative principles for manufacturing of solid ceramic end mills with antifriction wear resistant coatings for milling of diffi cult-to-machine nickel alloys
Innovative technological principles for manufacturing of solid ceramic end mills, including spark-plasma sintering of ceramic workpiece based on compositions α/β-SiAlON with additives of 10 and 20 % titanium nitride, subsequent forming abrasive blasting and deposition of antifriction wear-resistant coatings of three compositions TiN—Al/TiN, TiN—AlTiN/SiN and CrTiN—AlTiN—AlTiCrN/SiN are developed and tested. Rational modes of sintering are established for powder compositions, and the composition of 80 % (90α + 10β) and 20 % TiN is recommended as the most wear-resistant composition for ceramic milling tools. The role of coatings in increasing of durability of ceramic tool during milling of INCONEL 718 nickel alloy is assessed. It is shown that TiN—AlTiN/SiN coating provides 1.7 times higher resistance of ceramic milling cutters in comparison with uncoated tools.
Keywords
ceramic cutters, SiAlON ceramics, milling, nickel alloys, wear-resistant coatings, durability
Комбинированный метод электрохимического импульсно-циклического формообразования
Combined method of electrochemical pulse-cyclic forming
Номер: 2021 / 02
Сокольников В.Н. | Sokol’nikov V.N. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Усов С.В. | Usov S.V. | Точилин И.П. | Tochilin I.P. | Гореликов В.Н. | Gorelikov V.N. | suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Сокольников В.Н.
Sokol’nikov V.N.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Усов С.В.
Usov S.V.

Точилин И.П.
Tochilin I.P.

Гореликов В.Н.
Gorelikov V.N.

suhotchev@mail.ru
suhotchev@mail.ru

Комбинированный метод электрохимического импульсно-циклического формообразования

УДК 621.048.7

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-02-90-92

Данная работа посвящена разработке комбинированных методов электрохимического импульсно-циклического формообразования сложнопрофильных деталей из жаропрочных сплавов, определены режимы обработки данными методами.

Ключевые слова
комбинированные методы обработки, дробеструйная обработка, электрохимическое полирование, детали сложных форм, жаропрочные материалы
Combined method of electrochemical pulse-cyclic forming
This work is devoted to the development of combined methods of electrochemical pulse-cyclic forming for complex shaped parts made of heat-resistant alloys, the determination of processing modes by these methods.
Keywords
combined processing methods, shot blasting, electrochemical polishing, parts of complex shapes, heat-resistant materials
Аддитивная технология создания инструмента для электроабразивной обработки
Additive technology to create a tool for electroerosive processing
Номер: 2021 / 03
Поташникова Н.С. | Potashnikova N.S. | Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Поташников М.Г. | Potashnikov M.G. | vsmolen@inbox.ruvsmolen@inbox.ru
Авторы статьи
Authors

Поташникова Н.С.
Potashnikova N.S.

Смоленцев В.П.
Smolentsev V.P.

Поташников М.Г.
Potashnikov M.G.

vsmolen@inbox.ru
vsmolen@inbox.ru

Аддитивная технология создания инструмента для электроабразивной обработки

УДК 621.9.047;621.9.048

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-3-138-144

Рассмотрены новые способы и инструмент для комбинированной электроабразивной чистовой обработки металлических деталей, показаны преимущества использования такого инструмента по сравнению с традиционными методами чистового формообразования поверхностей из труднообрабатываемых сплавов. Рассмотрены возможности послойного нанесения материалов по аддитивной технологии, пути снижения трудоемкости и себестоимости для комбинированной обработки инструмента со слоями абразива на периферии металлического корпуса, полученного из легкоплавкого сплава аддитивным методом. Показана возможность ускоренного получения по такой технологии инструмента, не требующего значительных затрат на правку и заточку под конкретные детали, что позволяет снизить сроки изготовления технологической оснастки при запуске новых поколений изделий, в первую очередь в авиакосмической отрасли машиностроения. Новый метод и конструкция инструмента защищены патентом России. Опытная эксплуатация кругов, изготовленных по аддитивным технологиям, показала, что применение такого инструмента в единичном и мелкосерийном гибкоструктурном производстве значительно снижает трудоемкость изготовления деталей на операциях чистовой обработки.

Ключевые слова
аддитивные технологии, инструмент, чистовая обработка, технология, электроабразивный метод
Additive technology to create a tool for electroerosive processing
The paper considers new methods and tools for combined electroabrasive finishing of metal parts, and shows the advantages of such a tool over traditional methods of finishing shaping the surfaces of labor-intensive products made of difficult-to-process alloys. The possibilities of layer-by-layer application of materials using additive technology to reduce labor intensity and cost for combined processing of tools with layers of abrasive on the periphery of a metal body obtained from a low-melting alloy by the additive method are considered. The possibility of accelerated production of tools using this technology, which does not require significant costs for editing and sharpening for specific parts, is shown, which reduces the production time of technological equipment when launching new generations of products, primarily in the aerospace industry of mechanical engineering. The new method and design of the tool are protected by a Russian patent. Experimental operation of wheels made using additive technologies has shown that the use of such a tool in single and small-scale flexible structure production significantly reduces the complexity of manufacturing parts for finishing operations.
Keywords
additive technologies, a multi-tool, finishing, technology, electroablation method
Оценка износостойкости образцов, спеченных из электроэрозионных высокохромистых порошков, полученных в керосине
Investigation of the structure and properties of reinforced additive products obtained from electroerosive cobalt-chromium powder
Номер: 2021 / 05
Агеев Е.В. | Ageev E.V. | Агеева Е.В. | Ageeva E.V. | Сысоев А.А. | Syisoev A.A. | ageev_ev@mail.ruageev_ev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Агеев Е.В.
Ageev E.V.

Агеева Е.В.
Ageeva E.V.

Сысоев А.А.
Syisoev A.A.

ageev_ev@mail.ru
ageev_ev@mail.ru

Оценка износостойкости образцов, спеченных из электроэрозионных высокохромистых порошков, полученных в керосине

УДК 621.762

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-5-232-236

Выполнен анализ характеристик износостойкости образцов, спеченных из электроэрозионных высокохромистых порошков, полученных в керосине на пути трения 500 м. Экспериментально установлено, что происходит частичный износ контртела и налипание продуктов изнашивания образца на контртело; ширина дорожки износа образца составляет 383,1...473,5 мкм, глубина профиля бороздки износа поверхности образца — 5 мкм; коэффициент трения поверхности образца — 0,228...0,826; интенсивность износа контртела из стали марки Stainless Steel AISI 420 и образца из спеченной стали 12Х17 — 0,016 и 1,138 соответственно.

Ключевые слова
высокохромистые стали, электроэрозионное диспергирование, порошок, искровое плазменное спекание, спеченное изделие, износостойкость
Investigation of the structure and properties of reinforced additive products obtained from electroerosive cobalt-chromium powder
The analysis of the wear resistance characteristics of samples sintered from high-chromium electroerosive powders obtained in kerosene on a friction path of 500 m is performed. It was established experimentally that: there is a partial wear of the counterbody and the buildup of the products of wear of the sample on centralo; the magnitude of the wear track of the sample is 383,1μm to 473,5 mm; the depth of the profile grooves of the wear surface of the sample is 5 microns; the coefficient of friction of the surface of the sample is from 0,228 to 0,826; the wear rate of the counterbody made of Stainless Steel AISI 420 and the sample made of sintered steel 12X17 are 0.016 and 1.138, respectively.
Keywords
high-chromium steels, electroerosive dispersion, powder, spark plasma sintering, sintered product, wear resistance
Обеспечение самозатачивания режущих частей рабочих органов сельскохозяйственной техники точечной электромеханической обработкой
Providing self-sharpening of the cutting parts of working bodies of agricultural machinery by point electromechanical processing
Номер: 2021 / 09
Яковлев С.А. | YAkovlev S.A. | Курдюмов В.И. | Kurdyumov V.I. | Глущенко А.А. | Gluschenko A.A. | Сотников М.В. | Sotnikov M.V. | Петряков С.Н. | Petryakov S.N. | Jakseal@mail.ruJakseal@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Яковлев С.А.
YAkovlev S.A.

Курдюмов В.И.
Kurdyumov V.I.

Глущенко А.А.
Gluschenko A.A.

Сотников М.В.
Sotnikov M.V.

Петряков С.Н.
Petryakov S.N.

Jakseal@mail.ru
Jakseal@mail.ru

Обеспечение самозатачивания режущих частей рабочих органов сельскохозяйственной техники точечной электромеханической обработкой

УДК 621.789, 631.004

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-9-419-423

Проведен анализ технологий, обеспечивающих самозатачивание режущих частей рабочих органов сельскохозяйственной техники. Предложена точечная электромеханическая обработка режущих поверхностей одним и двумя электродами-инструментами. Представлены результаты металлографических исследований упрочненных структур и изменения твердости по глубине изделий. Предложены рекомендации по упрочнению режущих частей рабочих органов сельскохозяйственной техники точечной электромеханической обработкой.

Ключевые слова
электромеханическая обработка, структура, поверхностный слой, упрочнение, самозатачивание, рабочий орган, сельскохозяйственная техника
Providing self-sharpening of the cutting parts of working bodies of agricultural machinery by point electromechanical processing
The analysis of technologies providing self-sharpening of cutting parts of working bodies of agricultural machinery is carried out. Point electromechanical processing of cutting surfaces with one and two electrode-tools is proposed. The results of metallographic studies of hardened structures and changes in hardness along the depth of products are presented. Recommendations for hardening the cutting parts of the working bodies of agricultural machinery by point electromechanical processing are proposed.
Keywords
electromechanical processing, structure, surface layer, hardening, self-sharpening, working body, agricultural machinery
Комбинированный способ упрочнения и финишной абразивной обработки поверхностей деталей в магнитном поле
Combined method of hardening and finishing abrasive treatment of parts surfaces in magnetic field
Номер: 2021 / 11
Чижик С.А. | CHijik S.A. | Акулович Л.М. | Akulovich L.M. | Хейфец М.Л. | Kheyfets M.L. | Клименко С.А. | Klimenko S.A. | Лавриненко В.И. | Lavrinenko V.I. | Майборода В.С. | Mayboroda V.S. | Дикусар А.И. | Dikusar A.I. | Ивашку С. | Ivashku S. | Казак Н. | Kazak N. | mlk-z@mail.rumlk-z@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Чижик С.А.
CHijik S.A.

Акулович Л.М.
Akulovich L.M.

Хейфец М.Л.
Kheyfets M.L.

Клименко С.А.
Klimenko S.A.

Лавриненко В.И.
Lavrinenko V.I.

Майборода В.С.
Mayboroda V.S.

Дикусар А.И.
Dikusar A.I.

Ивашку С.
Ivashku S.

Казак Н.
Kazak N.

mlk-z@mail.ru
mlk-z@mail.ru

Комбинированный способ упрочнения и финишной абразивной обработки поверхностей деталей в магнитном поле

УДК 621.791.93:621.81

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-11-509-519

Рассмотрен метод и технологии нанесения покрытий на металлические поверхности электроискровыми разрядами с последующей упрочняющей абразивной обработкой в магнитном поле. Показаны возможности повышения износостойкости металлических поверхностей комбинированным методом легирования поверхностного слоя детали и уменьшения его шероховатости. Разработаны математические модели этих процессов, позволяющие оптимизировать технологии упрочняющих покрытий.

Ключевые слова
магнитно-электрическое упрочнение, магнитно-абразивная обработка, износостойкие покрытия, ферромагнитный порошок, рабочий зазор
Combined method of hardening and finishing abrasive treatment of parts surfaces in magnetic field
Method and technologies of coating metal surfaces by electric spark discharges with subsequent hardening abrasive treatment in a magnetic field are considered. The possibilities of increasing the wear resistance of metal surfaces by joint method of alloying the surface layer of the part and reducing its roughness are shown. Mathematical models of these processes have been developed, which make it possible to optimize the technologies of hardening coatings.
Keywords
magnetic-electric hardening, magnetic-abrasive treatment, wear-resistant coatings, ferromagnetic powder, working gap
Моделирование процесса нанесения твердосмазочных покрытий магнитодинамическим методом
Modeling of the process of applying solid-lubricating coatings by the magnetodynamic method
Номер: 2021 / 12
Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | Вернигоров Ю.М. | Vernigorov YU.M. | Дёмин Г.В. | Dёmin G.V. | va.lebidev@yandex.ruva.lebidev@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

Вернигоров Ю.М.
Vernigorov YU.M.

Дёмин Г.В.
Dёmin G.V.

va.lebidev@yandex.ru
va.lebidev@yandex.ru

Моделирование процесса нанесения твердосмазочных покрытий магнитодинамическим методом

УДК 679.7.022.8

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-12-565-569

Описан магнитодинамический метод нанесения твердосмазочного покрытия на поверхность деталей и средства его реализации, раскрыт механизм формирования покрытий в условиях вращающегося электромагнитного поля, построена имитационная модель технологической системы нанесения покрытий магнитодинамическим методом.
Ключевые слова
твердосмазочное покрытие, магнитодинамический метод, вращающееся электромагнитное поле, ферромагнитный индентор, имитационная модель
Modeling of the process of applying solid-lubricating coatings by the magnetodynamic method
The article presents the essence of the magnetodynamic method of applying a hard-lubricating coating to the surface of parts and the means of its implementation, reveals the mechanism of coating formation under conditions of a rotating electromagnetic field, and builds a simulation model of the technological coating system using the magnetodynamic method.
Keywords
solid-lubricating coating, magnetodynamic method, rotating electromagnetic field, ferromagnetic indenter, simulation model
Эффективность электромеханической осадки шпоночных пазов на валах при ремонте машин
The efficiency of electromechanical upsetting of keyways on shafts during machine repair
Номер: 2021 / 12
Яковлев С.А. | YAkovlev S.A. | Курдюмов В.И. | Kurdyumov V.I. | Симонова О.Ф. | Simonova O.F. | Уткин И.В. | Utkin I.V. | Турков М.А. | Turkov M.A. | Jakseal@mail.ruJakseal@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Яковлев С.А.
YAkovlev S.A.

Курдюмов В.И.
Kurdyumov V.I.

Симонова О.Ф.
Simonova O.F.

Уткин И.В.
Utkin I.V.

Турков М.А.
Turkov M.A.

Jakseal@mail.ru
Jakseal@mail.ru

Эффективность электромеханической осадки шпоночных пазов на валах при ремонте машин

УДК 621.789, 631.004

DOI: 10.36652/1813-1336-2021-17-12-570-573

Проведен анализ эффективности современных технологий получения соединений шпонка — шпоночный паз вала при ремонте машин. Представлены результаты исследований технологии получения таких сопряжений с помощью электромеханической осадки шпоночных пазов на валах. Предложены рекомендации по повышению эффективности и надежности соединений шпонка — шпоночный паз вала после электромеханической обработки.
Ключевые слова
вал, шпонка, шпоночный паз, электромеханическая обработка, шпоночное соединение, посадка, структура, поверхностный слой, упрочнение
The efficiency of electromechanical upsetting of keyways on shafts during machine repair
The analysis of the effectiveness of modern technologies for obtaining key — keyway of the shaft during the repair of machines is carried out. The results of research on the technology of obtaining such mates by means of electromechanical upsetting of keyway slots on shafts are presented. Recommendations are proposed for improving the efficiency and reliability of the key — keyway of the shaft, modified by electromechanical processing.
Keywords
shaft, key, keyway, electromechanical processing, keyed connection, fit, structure, surface layer, hardening
Влияние комбинированных методов обработки на трибологические характеристики поверхностного слоя деталей
Influence of the multifunction methods on tribological features of surface layer of parts
Номер: 2022 / 03
Усов С.В. | Usov S.V. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Точилин И.П. | Tochilin I.P. | suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Усов С.В.
Usov S.V.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Точилин И.П.
Tochilin I.P.

suhotchev@mail.ru
suhotchev@mail.ru

Влияние комбинированных методов обработки на трибологические характеристики поверхностного слоя деталей

УДК 621.9.0.9.01

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-3-135-139

Изложены результаты исследований характеристик износа при трении поверхностного слоя деталей после применения комбинированных методов обработки. Для эффективного сочетания методов созданы математические модели подбора оптимальных комбинаций. Показано, что различные сочетания электрических, магнитных, химических, механических и тепловых воздействий образуют целую гамму комбинированных методов обработки, позволяющих обеспечить надежность и долговечность деталей, эксплуатируемых в различных условиях трения.

Ключевые слова
комбинированные методы, упрочняющие воздействия, характеристики изнашивания, электрохимические и электрофизические методы, надежность, долговечность
Influence of the multifunction methods on tribological features of surface layer of parts
The results of studies of wear characteristics during friction of the surface layer of parts after the use of combined processing methods are presented. For an effective combination of methods, mathematical models for the selection of optimal combinations have been created. It is shown that various combinations of electrical, magnetic, chemical, mechanical and thermal influences form a whole range of combined processing methods that ensure the reliability and durability of parts operated under different friction conditions.
Keywords
the multifunction methods, influence, features of contact friction, electro-chemical and electro-physical methods, reliability, longevity
Влияние сдвигов между частицами уплотняемого железного порошка на прочность изготовленных деталей
Effect of shears between particles of mouldable iron powde on strength of manufactured parts
Номер: 2022 / 06
Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | МТ-6@yandex.ruMT-6@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Дмитриев А.М.
Dmitriev A.M.

Коробова Н.В.
Korobova N.V.

МТ-6@yandex.ru
MT-6@yandex.ru

Влияние сдвигов между частицами уплотняемого железного порошка на прочность изготовленных деталей

УДК 621.762.01

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-6-266-275

Разработаны схемы формования железных порошков, предусматривающие интенсивные сдвиги между их частицами, в целях повышения прочности изделий. Первая схема предназначена для формования заготовок, которые после их спекания деформируют в штампах в холодном состоянии, вторая схема — для изготовления непосредственно на этапе уплотнения порошка конических тонкостенных втулок переменного сечения. В результате сдвигов между частицами порошка достигнуты плотности формованных заготовок, позволившие провести их испытания на сдвиговую прочность до спекания. Экспериментально определены зависимости между плотностью в сечениях формованной неспеченной заготовки и ее твердостью и прочностью после спекания. Исследована и описана уравнением регрессии зависимость напряжения среза заготовки от схемы ее формования, воздействия магнитно-импульсной обработки и состава порошка. Аналогично описана зависимость распределения прочности в изготовленных конических тонкостенных втулках от места ее измерения, воздействия магнитно-импульсной обработки и состава порошка.

Ключевые слова
порошки железные, формование холодное, образцы высокоплотные до спекания, испытание на срез
Effect of shears between particles of mouldable iron powde on strength of manufactured parts
With a view to increase the strength of the products, two schemes have been developed for forming iron powders. Schemes involve intensive shifts between iron particles. One of the schemes is designed for forming billets, which after their sintering are deformed in dies without heating. The second of the schemes is designed for manufacturing directly at the stage of compacting the powder of conical thin-walled bushings of variable cross-section. As a result of the shifts between the particles, the densities of the molded billets were achieved, which allowed them to be tested for shear strength up to the sintering stage. The dependences between the density in the sections of the molded billet, its hardness and strength after sintering are experimentally determined. The dependence of the shear stress on the workpiece on its molding scheme, the effect of magnetic pulse processing (MPP), and the powder composition is studied and described by the regression equation. The dependence of strength distribution in manufactured thin-walled bushings on the place of its measurement, the impact of MPP and powder composition is described similarly.
Keywords
iron powders, high-density products, cold forming, high-shear forming, test before sintering, mathematical strength models
Аддитивные технологии изготовления электродов-инструментов
Additive manufacturing technologies of tool electrodes
Номер: 2022 / 06
Крохин Д.Е. | Krohin D.E. | Смоленцев В.П. | Smolentsev V.P. | Стародубцев И.Г. | Starodubtsev I.G. | vsmolen@inbox.ruvsmolen@inbox.ru
Авторы статьи
Authors

Крохин Д.Е.
Krohin D.E.

Смоленцев В.П.
Smolentsev V.P.

Стародубцев И.Г.
Starodubtsev I.G.

vsmolen@inbox.ru
vsmolen@inbox.ru

Аддитивные технологии изготовления электродов-инструментов

УДК 621.9;047; 621.9;048

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-6-276-282

Рассмотрен опыт использования аддитивной технологии применительно к комбинированным методам изготовления инструмента с воздействием на процесс электромагнитного и других видов полей, где полностью или частично отсутствуют традиционные механические воздействия на деталь инструмента, который должен иметь высокую механическую прочность и износостойкость. Показано, что область использования аддитивных технологий значительно шире, чем было принято ранее, и, в основном, охватывает современное гибкоструктурное производство таких отраслей машиностроения, где происходит постоянное обновление продукции и технологический процесс строится на выпуске ограниченных партий наукоемких изделий, как правило, по предварительным заказам потребителя. Доказано, что созданные к настоящему времени научные основы многослойного формирования деталей правомерны для нанесения покрытий, управляемого послойного изменения эксплуатационных характеристик материалов, создания средств охлаждения горячей зоны двигателей летательных аппаратов в авиакосмическом машиностроении, где в качестве носителя информации могут использоваться многослойные шаблоны с заданными эксплуатационными характеристиками. Рассмотрено новое (по патенту авторов) направление изготовления непрофилированных электродов-инструментов с приданием им полезных свойств профильного инструмента. Предложены пути решения проблемы управления эксплуатационными характеристиками изделий за счет создания деталей из сопряженных слоев, свойства которых формируют путем оптимизации технологических режимов. Изучены пути эффективной чистовой обработки комбинированными методами поверхностных слоев покрытий с сохранением полезных эксплуатационных качеств деталей, полученных с использованием аддитивных технологий.

Ключевые слова
аддитивная технология, инструмент, комбинированные методы, оборудование, модернизация, управление, область использования
Additive manufacturing technologies of tool electrodes
The experience of using additive technology in relation tocombined methods of tool manufacturing with the impact of electromagnetic and other types of fields on the process., where there are completely or partially no traditional mechanical effects on the tool part, which must have high mechanical strength, wear resistance. It is shown that the field of use of additive technologies is much wider than it was previously accepted., and mainly covers modern flexible-structured production of such branches of mechanical engineering, where there is a constant updating of products and the technological process is based on the production of limited batches of high-tech products, as a rule, according to preliminary orders of the consumer. It is proved that the scientific foundations of the multilayer formation of parts created to date are legitimate for coating, controlled layer-by-layer changes in the performance characteristics of materials, the creation of means of cooling the hot zone of aircraft engines in aerospace engineering, where multilayer templates with specified performance characteristics can be used as a data carrier. A new (according to the authors’ patent) direction of manufacturing unprofiled electrode tools with giving them useful properties of a profile tool is considered. The ways of solving the problem of controlling the operational characteristics of products by creating parts from conjugate layers, the properties of which are formed by optimizing technological modes, are proposed. The ways of effective finishing of combined methods of surface layers of coatings with preservation of useful performance qualities of parts obtained using additive technologies are studied.
Keywords
additive technology, tool, combined methods, equipment, modernization, management, field of use
Исследование качественных характеристик поверхностного слоя сталей, подвергнутых электромеханической обработке с динамическим деформированием
Study of qualitative characteristics of surface layer of steels after electromechanical treatment with dynamic deformation
Номер: 2022 / 09
Дудкина Н.Г. | Dudkina N.G. | Захаров И.Н. | Zaharov I.N. | Романенко М.Д. | Romanenko M.D. | Баринов В.В. | Barinov V.V. | detmash@vstu.rudetmash@vstu.ru
Авторы статьи
Authors

Дудкина Н.Г.
Dudkina N.G.

Захаров И.Н.
Zaharov I.N.

Романенко М.Д.
Romanenko M.D.

Баринов В.В.
Barinov V.V.

detmash@vstu.ru
detmash@vstu.ru

Исследование качественных характеристик поверхностного слоя сталей, подвергнутых электромеханической обработке с динамическим деформированием

УДК 621.9.047

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-9-421-425

Представлены результаты исследований качественных характеристик упрочненного поверхностного слоя нормализованных среднеуглеродистых сталей после электромеханической обработки с динамическим приложением силы деформирования (электромеханической чеканки). Установлено влияние плотности тока динамической электромеханической обработки на структуру, микротвердость и толщину упрочненного поверхностного слоя. Увеличение плотности тока при электромеханической чеканке приводит к значительному увеличению глубины упрочнения и повышению максимальной твердости сталей 40Х, 45, 50Х. Полученные результаты могут быть использованы для установления связи качественных характеристик поверхностного слоя с режимами электромеханической чеканки для целенаправленного воздействия на структуру обработанной поверхности.
Ключевые слова
динамическая электромеханическая обработка, чеканка поверхностного слоя, плотность тока, сталь, белый слой, микротвердость, глубина упрочнения
Study of qualitative characteristics of surface layer of steels after electromechanical treatment with dynamic deformation
The results of studies of the qualitative characteristics of the hardened surface layer of normalized mediumcarbon steels after electromechanical treatment with the dynamic application of the deformation force (electromechanical coinage EMC) are presented. The influence of the dynamic electromechanical treatment current density on the structure, microhardness, and thickness of the hardened surface layer has been established. An increase in current density during EMС leads to a significant increase in the depth of hardening, and an increase in the maximum hardness of steels 40Kh, 45, 50Kh. The results obtained can be used to establish the connection between the qualitative characteristics of the surface layer and the electromechanical coinage modes for a targeted effect on the structure of the treated surface.
Keywords
dynamic electromechanical treatment, surface layer coinage, current density, steel, white layer, microhardness, hardening depth
Формирование структуры и свойств поверхностного слоя цементуемой стали электромеханической поверхностной закалкой
Formation of structure and properties of surface layer of case-hardened steel by electromechanical surface hardening
Номер: 2022 / 10
Фомина Л.П. | Fomina L.P. | Федорова Л.В. | Fedorova L.V. | Иванова Ю.С. | Ivanova YU.S. | fominalp@yandex.rufominalp@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Фомина Л.П.
Fomina L.P.

Федорова Л.В.
Fedorova L.V.

Иванова Ю.С.
Ivanova YU.S.

fominalp@yandex.ru
fominalp@yandex.ru

Формирование структуры и свойств поверхностного слоя цементуемой стали электромеханической поверхностной закалкой

УДК 621.77.04

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-10-458-464

Приведены результаты исследований структуры и микротвердости поверхностного слоя стали 20 после вакуумной цементации цилиндрических образцов на глубину 1,0 мм и их упрочнения объемной термической обработкой в сравнении с электромеханической поверхностной закалкой. Экспериментально установлено, что после электромеханической поверхностной закалки максимальная микротвердость поверхностного слоя цементованной стали 20 находится на глубине 0,05 мм и соответствует 9650 HV МПа, и плавно снижается в пределах закаленного слоя до 8190 HV МПа на глубине до 0,75 мм. После электромеханической поверхностной закалки цементованных образцов обезуглероженный слой отсутствует. Практическая значимость исследования связана с возможностью повышения качества и снижения себестоимости изготовления деталей из цементуемых сталей за счет замены объемной термической обработки после цементации на технологию упрочнения исполнительных поверхностей изделий электромеханической поверхностной закалкой.

Ключевые слова
цементация, объемная термическая обработка, электромеханическая поверхностная закалка, сталь 20, микроструктура, микротвердость
Formation of structure and properties of surface layer of case-hardened steel by electromechanical surface hardening
The researching results of the structure and microhardness of the surface layer of steel 20 after vacuum cementation of cylindrical samples to a depth of 1,0 mm and their hardening by volumetric heat treatment in comparison with electromechanical surface hardening are presented. The maximum microhardness of the surface layer of cemented steel 20 is at a depth of 0,05 mm and corresponds to 9650 HV MPa, and gradually decreases within the hardened layer to 8190 HV MPa at a depth of up to 0,75 mm after electromechanical surface hardening has been experimentally established. There isn’t decarbonized layer after the electromechanical surface hardening of cemented steel samples 20. The reaserch practical significance is associated with the possibility of improving the quality and reducing the cost of parts producting from cemented steels by replacing heat treatment after cementation with the technology of hardening the working surfaces by electromechanical surface hardening.
Keywords
carburizing, bulk heat treatment, electromechanical surface hardening, steel 20, microstructure, microhardness
Электрохимическая обработка как способ повышения надежности и долговечности деталей машин
Electrochemical treatment for improving of reliability and durability of machine parts
Номер: 2022 / 11
Болдырев А.А. | Boldyirev A.A. | Болдырев А.И. | Boldyirev A.I. | Лебедев В.А. | Lebedev V.A. | alexboldyrev@yandex.rualexboldyrev@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Болдырев А.А.
Boldyirev A.A.

Болдырев А.И.
Boldyirev A.I.

Лебедев В.А.
Lebedev V.A.

alexboldyrev@yandex.ru
alexboldyrev@yandex.ru

Электрохимическая обработка как способ повышения надежности и долговечности деталей машин

УДК 621.9.047.7

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-521-524

Рассмотрены схемы комбинированной электрохимико-абразивной обработки, позволяющие исключить из технологического процесса изготовления деталей машин дополнительные слесарные операции. При испытаниях различных конструкций электродов-инструментов определено, что наиболее приемлемой и эффективной является конструкция сборного электрода со сменной рабочей частью.

Ключевые слова
виброэлектрохимическая обработка, электрохимическая галтовка, электрохимическая обработка в "кипящем слое", электроды-инструменты
Electrochemical treatment for improving of reliability and durability of machine parts
To improve the reliability and durability of machine parts, the schemes of combined electrochemical abrasive processing are considered, which make it possible to exclude additional locksmith operations from the technological process of their manufacture. When testing various designs of tool electrodes, it was determined that the most acceptable and effective is the construction of a prefabricated electrode with a replaceable working part.
Keywords
vibroelectrochemical treatment, electrochemical barreling, electrochemical treatment in a fluidized bed, tool electrodes
Исследования комбинированного упрочнения волновым деформационным воздействием и термообработкой стали 30ХГСА
Studies of combined hardening by wave deformation action and heat treatment of steel 30KhGSA
Номер: 2022 / 11
Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Соловьев Д.Л. | Solovyev D.L. | Силантьев С.А. | Silantev S.A. | Яшин А.В. | YAshin A.V. | Жидков М.Е. | Jidkov M.E. | avkbgtu@gmail.comavkbgtu@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Соловьев Д.Л.
Solovyev D.L.

Силантьев С.А.
Silantev S.A.

Яшин А.В.
YAshin A.V.

Жидков М.Е.
Jidkov M.E.

avkbgtu@gmail.com
avkbgtu@gmail.com

Исследования комбинированного упрочнения волновым деформационным воздействием и термообработкой стали 30ХГСА

УДК 621.787.6.004

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-11-524-528

Описан новый способ комбинированного упрочнения волновым деформационным воздействием и термообработкой. Приведены технологические параметры способа. Представлены результаты исследований влияния параметров способа на твердость и ударную вязкость образцов из стали 30ХГСА. Даны рекомендации по выбору параметров комбинированного упрочнения для достижения наиболее эффективных результатов. Исследования показали перспективность применения описанного способа в машиностроительной промышленности.

Ключевые слова
волна деформации, сталь, твердость, глубина упрочнения, термическая обработка, поверхностный слой
Studies of combined hardening by wave deformation action and heat treatment of steel 30KhGSA
The article describes a new method of combined hardening by wave deformation action and heat treatment. The technological parameters of the method are described. The results of studies of the parameters of the method for hardness and toughness of samples made of steel 30HGSA are presented. Recommendations for the choice of combined hardening parameters to achieve the most effective results are given. Studies have shown the prospects of using the described method in the machine-building industry.
Keywords
deformation wave, steel, hardness, hardening depth, surface layer, thermal treatment
Изучение влияния комбинированной обработки на структуру и свойства электроискровых покрытий на низкоуглеродистой стали самофлюсующимся спецэлектродом
Effect of combined machining on structure and properties of electrospark coatings on low-carbon steel by self-fluxing special electrode
Номер: 2022 / 12
Губанов О.М. | Gubanov O.M. | Гадалов В.Н. | Gadalov V.N. | Филонович А.В. | Filonovich A.V. | Ворначева И.В. | Vornacheva I.V. | Молдахметова А.Е. | Moldahmetova A.E. | Войнаш С.А. | Voynash S.A. | Соколова В.А. | Sokolova V.A. | vornairina2008@yandex.ruvornairina2008@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Губанов О.М.
Gubanov O.M.

Гадалов В.Н.
Gadalov V.N.

Филонович А.В.
Filonovich A.V.

Ворначева И.В.
Vornacheva I.V.

Молдахметова А.Е.
Moldahmetova A.E.

Войнаш С.А.
Voynash S.A.

Соколова В.А.
Sokolova V.A.

vornairina2008@yandex.ru
vornairina2008@yandex.ru

Изучение влияния комбинированной обработки на структуру и свойства электроискровых покрытий на низкоуглеродистой стали самофлюсующимся спецэлектродом

УДК 621.793.09

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-566-571

Рассмотрен процесс производства и обработки поверхностно-пластическим деформированием стальной полосы из низкоуглеродистой стали. Представлены результаты исследования влияния комбинированной обработки на структуру и физико-механические свойства электрофизических покрытий, нанесенных на низкоуглеродистую сталь, после выглаживания разработанным инструментом и приспособлениями. Определен оптимальный режим выглаживания для минералокерамики ВОК-60. Количество пор в покрытии устанавливали вихретоковым методом.
Ключевые слова
комбинированная обработка, электроискровые покрытия, структура, свойства, фазовый состав, выглаживание, оптимизация, низкоуглеродистая сталь, электрод, шероховатостъ, напряжения
Effect of combined machining on structure and properties of electrospark coatings on low-carbon steel by self-fluxing special electrode
The methods of surface-plastic deformation are considered. The process of production and processing of steel strip from low-carbon steel is considered. The results of a study of the effect of combined processing on the structure and physical and mechanical properties of electrophysical coatings deposited on low-carbon steel after burnishing with a specially designed tool and devices are presented. The optimal burnish ing mode for mineral ceramics VOK-60 is determined. The number of pores in the coating was determined by the eddy current method.
Keywords
combined processing, electrospark coatings, structure, properties, phase composition, smoothing, optimization, mild steel, electrode, roughness, voltage
Повышение износостойкости деталей машин азотированием при подавлении процесса образования нитридной сетки
Increasing of wear resistance of machine parts by nitriding while suppressing of nitride mesh formation process
Номер: 2022 / 12
Криони Н.К. | Krioni N.K. | Мингажева А.А. | Mingajeva A.A. | Мингажев А.Д. | Mingajev A.D. | nkrioni@mail.runkrioni@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Криони Н.К.
Krioni N.K.

Мингажева А.А.
Mingajeva A.A.

Мингажев А.Д.
Mingajev A.D.

nkrioni@mail.ru
nkrioni@mail.ru

Повышение износостойкости деталей машин азотированием при подавлении процесса образования нитридной сетки

УДК 621.785.532

DOI: 10.36652/1813-1336-2022-18-12-571-574

Рассмотрена технология азотирования деталей машин из легированных сталей, обеспечивающая подавление процесса образования нитридной сетки в результате предварительной двухстадийной подготовки поверхностного слоя под азотирование, включающей получение поверхностного слоя материала с ульрамелкодисперсной структурой с последующей высокоэнергетической имплантацией ионами азота. Предложены сравнительные модели формирования азотированных слоев, полученных при традиционных и предложенном способах азотирования, а также модели изнашивания в условиях трения поверхностей деталей. Приведены результаты сравнительных испытаний на износ легированных сталей с азотированным слоем, используемых для изготовления деталей машин, работающих в условиях изнашивания. Показано, что отсутствие в азотированном слое нитридной сетки повышает износостойкость азотированного слоя приблизительно в 3—4 раза.
Ключевые слова
износостойкость, азотированный слой, легированные стали, поверхностное пластическое деформирование, ультрамелкокристаллическая структура, высокоэнергетическая ионная имплантация, активация поверхностного слоя, дефекты кристаллической структуры металла, ин
Increasing of wear resistance of machine parts by nitriding while suppressing of nitride mesh formation process
The article discusses the technology of nitriding machine parts made of alloy steels, which provides suppression of the nitride mesh formation process as a result of preliminary two-stage preparation of the surface layer for nitriding, including obtaining a surface layer of a material with an ulramelkodisperse structure followed by high-energy implantation with nitrogen ions. Comparative models of the formation of nitrided layers obtained with traditional and proposed nitriding methods, as well as models of wear under conditions of friction of the surfaces of parts, are proposed. The results of comparative wear tests of alloy steels with a nitrided layer used for the manufacture of machine parts operating under conditions of wear friction are presented. It is shown that the absence of a nitride mesh in the nitrided layer increases the wear resistance of the nitrided layer by approximately 3—4 times.
Keywords
wear resistance, nitrided layer, alloy steels, surface plastic deformation, ultrafine crystalline structure, highenergy ion implantation, activation of the surface layer, defects in the crystal structure of the metal, diffusion intensity, nitride mesh
Целесообразность объединения электрогидравлической обработки с холодной объемной штамповкой при производстве полых цилиндрических деталей с дном из порошковых металлических материалов
Feasibility of combining electrohydraulic processing with cold forging in production of hollow cylindrical parts with bottom made of powdered metal materials
Номер: 2023 / 02
Дмитриев А.М. | Dmitriev A.M. | Коробова Н.В. | Korobova N.V. | mt-6@yandex.rumt-6@yandex.ru
Авторы статьи
Authors

Дмитриев А.М.
Dmitriev A.M.

Коробова Н.В.
Korobova N.V.

mt-6@yandex.ru
mt-6@yandex.ru

Целесообразность объединения электрогидравлической обработки с холодной объемной штамповкой при производстве полых цилиндрических деталей с дном из порошковых металлических материалов

УДК 621.762.01

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-2-81-87

Показан приоритет отечественной научной школы в исследовании новых структур деталей из металлических порошков, изготовленных с применением электрогидравлической обработки. Одновременно с достижением новых структур с помощью штамповки порошковым деталям придают требуемые формы. При изготовлении порошковых деталей типа стаканов комбинация холодной объемной штамповки и электрогидравлической обработки открывает новые возможности в повышении плотности деталей на этапе, предшествующем спеканию, увеличении глубины полости и уменьшении толщины стенки деталей. Это позволяет, в частности, изготавливать из не прошедших спекание полуфабрикатов деталей шлифы для металлографических исследований. Такая технология допускает неограниченное легирование железного порошка порошками других металлов и изготовление глубоких тонкостенных стаканов из уникальных порошковых сталей.
Ключевые слова
порошки металлические, детали типа "стакана" порошковые, штамповка холодная объемная, комбинация штамповки и электрогидравлической обработки
Feasibility of combining electrohydraulic processing with cold forging in production of hollow cylindrical parts with bottom made of powdered metal materials
The priority of the Russian scientific school in research new structures of parts from metal powders made using electrohydraulic processing is shown. Simultaneously with the achievement of new structures by means of stamping, powder parts are given the required shapes. In the manufacture of powder parts such as cups, the combination of cold forging and electrohydraulic processing opens up new opportunities in increasing the high density of parts at the stage preceding sintering, increasing the depth of the cavity, and reducing the wall thickness of parts. In particular, this makes it possible to make from not passed sintering semi-finished products thin slice for metallographic studies. This technology allows unlimited alloying of iron powder with powders of other metals and the manufacture of deep thin-walled glasses from unique powder steels.
Keywords
metal powders, powder details of the cup type, cold forging, a combination of stamping and electrohydraulic processing
Мультипликативные тренажеры на основе комбинированных лазерных методов
Мultiplicative simulators based on laser technological metоds
Номер: 2023 / 03
Усов С.В. | Usov S.V. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Жданов А.В. | Zhdanov A.V. | Митрофанов А.Н. | Mitrofanov A.N. | Точилин И.П. | Tochilin I.P. | usovsv5@mail.ruusovsv5@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Усов С.В.
Usov S.V.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Жданов А.В.
Zhdanov A.V.

Митрофанов А.Н.
Mitrofanov A.N.

Точилин И.П.
Tochilin I.P.

usovsv5@mail.ru
usovsv5@mail.ru

Мультипликативные тренажеры на основе комбинированных лазерных методов

УДК 621.793

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-3-139-144

Разработка научно-технических аспектов проектирования тренажеров на основе комбинированных лазерных методов (упрочнение, резка, сварка) — весьма актуальная проблематика при интегральной задаче обеспечения надежности и долговечности изделий. Проектирование тренажеров осуществляется на основе физико-технического представления технологических методов при помощи энергетических воздействий с последующим компьютерным выбором оптимальных результатов по критериям надежности, долговечности, экономической эффективности. Достигнутые научно-технические результаты позволяют сформировать инженерную документацию для мультипликативных тренажеров на основе комбинированных лазерных методов (упрочнение, резка, сварка). Разработанные подходы апробированы для решения задач по обеспечению надежности и долговечности изделий ракетно-космического техники, что позволяет повысить долговечность деталей на 5...20 %.

Ключевые слова
мультипликативные тренажеры, комбинированные лазерные методы, долговечность, надежность, экономическая эффективность
Мultiplicative simulators based on laser technological metоds
Сreate multiplicative simulators based on laser technological metоds is a very modern scientific problem. The article considers the aspects of changing the metallophysical parameters of the surface layer (microhardness, stress plot, phase and structural compositions), as well as the roughness and size of the surface layer, which are formed by combine technological methods). Regime of combine methods are optimized according results of metallophysical researches. Combined methods based on energetic external attacks. Provide the formation of a plot of stresses, hardness, roughness ets All these studies have ensured the introduction of the considered combine methods by optimize metallophysical researches.
Keywords
multiplicative simulators, combined laser methods, durability, reliability, economic efficiency
Особенности формирования медно-цинковых покрытий
Features for formation of copper-zinc coatings
Номер: 2023 / 06
Архипов В.Е. | Arkhipov V.E. | Москвитин Г.В. | Moskvitin G.V. | Муравьева Т.И. | Muravyova T.I. | Пугачёв М.С. | Pugachev M.S. | Щербакова О.О. | SCHerbakova O.O. | vearkhipov@mail.ruvearkhipov@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Архипов В.Е.
Arkhipov V.E.

Москвитин Г.В.
Moskvitin G.V.

Муравьева Т.И.
Muravyova T.I.

Пугачёв М.С.
Pugachev M.S.

Щербакова О.О.
SCHerbakova O.O.

vearkhipov@mail.ru
vearkhipov@mail.ru

Особенности формирования медно-цинковых покрытий

УДК 621.793

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-6-270-276

Представлены результаты рентгеноструктурного и микроспектрального анализов медно-цинкового покрытия, нанесенного методом газодинамического напыления с использованием механической смеси частиц меди, цинка и корунда с последующей термической обработкой в печи в интервале температур 420...430 °С и временем выдержки до 180 мин. Показано, что в процессе напыления происходит диффузия меди в цинк и формируется градиентная по фазовому составу структура на основе меди, цинка и твердого раствора электронного типа на базе Cu₅Zn₈ (γ-фаза), массовая доля которых составляет 31, 16 и 47 % соответственно. На основе анализа результатов микроспектрального анализа рассчитан коэффициент диффузии меди в цинк, который равен DCu = 0,72•10–12 м²/с. Выявлено, что после выдержки в печи в течение 180 мин фазовый состав медно-цинкового покрытия (α-фаза и β′-фаза) соответствует латуни марки Л65. На основе анализа изменения периода решетки меди, в зависимости от времени выдержки, показано, что после термической обработки с выдержкой в печи 60 мин покрытие можно считать латунью.
Ключевые слова
газодинамическое напыление, медно-цинковое покрытие, раствор электронного типа, термическая обработка, микродеформации
Features for formation of copper-zinc coatings
The results of X-ray diffraction and microspectral analysis of a copper-zinc coating applied by gasdynamic spraying using a mechanical mixture of copper, zinc and corundum particles with subsequent heat treatment in a furnace in the temperature range of 420...430 °C and a holding time of up to 180 minutes are presented. It is shown that during the deposition process, copper diffuses into zinc and a gradient structure based on copper, zinc and an electron-type solid solution based on Cu₅Zn₈ (γ-phase) is formed, the mass fraction of which is 31, 16 and 47 %, respectively. Based on the analysis of the results of microspectral analysis, the diffusion coefficient in copper to zinc is calculated, which is equal to DCu = 0.72•10–12 m²/s. It was found that after exposure in the furnace for 180 min, the phase composition of the copper-zinc coating (α-phase and β′-phase) corresponds to brass grade CW508L. Based on the analysis of the change in the grating period of copper, depending on the exposure time, it is shown that the heat treatment field with an exposure time in the furnace of 60 min coating can be considered brass.
Keywords
gas-dynamic spraying, copper-zinc coating, electronic type solution, heat treatment, microdeformations
Исследование комбинированного метода электроискрового легирования и ультразвукового выглаживания
Study of combined method of electric spark alloying and ultrasonic burnishing
Номер: 2023 / 07
Усов С.В. | Usov S.V. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | Жданов А.В. | Zhdanov A.V. | Митрофанов А.Н. | Mitrofanov A.N. | Точилин И.П. | Tochilin I.P. | usovsv5@mail.ruusovsv5@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Усов С.В.
Usov S.V.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

Жданов А.В.
Zhdanov A.V.

Митрофанов А.Н.
Mitrofanov A.N.

Точилин И.П.
Tochilin I.P.

usovsv5@mail.ru
usovsv5@mail.ru

Исследование комбинированного метода электроискрового легирования и ультразвукового выглаживания

УДК 67. 05

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-7-326-330

Рассмотрены возможности повышения эффективности электроискрового легирования за счет построения комбинированных методов (электроискровое легирование и ультразвуковое выглаживание). Приводятся результаты металлографических исследований, измерения шероховатости поверхности, трибологических испытаний, испытаний в условиях циклических знакопеременных стендовых испытаний, стендовых натурных испытаний. По результатам проведенных исследований определен оптимальный диапазон режимов комбинированного метода, включающего электроискровое легирование и ультразвуковое выглаживание.
Ключевые слова
электроискровое легирование, комбинированные методы, долговечность, износостойкость
Study of combined method of electric spark alloying and ultrasonic burnishing
Article describe opportunity to increase effectiveness electro spark alloying (ESA) by means to create combined methods (ESA and ultra supersonic smoothing USS). Dates of metallographic researches, roughness surface measurements, wear resistance tests, tests of cyclic alternating characters, full — scale tests. Finally paper introduce optimal interval of technological parameters of ESA and USS.
Keywords
electro spark alloying, сombined methods, durability, wear resistance
Создание гетерогенно модифицированной структуры способами, использующими волновое деформационное упрочнение
Creation of heterogeneously modified structure by wave deformation hardening methods
Номер: 2023 / 08
Киричек А.В. | Kirichek A.V. | Соловьев Д.Л. | Solovyev D.L. | Яшин А.В. | YAshin A.V. | Силантьев С.А. | Silantev S.A. | avkbgtu@gmail.comavkbgtu@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Киричек А.В.
Kirichek A.V.

Соловьев Д.Л.
Solovyev D.L.

Яшин А.В.
YAshin A.V.

Силантьев С.А.
Silantev S.A.

avkbgtu@gmail.com
avkbgtu@gmail.com

Создание гетерогенно модифицированной структуры способами, использующими волновое деформационное упрочнение

УДК 621.787.6.004

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-8-364-369

Описаны возможности формирования гетерогенно модифицированной структуры волновым деформационным упрочнением. Представлены результаты исследований волнового деформационного упрочнения как отдельно, так и в составе комбинированной обработки перед химико-термической обработкой и упрочняющей термической обработкой. Приведены рекомендации по режимам упрочнения, позволяющим формировать гетерогенно модифицированную структуру с одновременно высокой твердостью и пластичностью.

Ключевые слова
волна деформации, сталь, твердость, глубина упрочнения, термическая обработка, поверхностный слой, гетерогенная структура
Creation of heterogeneously modified structure by wave deformation hardening methods
The article describes the possibilities of formation of a heterogeneously modified structure by wave deformation hardening. The results of studies of wave deformation hardening both separately and as part of a combined treatment before chemical-thermal treatment and strengthening heat treatment are presented. Recommendations on hardening modes that allow to form a heterogeneously modified structure with both high hardness and plasticity are given.
Keywords
deformation wave, steel, hardness, hardening depth, heat treatment, surface layer, heterogeneous structure
Повышение эффективности поверхностного упрочнения конструкционных сталей закалкой ТВЧ и ультразвуковой обработкой
Increasing in efficiency of surface hardening of structural steels by HFC hardening and ultrasonic treatment
Номер: 2023 / 09
Чудина О.В. | Chudina O.V. | Симонов Д.С. | Simonov D.S. | Симонова Т.С. | Simonova T.S. | Литовченко А.Н. | Litovchenko A.N. | Chudina_madi@mail.ruChudina_madi@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Чудина О.В.
Chudina O.V.

Симонов Д.С.
Simonov D.S.

Симонова Т.С.
Simonova T.S.

Литовченко А.Н.
Litovchenko A.N.

Chudina_madi@mail.ru
Chudina_madi@mail.ru

Повышение эффективности поверхностного упрочнения конструкционных сталей закалкой ТВЧ и ультразвуковой обработкой

УДК 621.9.048

DOI: 10.36652/1813-1336-2023-19-9-427-431

Исследовано поверхностное пластическое деформирование конструкционных сталей с применением ультразвука. Рассмотрено четыре варианта упрочнения: ультразвуковая обработка при непрерывной подаче ультразвуковой энергии, импульсная ультразвуковая обработка, комбинация ультразвуковой обработки с последующей импульсной обработкой, ультразвуковая обработка после закалки при индукционном нагреве. Показано, что ультразвуковая обработка повышает микротвердость поверхностного слоя конструкционных сталей в 1,5 раза, закалка токами высокой частоты — более чем в 2 раза, комбинации закалка ТВЧ и ультразвуковая обработка — в 3 раза и закалка ТВЧ и импульсная ультразвуковая обработка — в 3,2 раза. Ультразвуковая обработка увеличивает напряжения сжатия, возникающие в стальной поверхности, упрочненной закалкой ТВЧ. Особенно сильно увеличиваются сжимающие напряжения после импульсной ультразвуковой обработки пятью проходами и достигают значения 1200 МПа.
Ключевые слова
поверхностное пластическое деформирование, упрочнение, ультразвук, закалка ТВЧ, микроструктура, твердость, остаточные напряжения, шероховатость
Increasing in efficiency of surface hardening of structural steels by HFC hardening and ultrasonic treatment
The surface plastic deformation of structural steels was studied using ultrasound. Four variants of hardening are considered: ultrasonic treatment with continuous supply of ultrasonic energy, pulsed ultrasonic treatment, a combination of ultrasonic treatment followed by pulsed treatment, and ultrasonic treatment after quenching with induction heating. It is shown that UST increases the microhardness of the surface layer of structural steels by 1.5 times, HFC hardening by more than 2 times, combinations of HFC hardening + UST by 3 times, and HFC + UST hardening by 3.2 times. Ultrasonic treatment increases the compressive stresses that occur in the steel surface hardened by HFC hardening. Compressive stresses increase especially strongly after pulsed ultrasonic treatment with five passes and reach a value of 1200 MPa.
Keywords
surface plastic deformation, hardening, ultrasound, HFC hardening, microstructure, hardness, residual stresses, roughness
Повышение технологичности каналов турбин комбинированным методом
Increasing in technology of turbine channels by combined method
Номер: 2024 / 02
Грымзин А.Ю. | Gryimzin A.YU. | Сухочев Г.А. | Sukhochev G.A. | suhotchev@mail.rusuhotchev@mail.ru
Авторы статьи
Authors

Грымзин А.Ю.
Gryimzin A.YU.

Сухочев Г.А.
Sukhochev G.A.

suhotchev@mail.ru
suhotchev@mail.ru

Повышение технологичности каналов турбин комбинированным методом

УДК 621.048.7

DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-2-87-91

Рассмотрены комплексные технологические процессы, сочетающие в себе комбинированную отделочно-упрочняющую обработку поверхностей межлопаточного канала цельных литых турбин с кривизной второго порядка и закруткой по радиусу. Данный способ позволяет повысить технологичность и достичь заданных конструктивных параметров.
Ключевые слова
технологичность, комбинированная обработка, виброударная обработка, дробеструйная обработка
Increasing in technology of turbine channels by combined method
In this paper, we will talk about complex technological processes that combine the combined finishing and hardening treatment of the surfaces of the interblade channel of solid cast turbines with a second-order curvature and a twist along the radius. This method allows to improve manufacturability and achieve the desired design parameters.
Keywords
increase in manufacturability, combined processing, vibro-impact processing, shot blasting
Влияние поверхностной пластической деформации инструментальной стали на ионно-плазменное азотирование в тлеющем разряде
Effect of surface plastic deformation of tool steel on ion-plasma nitriding in glow discharge
Номер: 2024 / 03
Вафин Р.К. | Vafin R.K. | Асылбаев А.В. | Asyilbaev A.V. | Мамонтов Д.В. | Mamontov D.V. | Склизков И.Д. | Sklizkov I.D. | Нагимов Р.Ш. | Nagimov R.SH. | Рамазанов К.Н. | Ramazanov K.N. | alexander.aslb@gmail.comalexander.aslb@gmail.com
Авторы статьи
Authors

Вафин Р.К.
Vafin R.K.

Асылбаев А.В.
Asyilbaev A.V.

Мамонтов Д.В.
Mamontov D.V.

Склизков И.Д.
Sklizkov I.D.

Нагимов Р.Ш.
Nagimov R.SH.

Рамазанов К.Н.
Ramazanov K.N.

alexander.aslb@gmail.com
alexander.aslb@gmail.com

Влияние поверхностной пластической деформации инструментальной стали на ионно-плазменное азотирование в тлеющем разряде

УДК 621.785.532

DOI: 10.36652/1813-1336-2024-20-3-134-139

Исследовано влияние поверхностной пластической деформации инструментальной стали Р6М5 на характеристики упрочненного слоя после ионно-плазменного азотирования в тлеющем разряде. Для исследования использовалась отожженная при температуре 850 °С инструментальная сталь Р6М5. Отожженные образцы предварительно подвергались интенсивной пластической деформации кручением: при холодной осадке на 43 % и кручении на 1,5 оборота (гидростатическое сжатие с нагрузкой 4 ГПа). Ионно-плазменное азотирование проводили в газовой смеси: 50 % аргона, 35 % азота и 15 % водорода, при давлении газа 200 Па и температуре в 450 °С в течение 2, 4 и 6 ч. Микротвердость поверхностного слоя образцов исследовали по методу Виккерса на наклонных шлифах. Для выявления микроструктуры исследуемые образцы подвергали химическому травлению в течение 10 c раствором из кислот: C₂H₅OH (80 мл), HNO₃ (10 мл), HCl (10 мл) и C₆H₃N₃O₇ (1 г). Толщину нитридной зоны оценивали по полученным оптическим снимкам микроструктур. В ходе проведенных исследований установлено, что поверхностная пластическая деформация стали способствует повышению скорости диффузии азота вглубь материала вследствие увеличения плотности дислокаций и образования микродефектов, за счет сильно измельченной зеренной ультрамелкозернистой структуры. Установлено, что поверхностная пластическая деформация стали перед ионно-плазменным азотированием приводит к увеличению толщины упрочненного слоя инструментальной стали Р6М5 в ~2 раза из-за увеличения поверхностной свободной энергии, которая способствует повышению адсорбции насыщающего элемента и образованию нитридов в приповерхностном слое азотированного материала.
Ключевые слова
инструментальная сталь, пластическая деформация, ионно-плазменное азотирование, тлеющий разряд, интенсивная пластическая деформация кручением, ультрамелкозернистая структура
Effect of surface plastic deformation of tool steel on ion-plasma nitriding in glow discharge
In this paper the influence of surface plastic deformation of P6M5 tool steel on the characteristics of the hardened layer after ion-plasma nitriding in the glow discharge is investigated. P6M5 tool steel annealed at 850 °C was used for the study. The annealed samples were preliminarily subjected to severe plastic deformation by torsion, with cold settling by 43 % and torsion by 1.5 turns, under hydrostatic compression of 4 GPa. Ion-plasma nitriding was carried out in a gas mixture of 50 % argon, 35 % nitrogen and 15 % hydrogen, at a gas pressure of 200 Pa and a temperature of 450 °C, for 2, 4 and 6 hours. The microhardness of the surface layer of the samples was investigated by the Vickers method on inclined slides. To reveal the microstructure, the studied samples were subjected to chemical etching for 10 s with a solution of acids: C₂H₅OH (80 ml), HNO₃ (10 ml), HCl (10 ml) and C₆H₃N₃O₇ (1 g). The thickness of the nitride zone was estimated from the obtained optical images of microstructures. It was found that surface plastic deformation of steel contributes to an increase in the rate of nitrogen diffusion into the depth of the material due to an increase in the density of dislocations and the formation of microdefects due to a highly fine-grained structure. It was found that the surface plastic deformation of steel before ion-plasma nitriding leads to an increase in the thickness of the hardened layer of tool steel P6M5 in ~2 times, due to an increase in surface free energy, which contributes to the increase in adsorption of the saturating element and the formation of nitrides in the near-surface layer of nitrided material.
Keywords
tool steel, plastic deformation, ion-plasma nitriding, glow discharge, severe plastic deformation by torsion, ultrafine grain structure

ВНИМАНИЕ!

Обработка комбинированными методами

Авторы статьиAuthors

Исследования основных технологических параметров формирования вибрационного механохимического покрытия и качества оксидной пленки

Ключевые слова

Research of process of formation nano-surface a oxiding covering at vibrating mechanochemical to processing

Keywords

Исследование покрытий на быстрорежущей стали, полученных методом локального электроискрового нанесенияResearch of coverings on the fast-cutting steel received by the method of local electrospark drawing

Авторы статьиAuthors

Исследование покрытий на быстрорежущей стали, полученных методом локального электроискрового нанесения

Ключевые слова

Research of coverings on the fast-cutting steel received by the method of local electrospark drawing

Keywords

Авторы статьиAuthors

Технологическое обеспечение качества турбонасосных агрегатов комбинированными методами отделки и упрочнения

Ключевые слова

Technological maintenance of quality turbine pump units the combined methods of furnish and hardening

Keywords

Авторы статьиAuthors

Биосовместимые наноструктурированные гидроксиапатитовые покрытия и технология их получения плазменно-индукционным напылением

Ключевые слова

Biocompatible nanostructured hydroxyapatite coatings and the production technology of plasma induction spraying

Keywords

Авторы статьиAuthors

Исследование процесса формирования нанопрофиля цинкового покрытия при вибрационной механохимической обработке углеродистых сталей

Ключевые слова

Research of process of formation nano-surface a zinc coating at vibrating mechanochemical to processing of carbonaceous steels

Keywords

Авторы статьиAuthors

Упрочнение гидроксиапатитовых покрытий, сформированных плазменным напылением с термической активацией металлической основы медицинских изделий

Ключевые слова

Strengthening of hydroxyapatite coatings formed by plasma spraying with thermal activation of medical devices metal base

Keywords

Лазерная обработка износостойких композиционных электрохимических покрытийLaser processing OF wearproof composite electrochemical coverings

Авторы статьиAuthors

Лазерная обработка износостойких композиционных электрохимических покрытий

Ключевые слова

Laser processing OF wearproof composite electrochemical coverings

Keywords

Методика разработки комбинированных упрочняющих технологических процессовСombined hardening technological processes development methodology

Авторы статьиAuthors

Методика разработки комбинированных упрочняющих технологических процессов

Ключевые слова

Сombined hardening technological processes development methodology

Keywords

Факторы, влияющие на повышение долговечности плужных лемехов при наплавочном армированииFactors influencing lifetime increasing of plowshares during hard-facing

Авторы статьиAuthors

Факторы, влияющие на повышение долговечности плужных лемехов при наплавочном армировании

Ключевые слова

Factors influencing lifetime increasing of plowshares during hard-facing

Keywords

Методика расчета трещиностойкости многослойных покрытий режущего инструментаDesign procedure of stability of cracks multilayered coverings of the cutting tool

Авторы статьиAuthors

Методика расчета трещиностойкости многослойных покрытий режущего инструмента

Ключевые слова

Design procedure of stability of cracks multilayered coverings of the cutting tool

Keywords

Авторы статьиAuthors

Иммерсионная ионная имплантация и азотирование в плазме тлеющего разряда с электростатическим удержанием электронов

Ключевые слова

Immersion ion implantation and nitriding in the plasma of a glow discharge with electrostatic confinement of electrons

Keywords

Технологическое обеспечение качества нанесения защитных покрытий комбинированной обработкойTechnological maintenance of quality of drawing of sheetings with the combined processing

Авторы статьиAuthors

Технологическое обеспечение качества нанесения защитных покрытий комбинированной обработкой

Ключевые слова

Technological maintenance of quality of drawing of sheetings with the combined processing

Keywords

Авторы статьиAuthors

Управление работоспособностью металлорежущего инструмента путем нанесения покрытий, механической упрочняющей обработки и контроля качества

Ключевые слова

The working capacity control of the metal-cutting tool by plating, mechanical reinfircing processing and quality control

Keywords

Прогнозирование состояния поверхностного слоя при комбинированном поверхностном упрочнении деталей машинForecasting of a condition of a surface layer at the machine details combined surface hardening

Авторы статьиAuthors

Прогнозирование состояния поверхностного слоя при комбинированном поверхностном упрочнении деталей машин

Ключевые слова

Forecasting of a condition of a surface layer at the machine details combined surface hardening

Keywords

Комбинированное поверхностное упрочнение углеродистых сталей лазерным легированием с последующим азотированиемCombined surface hardening of carbon steels by laser alloying with subsequent nitriding

Авторы статьи
Authors

Исследование покрытий на быстрорежущей стали, полученных методом локального электроискрового нанесения
Research of coverings on the fast-cutting steel received by the method of local electrospark drawing

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Лазерная обработка износостойких композиционных электрохимических покрытий
Laser processing OF wearproof composite electrochemical coverings

Авторы статьи
Authors

Методика разработки комбинированных упрочняющих технологических процессов
Сombined hardening technological processes development methodology

Авторы статьи
Authors

Факторы, влияющие на повышение долговечности плужных лемехов при наплавочном армировании
Factors influencing lifetime increasing of plowshares during hard-facing

Авторы статьи
Authors

Методика расчета трещиностойкости многослойных покрытий режущего инструмента
Design procedure of stability of cracks multilayered coverings of the cutting tool

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Технологическое обеспечение качества нанесения защитных покрытий комбинированной обработкой
Technological maintenance of quality of drawing of sheetings with the combined processing

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Прогнозирование состояния поверхностного слоя при комбинированном поверхностном упрочнении деталей машин
Forecasting of a condition of a surface layer at the machine details combined surface hardening

Авторы статьи
Authors

Комбинированное поверхностное упрочнение углеродистых сталей лазерным легированием с последующим азотированием
Combined surface hardening of carbon steels by laser alloying with subsequent nitriding

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Азотирование быстрорежущей стали Р6М5 в тлеющем разряде с наложением магнитного поля
Nitriding high-speed steel R6M5 in the glow discharge using of magnetic field

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors

Особенности пластического деформирования стальных деталей, упрочненных комбинированной обработкой ЭМО+ППД
Features of the plastic deformation of steel details combined- hardened treatment

Авторы статьи
Authors

Пластическое деформирование режущих элементов сложной геометрии из быстрорежущих сталей
Plastic deformation of cutting elements of difficult geometry from a high speed steel

Авторы статьи
Authors

Эффективность защитной способности газотермических покрытий при высокотемпературной эксплуатации
Efficiency of a protective power thermal spray coatings for high-temperature maintenance

Авторы статьи
Authors

Криогенная деформация меди
Cryogenic deformation of copper

Авторы статьи
Authors

Межкритериальная оценка эффективности газопламенного напыления
Evaluation between the criteria of the effectiveness of flame Spraying

Авторы статьи
Authors

Шлифовальние деталей из алюминиевых сплавов, упрочненных микродуговым оксидированием
Grinding of elements made of aluminium alloys hardened by microarc oxidation

Авторы статьи
Authors

Авторы статьи
Authors